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試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3206413閱讀:399來源:國(guó)知局
專利名稱:試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及試驗(yàn)室設(shè)備,特別涉及ー種試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī)。
背景技術(shù)
目前,エ業(yè)品中心作為國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)樣品種類繁多,涉及電池,紡織品原料,打火機(jī),化工原料,危險(xiǎn)化學(xué)品,食品包裝,危險(xiǎn)貨物包裝等;試驗(yàn)領(lǐng)域廣泛,涉及機(jī)電、化エ、紡織、輕エ,其中,打火機(jī)燃料的主要成分是有微特殊氣味的正丁烷,經(jīng)過高壓壓縮液化,當(dāng)壓カ降低,又會(huì)自動(dòng)恢復(fù)成氣體,相對(duì)密度O. 5788,沸點(diǎn)-O. 5°C,凝固點(diǎn)-138°C,閃點(diǎn)-600C (閉杯),自燃點(diǎn)4050C ;異丁烷相對(duì)密度05572,沸點(diǎn)-11. 7°C,凝固點(diǎn)_160°C,閃點(diǎn)-82. 78°C,自燃點(diǎn)462. 22°C,正丁烷氣體能與空氣形成爆炸性混合物,遇火星、高熱有燃燒爆炸危險(xiǎn)。 打火機(jī)燃料檢驗(yàn)時(shí)需在容器上鉆孔取樣,鉆孔器鉆孔時(shí)產(chǎn)生的高溫、火星可引起打火機(jī)燃料的燃燒或爆炸,而現(xiàn)有的微型鉆孔器通常為手持式,而且沒有任何為鉆頭降溫的裝置,鉆孔時(shí)通常采用降低轉(zhuǎn)速或人工布水的降溫方法進(jìn)行鉆孔器降溫,存在缺陷是I、在金屬容器上鉆孔,試驗(yàn)操作者很難準(zhǔn)確控制手持式鉆孔器的轉(zhuǎn)速和鉆頭角度,容易產(chǎn)生火花,2、占用人工多、效率低。因此,需要設(shè)計(jì)ー種打火機(jī)試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī),如何解決這個(gè)問題就成為了本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要研究和解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種打火機(jī)試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī)既防止鉆孔同時(shí)空氣與正丁烷氣體混合,又防止靜電火花從而大大提高了試驗(yàn)操控的安全性,使試驗(yàn)過程精簡(jiǎn),試驗(yàn)成本降低。本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī),包括結(jié)構(gòu)件和控制電路,其特征在于,結(jié)構(gòu)件由底板、主支架、副支架、U型架、鉆機(jī)組件和降溫裝置構(gòu)成;
所述底板為鉆孔機(jī)的基板,其上固定主支架,副支架固定在主支架上,主支架上平面中心和副支架的上平面中心分別加工有一個(gè)圓孔;
U型架兩個(gè)架臂對(duì)稱,兩個(gè)架臂端部的平面上分別加工有一個(gè)圓孔;
U型架的上架臂固定在主支架上平面中心位置,主支架上平面中心的圓孔、副支架上平面中心的圓孔與U型架兩個(gè)架臂上的圓孔在豎直位置對(duì)應(yīng),四個(gè)圓孔同心,U型架的上架臂的圓孔與主支架、副支架上平面中心的圓孔直徑相同;
U型架的下架臂的圓孔直徑大于上架臂的圓孔直徑;
鉆機(jī)組件包括卡頭、圓柱形的電機(jī)筒殼、圓柱形的鉆機(jī)手柄,電機(jī)筒殼的直徑大于手柄的直徑;
卡頭與電機(jī)筒殼內(nèi)的電機(jī)軸固定,電機(jī)筒殼的上端與鉆機(jī)手柄固定,由它們構(gòu)成鉆機(jī)主體;卡頭用于安裝鉆頭;鉆機(jī)主體、主支架、副支架及U型架配合裝配在一起,鉆機(jī)主體的電機(jī)筒殼部分置于U型架的下架臂的圓孔內(nèi);電機(jī)筒殼外徑與U型架的下架臂的圓孔滑動(dòng)配合;
鉆機(jī)手柄部分依次貫穿在主支架、U型架上架臂、副支架上的圓孔中;
鉆機(jī)手柄的中上位置設(shè)有ー個(gè)限位臺(tái),限位臺(tái)與副支架之間安裝彈簧;
鉆機(jī)手柄的中下位置設(shè)有ー個(gè)限位卡,限位卡與U型架上架臂之間安裝彈簧;
鉆機(jī)手柄的上部為控制按鈕;
鉆機(jī)手柄外徑與主支架、U型架、副支架上的圓孔內(nèi)徑滑動(dòng)配合;
降溫裝置由氮?dú)馄?、微型電磁罰和導(dǎo)流管連接構(gòu)成;
氮?dú)馄坑晒潭ü潭ㄔ谥髦Ъ苌希?
控制電路包括電源電路、單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路,電路板安裝于控制盒內(nèi),由單片機(jī)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和電磁閥驅(qū)動(dòng)電路,電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和電磁閥驅(qū)動(dòng)電路分別控制電機(jī)和降溫裝置。本發(fā)明的有益效果是試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī)以底板基板,將鉆機(jī)主體、主支架、副支架及U型架配合裝配在一起,通過主支架、副支架及U型架上的圓孔導(dǎo)向,使鉆機(jī)主體保持垂直運(yùn)動(dòng)的精度,通過限位臺(tái)、限位卡與彈簧的配合,實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主體的移動(dòng)限位和復(fù)位,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路控制電機(jī)和降溫裝置,實(shí)現(xiàn)按程序準(zhǔn)確噴灑液氮降溫,轉(zhuǎn)速、溫度和鉆頭角度可控,占用人工少、效率高,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,具有創(chuàng)造性和推廣意義。圖I、試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了更清楚的理解本發(fā)明,結(jié)合附圖
詳細(xì)描述
如圖I所示,試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī),包括結(jié)構(gòu)件和控制電路,結(jié)構(gòu)件由底板I、主支架2、副支架3、U型架4、鉆機(jī)組件5和降溫裝置6構(gòu)成;
所述底板I為鉆孔機(jī)的基板,其上固定主支架2,副支架3固定在主支架2上,主支架2上平面中心和副支架3的上平面中心分別加工有一個(gè)圓孔;
U型架4兩個(gè)架臂對(duì)稱,兩個(gè)架臂端部的平面上分別加工有一個(gè)圓孔;
U型架4的上架臂固定在主支架2上平面中心位置,主支架2上平面中心的圓孔、副支架3上平面中心的圓孔與U型架4兩個(gè)架臂上的圓孔在豎直位置對(duì)應(yīng),四個(gè)圓孔同心,U型架4的上架臂的圓孔與主支架2、副支架3上平面中心的圓孔直徑相同;
U型架4的下架臂的圓孔直徑大于上架臂的圓孔直徑;
鉆機(jī)組件5包括卡頭51、圓柱形的電機(jī)筒殼52、圓柱形的鉆機(jī)手柄53,電機(jī)筒殼52的直徑大于手柄53的直徑;
卡頭51與電機(jī)筒殼52內(nèi)的電機(jī)軸固定,電機(jī)筒殼52的上端與鉆機(jī)手柄53固定,由它們構(gòu)成鉆機(jī)主體;卡頭51用于安裝鉆頭57 ;
鉆機(jī)主體、主支架2、副支架3及U型架4配合裝配在一起,鉆機(jī)主體的電機(jī)筒殼52部分置于U型架4的下架臂的圓孔內(nèi);電機(jī)筒殼52外徑與U型架4的下架臂的圓孔滑動(dòng)配合;
鉆機(jī)手柄53部分依次貫穿在、主支架2、U型架4、副支架3上圓孔中;鉆機(jī)手柄53的中上位置設(shè)有ー個(gè)限位臺(tái)54,限位臺(tái)54與副支架3之間安裝彈簧56 ;鉆機(jī)手柄53的中下位置設(shè)有ー個(gè)限位卡55,限位卡55與U型架4上架臂之間安裝弾簧56 ;
鉆機(jī)手柄53的上部為控制按鈕58 ;
鉆機(jī)手柄53外徑與主支架2、U型架4、副支架3上的圓孔內(nèi)徑滑動(dòng)配合;
降溫裝置6由氮?dú)馄?1、微型電磁罰62和導(dǎo)流管63連接構(gòu)成;
氮?dú)馄?1由固定卡64固定在主支架2上; 控制電路包括電源電路、單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路,電路板安裝于控制盒 內(nèi),電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路分別控制電機(jī)和降溫裝置。根據(jù)上述說明,結(jié)合本領(lǐng)域技術(shù)可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方案。
權(quán)利要求
1.試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī),包括結(jié)構(gòu)件和控制電路,其特征在于,結(jié)構(gòu)件由底板(I)、主支架(2)、副支架(3)、U型架(4)、鉆機(jī)組件(5)和降溫裝置(6)構(gòu)成;所述底板(I)為鉆孔機(jī)的基板,其上固定主支架(2),副支架(3)固定在主支架(2)上,主支架(2)上平面中心和副支架(3)的上平面中心分別加工有一個(gè)圓孔;U型架(4)兩個(gè)架臂對(duì)稱,兩個(gè)架臂端部的平面上分別加工有一個(gè)圓孔;U型架(4)的上架臂固定在主支架(2)上平面中心位置,主支架(2)上平面中心的圓孔、副支架(3)上平面中心的圓孔與U型架(4)兩個(gè)架臂上的圓孔在豎直位置對(duì)應(yīng),四個(gè)圓孔同心,U型架(4)的上架臂的圓孔與主支架(2)、副支架(3)上平面中心的圓孔直徑相同;U型架(4)的下架臂的圓孔直徑大于上架臂的圓孔直徑;鉆機(jī)組件(5)包括卡頭(51)、圓柱形的電機(jī)筒殼(52)、圓柱形的鉆機(jī)手柄(53),電機(jī)筒殼(52)的直徑大于手柄(53)的直徑;卡頭(51)與電機(jī)筒殼(52)內(nèi)的電機(jī)軸固定,電機(jī)筒殼(52)的上端與鉆機(jī)手柄(53)固定,由它們構(gòu)成鉆機(jī)主體;卡頭(51)用于安裝鉆頭(57);鉆機(jī)主體、主支架(2)、副支架(3)及U型架(4)配合裝配在一起,鉆機(jī)主體的電機(jī)筒殼(52)部分置于U型架(4)的下架臂的圓孔內(nèi);電機(jī)筒殼(52)外徑與U型架(4)的下架臂的圓孔滑動(dòng)配合;鉆機(jī)手柄(53)部分依次貫穿在主支架(2)、U型架(4)上架臂、副支架(3)上的圓孔中;鉆機(jī)手柄(53)的中上位置設(shè)有ー個(gè)限位臺(tái)(54),限位臺(tái)(54)與副支架(3)之間安裝彈簧(56);鉆機(jī)手柄(53)的中下位置設(shè)有ー個(gè)限位卡(55),限位卡(55)與U型架(4)上架臂之間安裝彈簧(56);鉆機(jī)手柄(53)的上部為控制按鈕(58);鉆機(jī)手柄(53)外徑與主支架(2)、U型架(4)、副支架(3)上的圓孔內(nèi)徑滑動(dòng)配合;降溫裝置(6)由氮?dú)馄?61)、微型電磁罰(62)和導(dǎo)流管(63)連接構(gòu)成;氮?dú)馄?61)由固定卡(64)固定在主支架(2)上;控制電路包括電源電路、單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路,電路板安裝于控制盒(7)內(nèi),由單片機(jī)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和電磁閥驅(qū)動(dòng)電路,電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和電磁閥驅(qū)動(dòng)電路分別控制電機(jī)和降溫裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī),包括結(jié)構(gòu)件和控制電路,其特征在于,結(jié)構(gòu)件由底板、主支架、副支架、U型架、鉆機(jī)組件和降溫裝置構(gòu)成;控制電路包括電源電路、單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路,電路板安裝于控制盒內(nèi),電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路分別控制電機(jī)和降溫裝置,試驗(yàn)用安全鉆孔機(jī)以底板基板,將鉆機(jī)主體、主支架、副支架及U型架配合裝配在一起,通過主支架、副支架及U型架上的圓孔導(dǎo)向,使鉆機(jī)主體保持垂直運(yùn)動(dòng)的精度,通過限位臺(tái)、限位卡與彈簧的配合,實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主體的移動(dòng)限位和復(fù)位,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路控制電機(jī)和降溫裝置,實(shí)現(xiàn)按程序準(zhǔn)確噴灑液氮降溫,轉(zhuǎn)速、溫度和鉆頭角度可控,占用人工少、效率高,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK102825294SQ20121034338
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者李秀平, 賈曉川, 李晶, 丁宇, 于燕燕 申請(qǐng)人:天津出入境檢驗(yàn)檢疫局工業(yè)產(chǎn)品安全技術(shù)中心
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