專利名稱：可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，具體地說是在型材卷彎機(jī)上橫向彎曲槽鋼時(shí)用來防止其兩側(cè)板變形的裝置，屬于型材冷彎加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
型材卷彎機(jī)是利用三點(diǎn)定圓的原理，通過模具組合及模具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和升降運(yùn)動(dòng)，將型材在基本不改變截面特征的情況下彎曲成筒形、弧形或螺旋形的設(shè)備。這種設(shè)備與在壓力機(jī)上拉彎或壓彎金屬型材相比，具有價(jià)格低、操作簡單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，從而被廣泛應(yīng)用。但是，型材卷彎機(jī)在冷彎加工型材時(shí)，由于型材外層受拉應(yīng)力，內(nèi)層受壓應(yīng)力，容易導(dǎo)致型材截面發(fā)生畸變，尤其是非對(duì)稱截面的型材，型材截面的變形會(huì)更大，這樣對(duì)一些要求型材卷制后截面變形小的場合來說，該設(shè)備的使用就受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，該裝置可有效控制槽鋼橫向彎曲時(shí)的彎曲變形。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，包括支座，所述支座上安裝有支撐輥，所述支撐輥的上方設(shè)置有可水平回轉(zhuǎn)的校正輪，所述校正輪通過聯(lián)板安裝在所述支座上。所述校正輪通過滾動(dòng)軸承安裝在銷軸上，所述銷軸固定在所述聯(lián)板上。所述聯(lián)板通過螺栓安裝在所述支座的豎板上，所述聯(lián)板與所述支座的底板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接在所述聯(lián)板上并由鎖緊螺母定位。所述支座的豎板上開有豎向長圓孔，所述聯(lián)板與所述支座的連接螺栓穿過所述豎向長圓孔。所述支座的豎板上開有豎向?qū)虿郏雎?lián)板的一端滑動(dòng)配合在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。所述支座的底板上開有橫向長圓孔。所述支撐輥安裝在支撐輥軸上，所述支撐輥軸水平固定在所述支座上。所述支撐輥的兩端與所述支撐輥軸之間設(shè)置有軸套。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明包括支撐輥和校正輪，橫向彎曲槽鋼時(shí)，槽鋼由支撐輥支撐，校正輪裝入槽鋼的凹槽內(nèi)，支撐輥用于承受校正輪校正時(shí)對(duì)槽鋼主板施加的壓力，防止槽鋼主板反方向的變形，校正輪可有效控制槽鋼橫向卷制時(shí)兩側(cè)板向內(nèi)倒的彎曲變形；支座及聯(lián)板的位置均可調(diào)整，可滿足不同規(guī)格槽鋼的卷制。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖I 圖3中，包括支座I、調(diào)節(jié)螺栓2、鎖緊螺母3、聯(lián)板4、銷軸5、圓螺母6、軸承壓蓋7、彈性擋圈8、校正輪9、滾動(dòng)軸承10、支撐輥11、支撐輥軸12、軸套13、槽鋼14、導(dǎo)向槽15、橫向長圓孔16、豎向長圓孔17等。如圖I 圖2所示，本發(fā)明是一種可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，包括支座I，支座 I由連接螺栓固定在設(shè)備床身上。支座I的底板上開有橫向長圓孔16，用于調(diào)整支座I在床身上的位置，以滿足不同規(guī)格槽鋼14的卷制。支座I上安裝有支撐輥11，支撐輥11安裝在支撐輥軸12上，支撐輥軸12水平固定在支座I上。支撐輥軸12由軸端法蘭通過連接螺栓固定在支座I的軸孔內(nèi)上，支撐輥11 的兩端與支撐輥軸12之間設(shè)置有軸套13。支撐輥11、支撐輥軸12、軸套13等組成支撐部件。支撐輥11的上方設(shè)置有可水平回轉(zhuǎn)的校正輪9，校正輪9的截面與槽鋼14的凹槽相配合，校正輪9通過聯(lián)板4安裝在支座I上。校正輪9通過滾動(dòng)軸承10安裝在銷軸5上，銷軸5固定在聯(lián)板4上。滾動(dòng)軸承10 通過銷軸5的一端安裝在校正輪9的內(nèi)腔，由軸承壓蓋7及彈性擋圈8將其位置固定；銷軸 5的另一端安裝在聯(lián)板4的軸孔內(nèi)，由圓螺母6鎖緊。滾動(dòng)軸承10、校正輪9、軸承壓蓋7及彈性擋圈8組成校正部件。聯(lián)板4通過螺栓安裝在支座I的豎板上，支座I的豎板上開有豎向長圓孔17，聯(lián)板 4與支座I的連接螺栓穿過豎向長圓孔17。豎向長圓孔17用于調(diào)節(jié)校正輪9的位置，以滿足不同規(guī)格槽鋼的卷制。支座I的豎板上還開有豎向?qū)虿?5，聯(lián)板4的一端滑動(dòng)配合在導(dǎo)向槽15內(nèi)，調(diào)節(jié)聯(lián)板4的位置時(shí)，導(dǎo)向槽15起導(dǎo)向作用。聯(lián)板4與支座I的底板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓2，調(diào)節(jié)螺栓2螺紋連接在聯(lián)板4上并由鎖緊螺母3定位。調(diào)節(jié)螺栓2用于調(diào)整校正輪9的軸向上下位置，保證校正輪9始終與槽鋼14接觸，并對(duì)其施加足夠的壓力，控制其向內(nèi)側(cè)的彎曲變形。本發(fā)明工作時(shí)，槽鋼14由支撐輥11支撐，用于承受校正輪9校正時(shí)對(duì)槽鋼14主板施加的壓力，防止槽鋼14主板反方向的變形；組裝后的校正輪9裝入槽鋼14凹槽內(nèi)，有效控制了槽鋼14橫向卷制時(shí)兩側(cè)板向內(nèi)倒的彎曲變形。本發(fā)明中的支座I、聯(lián)板4位置均可調(diào)節(jié)，相同高度、寬度不同的槽鋼14用一套校正裝置即可完成；不同規(guī)格截面的槽鋼14卷制時(shí)只需更換校正輪9即可完成，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，其特征是包括支座(I)，所述支座(I)上安裝有支撐輥(11)，所述支撐輥(11)的上方設(shè)置有可水平回轉(zhuǎn)的校正輪(9 )，所述校正輪(9 )通過聯(lián)板(4 )安裝在所述支座(I)上。
2.按照權(quán)利要求I所述的可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，其特征是所述校正輪(9)通過滾動(dòng)軸承(10)安裝在銷軸(5)上，所述銷軸(5)固定在所述聯(lián)板(4)上。
3.按照權(quán)利要求I所述的可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，其特征是所述聯(lián)板(4)通過螺栓安裝在所述支座(I)的豎板上，所述聯(lián)板(4)與所述支座(I)的底板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(2)，所述調(diào)節(jié)螺栓(2)螺紋連接在所述聯(lián)板(4)上并由鎖緊螺母(3)定位。
4.按照權(quán)利要求3所述的可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，其特征是所述支座(I)的豎板上開有豎向長圓孔(17)，所述聯(lián)板(4)與所述支座(I)的連接螺栓穿過所述豎向長圓孔(17)。
5.按照權(quán)利要求3所述的可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，其特征是所述支座(I)的豎板上開有豎向?qū)虿?15)，所述聯(lián)板(4)的一端滑動(dòng)配合在所述導(dǎo)向槽(15)內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求I所述的可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，其特征是所述支座(I)的底板上開有橫向長圓孔(16)。
7.按照權(quán)利要求I所述的可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，其特征是所述支撐輥(11) 安裝在支撐輥軸(12 )上，所述支撐輥軸(12)水平固定在所述支座(I)上。
8.按照權(quán)利要求7所述的可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，其特征是所述支撐輥(11) 的兩端與所述支撐輥軸(12)之間設(shè)置有軸套(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可調(diào)式槽鋼橫向冷彎校正裝置，包括支座，所述支座上安裝有支撐輥，所述支撐輥的上方設(shè)置有可水平回轉(zhuǎn)的校正輪，所述校正輪通過聯(lián)板安裝在所述支座上。本發(fā)明包括支撐輥和校正輪，橫向彎曲槽鋼時(shí)，槽鋼由支撐輥支撐，校正輪裝入槽鋼的凹槽內(nèi)，支撐輥用于承受校正輪校正時(shí)對(duì)槽鋼主板施加的壓力，防止槽鋼主板反方向的變形，校正輪可有效控制槽鋼橫向卷制時(shí)兩側(cè)板向內(nèi)倒的彎曲變形。
文檔編號(hào)B21D7/16GK102601185SQ20121004900
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者徐旦, 楊艾琴 申請(qǐng)人:無錫洲翔重工科技有限公司