一種鋁合金型材無縫折彎加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種五金折彎工藝，特別用于鋁合金型材90°無縫折彎加工的工藝，是把鋁合金型材相互垂直的兩個面沿其變形頂點，一個面壓縮、另一個面拉伸，折彎呈直角。所述的鋁合金型90°材無縫折彎工藝，是采用使鋁合金型材折彎部位的受力均勻、形變均勻的擠壓方式擠壓成型，然后裁去擠壓飛邊。本發(fā)明的鋁合金型材制作90°無縫折彎工藝，利用鋁材材質(zhì)的流動性和延展性較好的特點，分為三步模具擠壓成型的方式，可以獲得外觀、尺寸、強度都很好的鋁合金型材制作90°無縫折彎效果，而且再現(xiàn)性很好，完全能夠滿足電視機外框，平板電腦外框及3C消費產(chǎn)品、高檔裝飾框架，對外觀、尺寸、強度方面的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說明】一種鋁合金型材無縫折彎加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】:[0001]本發(fā)明涉及一種五金折彎工藝，特別用于鋁合金型材90°無縫折彎加工的工藝。 【背景技術(shù)】:[0002]現(xiàn)有的鋁合金型材鋁框，如圖1所示，一般采用四支鋁合金型材拼裝而成，每個角 的拼裝處均會顯現(xiàn)出拼裝縫，很不美觀，尺寸也難控制。采用模壓折彎工藝一次成型，折彎 處往往會發(fā)生皺折、裂紋，產(chǎn)品合格率非常之低，特別是用在對尺寸和外觀要求較高的產(chǎn)品 上，如電視機外框，平板電腦外框及3C消費產(chǎn)品上，根本無法滿足消費者高標(biāo)準(zhǔn)要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
:[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足而提供的一種鋁合金型材90°無縫折彎加工的工藝。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括以下步驟:[0005]本發(fā)明的一種鋁合金型材90°無縫折彎工藝，是把鋁合金型材相互垂直的兩個面 沿其變形頂點，一個面壓縮、另一個面拉伸，折彎呈直角。所述的鋁合金型90°材無縫折彎 工藝，是采用使鋁合金型材折彎部位的受力均勻、形變均勻的擠壓方式擠壓成型，然后裁去 擠壓飛邊。[0006]所述的模具擠壓方式分為三步成型，將需要扭彎最后成型的90度角頂部外弧的 實際半徑設(shè)定為R3，首先鋁合金型材折彎至135度角，頂部外Rl為實際R3的1.8-2.0倍； 第二步待鋁合金型材形變應(yīng)力松弛后，折彎至115度角，頂部外R2為實際R3的1.2-1.5 倍；待鋁合金型材二次形變應(yīng)力松弛后，以頂部外弧R3為基準(zhǔn)，折彎至90度角。[0007]所述的三個工序加工完成需要時間15-20秒，擠壓速度為20MM/秒，保壓時間2_3 秒。[0008]本發(fā)明的鋁合金型材制作90°無縫折彎工藝，利用鋁材材質(zhì)的流動性和延展性較 好的特點，分為三步模具擠壓成型的方式，可以獲得外觀、尺寸、強度都很好的鋁合金型材 制作90°無縫折彎效果，而且再現(xiàn)性很好，完全能夠滿足電視機外框，平板電腦外框及3C 消費產(chǎn)品、高檔裝飾框架，對外觀、尺寸、強度方面的高標(biāo)準(zhǔn)要求。【專利附圖】

【附圖說明】:[0009]圖1為鋁合金型材拼接效果的示意圖[0010]圖2為鋁合金型材無縫折彎效果的示意圖[0011]圖3為本發(fā)明的鋁合金型材制作90°無縫折彎工藝的工序示意圖【具體實施方式】:[0012]為闡述本發(fā)明的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說 明。[0013]如圖2、圖3本發(fā)明的一種鋁合金型材制作90°彎折工藝，是把鋁合金型材相互垂直的兩個面沿其變形頂點，一個面壓縮、另一個面拉伸，彎折呈直角。
[0014]鋁合金型材制作90°彎折工藝，是采用使鋁合金型材折彎部位的每個面都受力均勻、形變均勻的模具擠壓方式擠壓成型，然后裁去擠壓飛邊。
[0015]模擠方式分為三步成型，將需要扭彎最后成型的90度角頂部外弧的實際半徑設(shè)定為R3并可以確認具體的R3值，通過已知的R3值，第一步將鋁合金型材折彎至135度角，頂部外弧的Rl為實際R3的1.8—2.0倍；第二步待鋁合金型材形變應(yīng)力松弛后，折彎至115度角，頂部外弧R2為實際R3的1.2 — 1.5倍；待鋁合金型材二次形變應(yīng)力松弛后，精確折彎至90度角。
[0016]三個工序加工完成需要時間15-20秒，擠壓速度為20MM/秒，保壓時間2_3秒。
[0017]本發(fā)明的鋁合金型材制作90°折彎工藝，利用鋁材材質(zhì)的流動性和延展性較好的特點，分為三步模具擠壓成型的方式，將折彎點受壓縮面的材質(zhì)逐步擠出、裁去，而將折彎點受拉伸面的材質(zhì)逐步折彎，就可以獲得外觀、尺寸、強度都很好的鋁合金型材制作90°無縫折彎效果，而且大批量生產(chǎn)的再現(xiàn)性很好，完全能夠滿足電視機外框，平板電腦外框及3C消費產(chǎn)品、高檔裝飾框架，對外觀、尺寸、強度方面的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0018]這里需要指出的是，盡管已經(jīng)對本發(fā)明的鋁合金型材制作90°無縫折彎工藝進行了詳細的描述，但是就本領(lǐng)域工作人員來說，在這個基礎(chǔ)上做出的類似和相似的修改都應(yīng)該屬于本發(fā)明保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金型材制作90°無縫折彎工藝，是把鋁合金型材相互垂直的兩個面沿其變形頂點，一個面壓縮、另一個面拉伸，折彎呈直角，其特征在于:所述的鋁合金型材制作90°無縫折彎工藝，是使鋁合金型材折彎部位的均勻受力、形變均勻的擠壓方式擠壓成型，然后裁去擠壓飛邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材制作90°無縫折彎工藝，其特征在于:所述的模具擠壓方式分為三步成型，將需要扭彎最后成型的90度角頂部外弧的實際半徑設(shè)定為R3，首先鋁合金型材折彎至135度角，頂部外弧Rl為實際R3的1.8-2倍；第二步待鋁合金型材形變應(yīng)力松弛后，折彎至115度角，頂部外弧R2為實際R3的1.2 — 1.5倍；待鋁合金型材二次形變應(yīng)力松弛后，以頂部外弧R3為基準(zhǔn)，將鋁合金型材折彎至90度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材制作90°無縫折彎工藝，其特征在于:所述的三個工序加工完成需要時間15-20秒，擠壓速度為20MM/秒，保壓時間2-3秒。
【文檔編號】B21D7/00GK103506442SQ201210207220
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
【發(fā)明者】周旻 申請人:歐達可精機（深圳）有限公司