專(zhuān)利名稱：六角螺母成型鍛壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍛壓設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種六角螺母成型鍛壓模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)的管件連接需要用到很多的六角螺母，這些六角螺母需要需要將銅棒鍛壓成坯后再進(jìn)行車(chē)加工，由于六角螺母規(guī)格多樣，使用現(xiàn)有的六角截面銅棒來(lái)鍛 壓成坯后再進(jìn)行車(chē)加工成六角螺母的話，切削量較大，浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高。而由直徑相 當(dāng)?shù)膱A截面銅棒來(lái)鍛壓成坯后再進(jìn)行車(chē)加工，可以減少切削量，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成 本。但是現(xiàn)有的鍛壓模具不能適用于使用圓截面銅棒來(lái)鍛壓成六角螺母的坯料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種六角螺母成 型鍛壓模。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種六角螺母 成型鍛壓模，由上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中上模機(jī)構(gòu)包括上模板和上模固定板，上模固 定板上設(shè)置沖頭，下模機(jī)構(gòu)構(gòu)包括下模板和下模固定板，下模固定板上設(shè)置下模，所述上模 板和上模固定板之間設(shè)置上模墊板，上模墊板呈開(kāi)口朝上的中空狀，上模墊板的腔體內(nèi)設(shè) 置連接塊，連接塊下面的頂桿穿過(guò)上模墊板和上模固定板連接在刮料板上，所述沖頭的端 部穿過(guò)刮料板懸空設(shè)置，連接塊上面的打料桿穿過(guò)上模板和上模板上的模柄；所述下模的 中部對(duì)應(yīng)沖頭的位置設(shè)置內(nèi)六角模腔。作為優(yōu)選，所述沖頭的一側(cè)，在上模固定板上設(shè)置導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的端部穿過(guò)刮料板懸
空設(shè)置。作為優(yōu)選，所述刮料板與上模墊板之間設(shè)置拉簧，拉簧掛設(shè)在刮料板與上模墊板 外側(cè)的螺桿上。作為優(yōu)選，所述連接塊下面的頂桿設(shè)置3-5個(gè)，繞著沖頭均布設(shè)置。作為優(yōu)選，所述下模的內(nèi)六角模腔底部設(shè)置排氣孔，排氣孔連通到下模板和下模 固定板之間的下模墊板。本實(shí)用新型由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)模柄，打料桿經(jīng)頂桿頂設(shè)刮料板用以卸料，在下模的 內(nèi)六角模腔中置放直徑相當(dāng)?shù)膱A截面銅棒，經(jīng)鍛壓成六角螺母的坯料，再進(jìn)行車(chē)加工，可以 減少切削量，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0012]實(shí)施例參看圖1，本實(shí)用新型由上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中上模機(jī)構(gòu)包括上 模板2和上模固定板5，上模固定板5上設(shè)置沖頭6，上模板2和上模固定板5之間設(shè)置上 模墊板4，上模墊板4呈開(kāi)口朝上的中空狀，上模墊板4的腔體內(nèi)設(shè)置連接塊19，連接塊19 下面的頂桿8穿過(guò)上模墊板4和上模固定板5連接在刮料板7上，連接塊19下面的頂桿8 設(shè)置3-5個(gè)，繞著沖頭6均布設(shè)置，所述沖頭6的端部穿過(guò)刮料板7懸空設(shè)置，所述沖頭6 的一側(cè)，在上模固定板5上設(shè)置導(dǎo)柱10，導(dǎo)柱10的端部穿過(guò)刮料板7懸空設(shè)置，刮料板7與 上模墊板4之間設(shè)置拉簧9，拉簧9掛設(shè)在刮料板7與上模墊板4外側(cè)的螺桿18上，連接塊 19上面的打料桿3穿過(guò)上模板2和上模板2上的模柄1 ；下模機(jī)構(gòu)構(gòu)包括下模板16和下模 固定板13，下模固定板13上設(shè)置下模11 ；所述下模11的中部對(duì)應(yīng)沖頭6的位置設(shè)置內(nèi)六 角模腔12，下模11的內(nèi)六角模腔12底部設(shè)置排氣孔14，排氣孔14連通到下模板16和下 模固定板13之間的下模墊板15。合模時(shí)，在下模的內(nèi)六角模腔中置放直徑相當(dāng)?shù)膱A截面銅棒，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)模柄， 模柄下壓上模板和上模固定板帶動(dòng)沖頭鍛壓下模內(nèi)六角模腔中的銅棒，生產(chǎn)出六角螺母的 坯料；脫模時(shí)，動(dòng)力裝置升起，沖頭脫離鍛壓件，此時(shí)刮料板被頂桿向下頂住六角螺母坯料， 以使得沖頭順利脫離六角螺母坯料，并刮掉沖頭上的碎料。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新 型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種六角螺母成型鍛壓模，由上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中上模機(jī)構(gòu)包括上模板(2)和上模固定板(5)，上模固定板(5)上設(shè)置沖頭(6)，下模機(jī)構(gòu)構(gòu)包括下模板(16)和下模固定板(13)，下模固定板(13)上設(shè)置下模(11)，其特征在于所述上模板(2)和上模固定板(5)之間設(shè)置上模墊板(4)，上模墊板(4)呈開(kāi)口朝上的中空狀，上模墊板(4)的腔體內(nèi)設(shè)置連接塊(19)，連接塊(19)下面的頂桿(8)穿過(guò)上模墊板(4)和上模固定板(5)連接在刮料板(7)上，所述沖頭(6)的端部穿過(guò)刮料板(7)懸空設(shè)置，連接塊(19)上面的打料桿(3)穿過(guò)上模板(2)和上模板(2)上的模柄(1)；所述下模(11)的中部對(duì)應(yīng)沖頭(6)的位置設(shè)置內(nèi)六角模腔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角螺母成型鍛壓模，其特征在于所述沖頭(6)的一側(cè)，在上 模固定板(5)上設(shè)置導(dǎo)柱(10)，導(dǎo)柱(10)的端部穿過(guò)刮料板(7)懸空設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的六角螺母成型鍛壓模，其特征在于所述刮料板(7)與上 模墊板(4)之間設(shè)置拉簧(9)，拉簧(9)掛設(shè)在刮料板(7)與上模墊板(4)外側(cè)的螺桿(18) 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角螺母成型鍛壓模，其特征在于所述連接塊(19)下面的頂 桿⑶設(shè)置3-5個(gè)，繞著沖頭(6)均布設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角螺母成型鍛壓模，其特征在于所述下模(11)的內(nèi)六角模 腔(12)底部設(shè)置排氣孔(14)，排氣孔(14)連通到下模板(16)和下模固定板(13)之間的 下模墊板(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六角螺母成型鍛壓模，由上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中上模機(jī)構(gòu)包括上模板和上模固定板，上模固定板上設(shè)置沖頭，下模機(jī)構(gòu)構(gòu)包括下模板和下模固定板，下模固定板上設(shè)置下模，上模板和上模固定板之間設(shè)置上模墊板，上模墊板呈開(kāi)口朝上的中空狀，上模墊板的腔體內(nèi)設(shè)置連接塊，連接塊下面的頂桿穿過(guò)上模墊板和上模固定板連接在刮料板上，沖頭的端部穿過(guò)刮料板懸空設(shè)置，連接塊上面的打料桿穿過(guò)上模板和上模板上的模柄；下模的中部對(duì)應(yīng)沖頭的位置設(shè)置內(nèi)六角模腔。本實(shí)用新型在下模的內(nèi)六角模腔中置放直徑相當(dāng)?shù)膱A截面銅棒，經(jīng)鍛壓成六角螺母的坯料，再進(jìn)行車(chē)加工，可以減少切削量，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21J13/02GK201572872SQ200920201109
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者金軍濤 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)金機(jī)械有限公司