專利名稱：鍛壓中腔通孔鍛造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍛壓中腔通孔鍛造工藝，具體講是涉及一種材料為15NiCuMoNb5-6-4(WB36)整體鍛造鍛壓三通閥閥體中腔通孔的鍛造工藝，其屬于機械設(shè)備加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和壯大,各國經(jīng)濟實力的持續(xù)增長,火力發(fā)電向著更大功率，更大規(guī)模方向發(fā)展。特別是超(超)臨界火電機組技術(shù)的普及及應(yīng)用，促使火電技術(shù)必須上升到更加高的水準。對于超(超)臨界火電機組關(guān)鍵閥門的研發(fā)已經(jīng)成為制約火電機組發(fā)展的關(guān)鍵因素。對于聞溫、聞膀級、大功率、大口徑等較聞參數(shù)下的聞加二通閥11，主體材料15NiCuMoNb5-6-4(WB36)為EN10216-2歐洲標準號，該鋼具有強度高和焊接性優(yōu)良的特點，廣泛應(yīng)用在1000MW超臨界機組的高加給水管路、高壓加熱器進出口及旁路閥門的制造。而采用整體鍛造閥體，其體積大、質(zhì)量大，又必須保證充分的鍛造比、內(nèi)部鍛造流線及材料致密度要求以滿足性能要；從而其鍛造溫度范圍有很高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種針對大口徑鍛造閥體，材料為15NiCuMoNb5-6-4(WB36)整體鍛造鍛壓三通閥閥體中腔通孔的鍛造工藝，以提高鍛件的鍛造利用率，減少機加工量，節(jié)省材料，降低能源浪費，降低產(chǎn)品的成本。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鍛壓中腔通孔鍛造工藝，其特征在于針對材料為15NiCuMoNb5-6-4(WB36)整體鍛造鍛壓三通閥閥體的工藝，其加工過程為
a、選料原料為真空精煉鋼錠；
b、加熱選用PLC四點溫控的蓄熱式加熱爐；其加熱過程為3個過程，首先加熱至500°C，由500°C勻速升溫至800°C，在800°C下保溫6-10小時，再升溫至1150°C—1180°C;
C、鍛造采用電液錘進行鍛造；其分為始鍛和終鍛，其始鍛溫度為1150°C — 1180°C，終緞溫度為850°C ；
d、緩冷鍛造后的產(chǎn)品由850°C緩慢冷卻，避免開裂等缺陷。本發(fā)明的優(yōu)點在于鍛造中腔通孔后金相組織網(wǎng)格更加細密，應(yīng)力分布趨勢更加合理，而且鍛造中腔通孔后，大大減少了機械加工的加工余量，提高了加工效率，提高了鍛件的鍛造利用率，節(jié)省了材料，降低了能源浪費，降低產(chǎn)品的成本。


圖1 :常規(guī)整體鍛造金相組織網(wǎng)格分布圖的正剖視圖2 :常規(guī)整體鍛造金相組織網(wǎng)格分布圖的俯視圖3 :整體鍛造中腔通孔金相組織網(wǎng)格分布圖的正剖視圖；圖4 :整體鍛造中腔通孔金相組織網(wǎng)格分布圖的俯視圖。
具體實施例方式一種鍛壓中腔通孔鍛造工藝，其加工過程為
a、選料原料為真空精煉鋼錠；
b、加熱選用PLC四點溫控的蓄熱式加熱爐；其加熱過程為3個過程，首先加熱至500°C，由500°C勻速升溫至800°C，在800°C下保溫6-10小時，再升溫至1150°C — 1180°C ；
C、鍛造采用電液錘進行鍛造；其分為始鍛和終鍛，其始鍛溫度為1150°C — 1180°C，終緞溫度為850°C ；
d、緩冷鍛造后的產(chǎn)品由850°C緩慢冷卻，避免開裂等缺陷。
權(quán)利要求
1.鍛壓中腔通孔鍛造工藝，其特征在于針對材料為15NiCuMoNb5-6-4(WB36)整體鍛造鍛壓三通閥閥體的工藝，其加工過程為a、選料原料為真空精煉鋼錠；b、加熱選用PLC四點溫控的蓄熱式加熱爐；其加熱過程為3個過程，首先加熱至 500°C，由500°C勻速升溫至800°C，在800°C下保溫6-10小時，再升溫至1150°C — 1180°C ；C、鍛造采用電液錘進行鍛造；其分為始鍛和終鍛，其始鍛溫度為1150°C — 1180°C，終緞溫度為850°C ；d、緩冷鍛造后的產(chǎn)品由850°C緩慢冷卻，避免開裂等缺陷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍛壓中腔通孔鍛造工藝，具體講是涉及一種材料為15NiCuMoNb5-6-4(WB36)整體鍛造鍛壓三通閥閥體中腔通孔的鍛造工藝，其屬于機械設(shè)備加工領(lǐng)域，鍛造中腔通孔后金相組織網(wǎng)格更加細密，應(yīng)力分布趨勢更加合理，而且鍛造中腔通孔后，大大減少了機械加工的加工余量，提高了加工效率，提高了鍛件的鍛造利用率，節(jié)省了材料，降低了能源浪費，降低產(chǎn)品的成本。
文檔編號B21K1/24GK102989984SQ20121029336
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者姜松志 申請人:大連大高閥門股份有限公司