專利名稱：一種弧面凸輪數(shù)控磨銑專機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種用于加工弧面凸輪的數(shù)控機床。
背景技術(shù)：
弧面凸輪機構(gòu)是ー種高速、高精度空間垂直軸傳動的分度機構(gòu)。它具有良好的運動特性和動カ特性，可以獲得良好的定位作用，分度范圍寬，承載能力大，可以通過凸輪曲線的選擇滿足各種復(fù)雜運動控制的要求。然而，由于其輪廓面為一空間不可展開的螺旋面，形狀較復(fù)雜，故其加工制造難度較大。尤其是，其凸輪槽空間小加上輪廓面具有嚙合特性，為保證尺寸精度，實現(xiàn)其機械加工十分困難。 迄今為止，對弧面凸輪的加工機床由其它機床改造的，使用這些改造而來的機床進行弧面凸輪的加工制造，難免造成產(chǎn)品加工精度低、表面質(zhì)量差的現(xiàn)狀。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對弧面凸輪進行磨削或銑削加工的專用機床。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種弧面凸輪數(shù)控磨銑專機，包括床身，所述床身上沿X方向設(shè)置有橫梁，所述橫梁的前端設(shè)置有X向滑板，所述X向滑板上沿X方向相對設(shè)置有エ件主軸箱和尾座，所述エ件主軸箱內(nèi)設(shè)置有エ件主軸，所述床身上位于X向滑板的ー側(cè)沿Y向設(shè)置有Y向滑板，所述Y向滑板上設(shè)置有一個回轉(zhuǎn)臺，所述回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有刀具主軸箱，所述刀具主軸箱內(nèi)設(shè)置有刀具主軸。本實用新型還可作如下改進作為上述技術(shù)方案的改進，所述橫梁是橫跨設(shè)置在床身上的，所述Y向滑板可沿Y向滑動到橫梁前后。作為上述技術(shù)方案的進ー步改進，所述刀具主軸箱是滑動設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺上的，其在回轉(zhuǎn)臺上可沿一直線軸移動。作為上述技術(shù)方案的進ー步改進，還包括一砂輪修整器。作為上述技術(shù)方案的進ー步改進，所述砂輪修整器是安裝在エ件主軸箱上的。作為上述技術(shù)方案的進ー步改進，所述刀具主軸箱通過固定在所述回轉(zhuǎn)臺上的回轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌、與回轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌滑動配合的回轉(zhuǎn)臺滑塊滑動聯(lián)接在回轉(zhuǎn)臺上的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型的エ件主軸用以安裝エ件(弧面凸輪)，其刀具主軸用以安裝砂輪或者銑刀。在對弧面凸輪進行加工時，先將X向滑板和Y向滑板移動到適宜的位置固定不動，以保證エ件(弧面凸輪)的弧面圓心落到回轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)中心軸線上。由于安裝在刀具主軸上的砂輪或銑刀可以繞刀具主軸的軸線做旋轉(zhuǎn)的同時，又可隨著回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)而繞回轉(zhuǎn)臺的中心軸線來回擺動。這樣，在整個加工過程中，砂輪或銑刀相當(dāng)于弧面凸輪從動盤的滾子。同時，在此過程中，エ件(弧面凸輪)則由エ件主軸帶動旋轉(zhuǎn)，整個加工過程中只需要エ件主軸和回轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)運動，即只需兩軸聯(lián)動就可以實現(xiàn)弧面凸輪內(nèi)溝槽的連續(xù)磨銑加工。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明圖I是本實用新型弧面凸輪數(shù)控磨銑專機ー個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中實施例的正視示意圖；圖3是圖I中實施例的俯視示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。需要強調(diào)，本實用新型中所稱的上、下、前、后、左和右等位置關(guān)系均是基于本實用新型的附圖，不應(yīng)當(dāng)理解為對本實用新型的限制。參照圖I、圖2和圖3，本實用新型的弧面凸輪數(shù)控磨銑專機的一個實施例的各個角度的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括床身1，所述床身I上沿X方向設(shè)置有橫梁2，所述橫梁2的前端設(shè)置有X向滑板3。在本實施例中，所述X向滑板3通過固定在橫梁2上的X向?qū)к?1、與X向?qū)к?1滑動配合的X向滑塊22滑動聯(lián)接在橫梁2上。所述X向滑板3上沿X方向相對設(shè)置有エ件主軸箱4和尾座5，所述エ件主軸箱4內(nèi)設(shè)置有エ件主軸41，所述床身I上位于X向滑板3的ー側(cè)沿Y向設(shè)置有Y向滑板6，所述Y向滑板6通過固定床身I上的Y向?qū)к?、與Y向?qū)к壔瑒优浜系腨向滑塊滑動聯(lián)接在床身I上。在所述Y向滑板6上設(shè)置有一個回轉(zhuǎn)臺7，所述回轉(zhuǎn)臺7上設(shè)置有刀具主軸箱8，所述刀具主軸箱8內(nèi)設(shè)置有刀具主軸81。通過上述配置，X向滑板3沿X向的運動可以調(diào)整エ件的X向位置；刀具主軸41的旋轉(zhuǎn)可以帶動エ件(弧面凸輪)旋轉(zhuǎn)；Y向滑板6沿Y向的運動可以調(diào)整回轉(zhuǎn)臺7與刀具主軸41的中心距；回轉(zhuǎn)臺7的回轉(zhuǎn)可以帶動刀具主軸81繞回轉(zhuǎn)臺7的中心軸線來回擺動；エ件主軸81的旋轉(zhuǎn)可以帶動砂輪或銑刀旋轉(zhuǎn)。在對弧面凸輪進行加工時，先將X向滑板3和Y向滑板6移動到適宜的位置固定不動，以保證エ件9 (弧面凸輪)的弧面的圓心落到回轉(zhuǎn)臺7的旋轉(zhuǎn)中心軸線上。由于安裝在刀具主軸81上的砂輪或銑刀可以繞刀具主軸81的軸線做旋轉(zhuǎn)的同時，又可隨著回轉(zhuǎn)臺7的回轉(zhuǎn)而繞回轉(zhuǎn)臺7的中心軸線來回擺動。這樣，在整個加工過程中，砂輪或銑刀相當(dāng)于弧面凸輪從動盤的滾子。同時，在此過程中，エ件9(弧面凸輪)則由エ件主軸41帶動旋轉(zhuǎn)，整個加工過程中機床系統(tǒng)只需要控制エ件主軸41和回轉(zhuǎn)臺7的旋轉(zhuǎn)運動，即只需兩軸聯(lián)動就可以實現(xiàn)弧面凸輪內(nèi)溝槽的連續(xù)磨銑加工，可極大保證加工精度，而且編程難度也較小。在本實施例中，作為優(yōu)選實施方式，所述橫梁2是橫跨設(shè)置在床身I上的，所述Y向滑板6可沿Y向滑動到橫梁2的前后。這樣，可以通過移動Y向滑板6到適當(dāng)位置，使得回轉(zhuǎn)臺7與エ件主軸41的中心距為零，甚至到負值，可以極大的拓展加工范圍。更優(yōu)選地，所述刀具主軸箱8是滑動設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺7上的。例如，刀具主軸箱8可以通過固定在回轉(zhuǎn)臺7上的回轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌、與回轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌滑動配合的回轉(zhuǎn)臺滑塊滑動聯(lián)接在回轉(zhuǎn)臺7上，這樣，可以方便調(diào)整刀具主軸81端面與回轉(zhuǎn)中心的距離，方便對刀。此外，為了便于對砂輪進行修整，還設(shè)置有砂輪修整器10，該砂輪修整器10優(yōu)選設(shè)置在エ件主軸箱4上。 當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種弧面凸輪數(shù)控磨銑專機，其特征在于包括床身，所述床身上沿X方向設(shè)置有橫梁，所述橫梁的前端設(shè)置有X向滑板，所述X向滑板上沿X方向相對設(shè)置有エ件主軸箱和尾座，所述エ件主軸箱內(nèi)設(shè)置有エ件主軸，所述床身上位于X向滑板的ー側(cè)沿Y向設(shè)置有Y向滑板，所述Y向滑板上設(shè)置有一個回轉(zhuǎn)臺，所述回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有刀具主軸箱，所述刀具主軸箱內(nèi)設(shè)置有刀具主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧面凸輪數(shù)控磨銑專機，其特征在于所述橫梁是橫跨設(shè)置在床身上的，所述Y向滑板可沿Y向滑動到橫梁前后。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的弧面凸輪數(shù)控磨銑專機，其特征在于所述刀具主軸箱是滑動設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺上的，其在回轉(zhuǎn)臺上可沿一直線軸移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的弧面凸輪數(shù)控磨銑專機，其特征在于還包括一砂輪修整器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧面凸輪數(shù)控磨銑專機，其特征在于所述砂輪修整器是安裝在エ件主軸箱上的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧面凸輪數(shù)控磨銑專機，其特征在于所述刀具主軸箱通過固定在所述回轉(zhuǎn)臺上的回轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌、與回轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌滑動配合的回轉(zhuǎn)臺滑塊滑動聯(lián)接在回轉(zhuǎn)臺上的。
專利摘要一種弧面凸輪數(shù)控磨銑專機。其包括床身，床身上沿X方向設(shè)置有橫梁，橫梁的前端設(shè)置有X向滑板，X向滑板上沿X方向相對設(shè)置有工件主軸箱和尾座，工件主軸箱內(nèi)設(shè)置有工件主軸，床身上位于X向滑板的一側(cè)沿Y向設(shè)置有Y向滑板，Y向滑板上設(shè)置有一個回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有刀具主軸箱，刀具主軸箱內(nèi)設(shè)置有刀具主軸。使用時，安裝在刀具主軸上的砂輪或銑刀可以繞刀具主軸的軸線做旋轉(zhuǎn)的同時，又可隨著回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)而繞回轉(zhuǎn)臺的中心軸線來回擺動。這樣，砂輪或銑刀相當(dāng)于弧面凸輪從動盤的滾子。同時，在此過程中，工件(弧面凸輪)則由工件主軸帶動旋轉(zhuǎn)，加工過程中只需要工件主軸和回轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)運動，就可以實現(xiàn)弧面凸輪內(nèi)溝槽的連續(xù)磨銑加工。
文檔編號B23P23/02GK202411826SQ201220002748
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者李媛媛, 謝政平, 趙虎, 鄒盛 申請人:廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司