專利名稱：一種長距離包銅鋼管的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種長距離包銅鋼管的加工方法，尤其涉及一種經(jīng)高速電弧鉛焊的制得的長距離包銅鋼管的加工方法。
背景技術：
目前，全球銅資源日益減少，銅價格一直高企不下，屬于銅管用量大戶的冰箱、空調(diào)企業(yè)，一直在尋求價格低廉、質(zhì)量可靠的代替品，為使產(chǎn)品有價格競爭優(yōu)勢，也在積極開發(fā)各種新產(chǎn)品。各種新技術、新工藝、新材料層出不窮，目前，在空調(diào)上開始使用各種銅管代替材料。包銅鋼管采用先進的金屬復合加工技術，在精密無縫鋼管內(nèi)外表面包覆而成，并使鋼與銅之間形成原子間的結合，具備了銅的耐腐蝕和抗氧化性能，并具有以下特點
1、包銅鋼管具有良好的耐腐蝕性，正常情況下鋼比銅易腐蝕，但由于包銅鋼管中的鋼被銅完全所包覆，改善了鋼易氧化，腐蝕的特性。2、包銅鋼管采用先進工藝，其銅和鋼的緊密結合，可根據(jù)用戶實際使用情況，加工彎曲或再次成型并可高溫火焰焊接，其表面銅不會脫落，維持了銅管的性質(zhì)。3、包銅鋼管具有相對成本低，價格相對穩(wěn)定，克服銅管高成本，以及價格不穩(wěn)定性。現(xiàn)有技術中通常采用電鍍法來生產(chǎn)包銅鋼管，然而由于設備所限，上述方法難以直接生產(chǎn)長距離管道?，F(xiàn)有技術中一般的長距離管道，是通過制備多個單位長度的管道再將其焊接到一起，然而傳統(tǒng)的感應焊焊接方法無法將包銅鋼管焊接起來，因為銅的熔點低于碳鋼，銅鋼溶化后形成完全不固熔體，因此無法保證多個包銅鋼管相互之間的焊縫的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中的以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)高速焊接制成的長距離包銅鋼管的加工方法，它能夠?qū)崿F(xiàn)多個包銅鋼管間的對接，簡單實用并且牢固可靠。本發(fā)明采用了如下技術方案一種長距離包銅鋼管的加工方法，其特征在于，由以下步驟制得
1)選擇單位長度的普通鋼管進行精軋，然后清洗脫脂，再進行500°c-1000°c熱處理， 在還原性氣體的保護下保溫1小時以上；
2)處理完成后，采用內(nèi)置電極加防接觸墊，加對流管，進行電鍍，銅鍍層厚度為 30 μ m-60 μ m ；3)電鍍完成后進行穩(wěn)定性熱處理，熱處理溫度為300°C-800°C，在還原性氣體保護下保溫1小時以上，出爐后制得單位長度包銅鋼管；
4)按照需要的長距離管的長度選擇單位包銅鋼管的個數(shù)；添充材料采用銅及銅合金焊絲，弧焊工藝采用冷金屬過渡，焊接速度采用6m/min，焊接保護氣采用純氬氣，鋼管間的焊縫間隙控制在0. 8-1. Omm之間；對各個相鄰鋼管間的焊縫同時進行高速連續(xù)焊接，從而制得長距離包銅鋼管。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述的長距離包銅鋼管的高速電弧鉛焊方法具有以下優(yōu)
點；
a.采用銅及銅基焊料作為鉛料將相鄰鋼管的銅層連接到一起，實現(xiàn)包銅鋼管中的鋼完全被銅所包覆，保證液體無法滲入鋼中，且焊縫強度達到了添充材料的強度并具有良好的耐腐蝕性；
b.現(xiàn)有的高速焊接技術，保護氣多采用三元或四元氣，本發(fā)明采用純氬氣作為高速焊的保護氣體，成本低廉且能達到常規(guī)惰性氣體保護焊焊接速度的5-10倍；
c.該電弧鉛焊方法可以使碳鋼不熔化，銅層熔化，有效地阻止了銅鋼金屬間化合物的生成，保證了焊接質(zhì)量；
d.冷金屬過渡焊接方法，減少了熱輸入量，有效地減小了焊后工件的變形量。
具體實施例方式本申請經(jīng)過大量實驗，選擇了如下優(yōu)選的步驟及參數(shù)，
1)選擇單位長度的普通鋼管進行精軋，然后清洗脫脂，再進行500°C-1000°c熱處理， 在還原性氣體的保護下保溫1小時以上；
2)處理完成后，采用內(nèi)置電極加防接觸墊，加對流管，進行電鍍，銅鍍層厚度為 30 μ m-60 μ m ；
3)電鍍完成后進行穩(wěn)定性熱處理，熱處理溫度為300°C-800°C，在還原性氣體保護下保溫1小時以上，出爐后制得單位長度包銅鋼管；
4)按照需要的長距離管的長度選擇單位包銅鋼管的個數(shù)；添充材料采用銅及銅合金焊絲，弧焊工藝采用冷金屬過渡，焊接速度采用6m/min，焊接保護氣采用純氬氣，鋼管間的焊縫間隙控制在0. 8-1. Omm之間；對各個相鄰鋼管間的焊縫同時進行高速連續(xù)焊接，從而制得長距離包銅鋼管。采用該制造方法，尤其是經(jīng)過高速焊接后，經(jīng)拉伸試驗測得相鄰單位鋼管間的焊縫強度為16(Tl80MPa，達到了添充材料的強度，且包銅鋼管中的鋼完全被銅所包覆，達到了耐腐蝕性等的使用性能，從而保證了長距離包銅鋼管的性能，并且可以根據(jù)需要選擇所述鋼管的長度。
權利要求
1. 一種長距離包銅鋼管的加工方法，其特征在于，由以下步驟制得1)選擇單位長度的普通鋼管進行精軋，然后清洗脫脂，再進行500°C-1000°c熱處理， 在還原性氣體的保護下保溫1小時以上；2)處理完成后，采用內(nèi)置電極加防接觸墊，加對流管，進行電鍍，銅鍍層厚度為 30 μ m-60 μ m ；3)電鍍完成后進行穩(wěn)定性熱處理，熱處理溫度為300°C-800°C，在還原性氣體保護下保溫1小時以上，出爐后制得單位長度包銅鋼管；4)按照需要的長距離管的長度選擇單位包銅鋼管的個數(shù)；添充材料采用銅及銅合金焊絲，弧焊工藝采用冷金屬過渡，焊接速度采用6m/min，焊接保護氣采用純氬氣，鋼管間的焊縫間隙控制在0. 8-1. Omm之間；對各個相鄰鋼管間的焊縫同時進行高速連續(xù)焊接，從而制得長距離包銅鋼管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種長距離包銅鋼管的加工方法，其特征在于，由以下步驟制得1)精軋、清洗脫脂、熱處理2)電鍍，銅鍍層厚度為30μm-60μm；3)穩(wěn)定性熱處理；4)按照需要的長距離管的長度選擇單位包銅鋼管的個數(shù)；添充材料采用銅及銅合金焊絲，弧焊工藝采用冷金屬過渡，焊接速度采用6m/min，焊接保護氣采用純氬氣，鋼管間的焊縫間隙控制在0.8-1.0mm之間；對各個相鄰鋼管間的焊縫同時進行高速連續(xù)焊接，從而制得長距離包銅鋼管。本發(fā)明實現(xiàn)了長距離包銅鋼管間的制造加工，簡單實用并且牢固可靠。
文檔編號B23K101/06GK102528402SQ201210057190
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2012年3月7日
發(fā)明者張曉明 申請人:張曉明