專利名稱：錐形多面體零件輔助加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錐形多面體零件輔助加工
>J-U ρ α
裝直。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，機械加工技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，臥式銑鏜床作為機械加工領(lǐng)域的一項重要工具也被越來越廣泛的應(yīng)用于機械制造行業(yè)，但目前的數(shù)控臥式銑鏜床存在一個普遍的問題，那就是工作臺可以回轉(zhuǎn)，但無法翻轉(zhuǎn)角度，一些大型的、錐形多面體零件根本無法加工，同時現(xiàn)有設(shè)備一次裝夾只能加工一個面，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和制作成本，產(chǎn)品質(zhì)量不能得到有效保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種錐形多面體零件輔助加工裝置，解決目前臥式銑鏜床難以加工錐形多面體零件的問題，同時，通過增加的輔助加工裝置，一次裝夾可以完成錐形多面體多個面的加工，降低制作成本、提高生產(chǎn)效率、提聞廣品質(zhì)量。為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是提供一種錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于包括底座、活動板和底板；所述底座上設(shè)置有兩對限位塊和兩個調(diào)整塊；所述調(diào)整塊的一側(cè)設(shè)置有墊塊；所述墊塊上設(shè)置有壓板；所述活動板與底板通過芯軸連接；所述底板下方設(shè)置有固定軸I和固定軸II;所述固定軸I兩端安裝在每對限位塊之間；所述固定軸II兩端安放在調(diào)整塊上，并通過壓板壓緊。所述底座的一側(cè)設(shè)置有吊環(huán)。所述活動板與底板均設(shè)置有銷孔，且當(dāng)活動板與底板配合后，活動板上的銷孔與底板上的銷孔重合。所述銷孔與定位銷配合。所述芯軸從活動板中間孔部位穿過和底板連接。所述每對限位塊之間的距離為固定軸I的外圓直徑。所述調(diào)整塊的高度不小于限位塊的高度。所述墊塊的高度大于調(diào)整塊的高度。通過所述吊環(huán)，所述錐形多面體輔助加工裝置與臥式銑鏜床的工作臺連接。所述底座、活動板和底板的平行度和平面度均小于O. 01mm。利用本實用新型提供的錐形多面體零件輔助加工裝置，將所加工的錐形多面體零件斜面調(diào)整到與臥式銑鏜床主軸垂直，便于加工斜面，同時通過調(diào)整該裝置可以一次裝夾完成錐形多面體多個面的加工，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低了制作成本，提高了生產(chǎn)效率。而且該錐形多面體零件輔助加工裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、精度高、強度好，易拆卸、易維修等優(yōu)點，制造的錐形多面體零件誤差小于O. 02_，還可滿足大型的、形狀復(fù)雜的、精度要求高的塔形零件斜面加工要求。

圖I為錐形多面體零件輔助加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]I、底座；2、墊塊；3、壓板；4、活動板；5、芯軸；6、定位銷；7、底板；8、吊環(huán)；9、限位塊；10、固定軸I ;11、調(diào)整塊；12、固定軸II。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)的描述。如圖I所示，該錐形多面體零件輔助加工裝置包括底座I、活動板4和底板7 ;底座
I、活動板4和底板7的平行度和平面度均小于O. 01mm。底座I上設(shè)置有兩對限位塊9和兩個調(diào)整塊11 ;調(diào)整塊11的一側(cè)設(shè)置有墊塊2 ;墊塊2上設(shè)置有壓板3 ;活動板4與底板7通過芯軸5連接；芯軸5從活動板4中間孔部位穿過和底板7連接。底板7下方設(shè)置有固定軸IlO和固定軸1112 ;固定軸IlO兩端安裝在每對限位塊9之間；固定軸1112兩端安放在調(diào)整塊11上，并通過壓板3壓緊。底座I的一側(cè)設(shè)置有吊環(huán)8?；顒影?與底板7均設(shè)置有銷孔，且當(dāng)活動板4與底板7配合后，活動板4上的銷孔與底板7上的銷孔重合。銷孔 與定位銷6配合。每對限位塊9之間的距離為固定軸IlO的外圓直徑。調(diào)整塊11的高度不小于限位塊9的高度。墊塊2的高度大于調(diào)整塊11的高度。調(diào)整塊11的高度可以根據(jù)錐形多面體零件的斜面斜度用三角函數(shù)計算出。通過吊環(huán)8，錐形多面體輔助加工裝置與臥式銑鏜床的工作臺連接。使用時，吊環(huán)8通過螺釘和螺座固定在臥式銑鏜床的工作臺上，將所加工產(chǎn)品裝在活動板4上并用定位銷6與銷孔配合將活動板4與底板7固定好，便可根據(jù)產(chǎn)品的要求進行加工。在加工錐形多面體零件時，完成一個面的加工后，旋開定位銷6，旋轉(zhuǎn)活動板4到另ー個所需加工側(cè)面，再用定位銷6固定活動板4和底板7后，可進行另一個面的加工；如此重復(fù)，便可以完成錐形多面體零件多個面的銑削加工。需要指出的是以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離原理的基礎(chǔ)上，很容易對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于包括底座(I)、活動板(4)和底板(7);所述底座(I)上設(shè)置有兩對限位塊(9)和兩個調(diào)整塊(11);所述調(diào)整塊(11)的一側(cè)設(shè)置有墊塊(2 );所述墊塊(2 )上設(shè)置有壓板(3 );所述活動板(4 )與底板(7 )通過芯軸(5 )連接；所述底板(7)下方設(shè)置有固定軸I (10)和固定軸II (12);所述固定軸I (10)兩端安裝在每對限位塊(9)之間；所述固定軸II (12)兩端安放在調(diào)整塊(11)上，并通過壓板(3)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于所述底座(I)的一側(cè)設(shè)置有吊環(huán)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于所述活動板(4)與底板(7)均設(shè)置有銷孔，且當(dāng)活動板(4)與底板(7)配合后，活動板(4)上的銷孔與底板(7)上的銷孔重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于所述銷孔與定位銷(6)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于所述芯軸(5 )從活動板(4 )中間孔部位穿過和底板(7 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于所述每對限位塊(9)之間的距離為固定軸I (10)的外圓直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于所述調(diào)整塊(11)的高度不小于限位塊(9)的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于所述墊塊(2)的高度大于調(diào)整塊(11)的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于通過所述吊環(huán)(8)，所述錐形多面體輔助加工裝置與臥式銑鏜床的工作臺連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的錐形多面體零件輔助加工裝置，其特征在于所述底座(I)、活動板(4)和底板(7)的平行度和平面度均小于O. 01_。
專利摘要本實用新型公開了一種錐形多面體零件輔助加工裝置，包括底座、活動板和底板；底座上設(shè)置有兩對限位塊和兩個調(diào)整塊；調(diào)整塊的一側(cè)設(shè)置有墊塊；墊塊上設(shè)置有壓板；所述活動板與底板通過芯軸連接；底板下方設(shè)置有固定軸I和固定軸II；固定軸I兩端安裝在每對限位塊之間；固定軸II兩端安放在調(diào)整塊上，并通過壓板壓緊。利用本實用新型提供的錐形多面體零件輔助加工裝置，將所加工的錐形多面體零件斜面調(diào)整到與臥式銑鏜床主軸垂直，便于加工斜面，同時通過調(diào)整該裝置可以一次裝夾完成錐形多面體多個面的加工，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低了制作成本，提高了生產(chǎn)效率，此外，該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、精度高、強度好，易拆卸、易維修等優(yōu)點。
文檔編號B23Q1/64GK202479819SQ201220030918
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者劉李, 張海洲, 徐菊生 申請人:成都富江機械制造有限公司