專利名稱：一種機(jī)加工用組合側(cè)頂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工用夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)加工用組合側(cè)頂板。
背景技術(shù)：
在目前工業(yè)應(yīng)用各類機(jī)加工夾具中，用于加工薄板類的夾具很多，常用的是普通楔形塊夾具，置于工件兩側(cè)裝夾工件。其夾緊力不夠，而且不可調(diào)，很容易使零件在加工過
程中產(chǎn)生松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致零件超差甚至報(bào)廢。該實(shí)用新型巧妙的把楔形塊安裝在一個(gè)頂板基體上，組成一個(gè)合理的組合結(jié)構(gòu)，有效的彌補(bǔ)了常規(guī)楔形塊夾具的不足之處。另外，零件在加工前需要拉直找正，拉直找正過程，常規(guī)方法主要通過敲擊的方式使零件移動(dòng)，最終達(dá)到找正的目的，這種方法容易損傷工件且精度低，而且工作時(shí)間長，機(jī)器待機(jī)時(shí)間長，整體效益低。實(shí)用此實(shí)用新型，在拉直找正過程中可以實(shí)現(xiàn)使零件微量的移動(dòng)，從而很快的達(dá)到找正的目的，有效的減少了加工前期準(zhǔn)備時(shí)間，提高了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)加工用組合側(cè)頂板，使夾緊力均勻，且力度可調(diào)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括頂板基體、頂板滑塊和夾緊螺栓，所述頂板滑塊為兩塊，對(duì)稱設(shè)置在頂板基體一端的兩側(cè)，在頂板基體及兩頂板滑塊上均開有組合安裝后形成安裝夾緊螺栓的螺栓孔，夾緊工件時(shí)，夾緊螺栓安裝在所述組合螺栓孔內(nèi)；所述頂板基體上還開有固定頂板基體的固定螺栓孔。所述頂板滑塊為楔形塊，其與頂板基體間的配合面為斜面，所述斜面與水平面間的角度a為50-80度。所述的固定螺栓孔為可調(diào)頂板基體位置的條形孔。本實(shí)用新型的有益效果是I.采用本實(shí)用新型夾緊工件，夾緊力均勻，力度可調(diào)性高。2.本實(shí)用新型適用于加工薄板大平面時(shí)裝夾用，可以避免夾緊力不可調(diào)，容易使零件在加工過程中產(chǎn)生松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致零件超差甚至報(bào)廢的弊端，并且廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)加工。3.加工較大工件時(shí)，拉直找正過程中通過本實(shí)用新型調(diào)整工件位置，比常規(guī)的敲擊等方法好的多，進(jìn)而達(dá)到找正工件的目的。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1.夾緊螺栓，2.頂板基體，3.固定螺栓孔，4.頂板滑塊，5.工件，6.定板具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例I :如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型包括頂板基體2、頂板滑塊4和夾緊螺栓 1，所述頂板滑塊4為兩塊，對(duì)稱設(shè)置在頂板基體2 —端的兩側(cè)，在頂板基體2及兩頂板滑塊 4上均開有組合安裝后形成安裝夾緊螺栓I的螺栓孔，夾緊工件5時(shí)，夾緊螺栓I安裝在所述組合螺栓孔7內(nèi)；所述頂板基體2上還開有固定頂板基體2的固定螺栓孔8。如圖I所示，所述頂板滑塊4為楔形塊，其與頂板基體2間的配合面為斜面，所述斜面與水平面間的角度α為50°。所述的固定螺栓孔8為可調(diào)頂板基體2位置的條形孔9。本實(shí)用新型的工作原理，如圖3所示。具體操作過程如下I.將定板6固定在工作臺(tái)上；、2.將工件5靠緊定板6 ；3.將本實(shí)用新型組合側(cè)頂板的夾緊螺栓I松開，將組合側(cè)頂板的頂板滑塊4端頂在工件5另一端面上，并通過固定螺栓固定在工作臺(tái)上；4.擰緊夾緊螺栓1，頂板滑塊4會(huì)給工件5—個(gè)夾緊力，進(jìn)而達(dá)到工件5夾緊的目的。實(shí)施例2 :本例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I整體結(jié)構(gòu)相同，不同的是本例中所述頂板滑塊4 與頂板基體2間的配合斜面與水平面間的角度α為60°。實(shí)施例3 :本例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I整體結(jié)構(gòu)相同，不同的是本例中所述頂板滑塊4 與頂板基體2間的配合斜面與水平面間的角度α為70°。實(shí)施例4 :本例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I整體結(jié)構(gòu)相同，不同的是本例中所述頂板滑塊4 與頂板基體2間的配合斜面與水平面間的角度α為80°。實(shí)施例5 :本例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I整體結(jié)構(gòu)相同，不同的是本例中所述頂板滑塊4 與頂板基體2間的配合斜面與水平面間的角度α為65°。實(shí)施例6 :本例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I整體結(jié)構(gòu)相同，不同的是本例中所述頂板滑塊4 與頂板基體2間的配合斜面與水平面間的角度α為75°。實(shí)施例7 :本例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I整體結(jié)構(gòu)相同，不同的是本例中所述頂板滑塊4 與頂板基體2間的配合斜面與水平面間的角度α為55°。
權(quán)利要求1.一種機(jī)加工用組合側(cè)頂板，其特征在于包括頂板基體、頂板滑塊和夾緊螺栓，所述頂板滑塊為兩塊，對(duì)稱設(shè)置在頂板基體一端的兩側(cè)，在頂板基體及兩頂板滑塊上均開有組合安裝后形成安裝夾緊螺栓的螺栓孔，夾緊工件時(shí)，夾緊螺栓安裝在所述組合螺栓孔內(nèi)；所述頂板基體上還開有固定頂板基體的固定螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)加工用組合側(cè)頂板，其特征在于所述頂板滑塊為楔形塊，其與頂板基體間的配合面為斜面，所述斜面與水平面間的角度a為50-80度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)加工用組合側(cè)頂板，其特征在于所述的固定螺栓孔為可調(diào)頂板基體位置的條形孔。
專利摘要一種機(jī)加工用組合側(cè)頂板，屬于機(jī)械加工用夾具技術(shù)領(lǐng)域。包括頂板基體、頂板滑塊和夾緊螺栓，所述頂板滑塊為兩塊，對(duì)稱設(shè)置在頂板基體一端的兩側(cè)，在頂板基體及兩頂板滑塊上均開有組合安裝后形成安裝夾緊螺栓的螺栓孔，夾緊工件時(shí)，夾緊螺栓安裝在所述組合螺栓孔內(nèi)；所述頂板基體上還開有固定頂板基體的固定螺栓孔。采用本實(shí)用新型夾緊工件，夾緊力均勻，力度可調(diào)性高。本實(shí)用新型適用于加工薄板大平面時(shí)裝夾用，可以避免夾緊力不可調(diào)，容易使零件在加工過程中產(chǎn)生松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致零件超差甚至報(bào)廢的弊端，并且廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)加工。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202462048SQ201220047599
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者張向陽, 童文華 申請(qǐng)人:沈陽富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司