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全自動繞簧斷料機(jī)的制作方法

文檔序號:3197128閱讀:231來源:國知局
專利名稱:全自動繞簧斷料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種用于加工活塞環(huán)螺旋撐簧的自動繞簧斷料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,在活塞環(huán)螺旋撐簧的加工過程中,其生產(chǎn)的螺旋撐簧切斷后長短不一,加工出來的螺旋撐簧需人工測量后,再將螺旋撐簧按預(yù)定長度切斷,這種通過人工操作的切簧,生產(chǎn)效率低,且浪費勞動力;人工測量存在偏差,產(chǎn)品合格率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種全自動繞簧斷料機(jī),目的在于解決人工測量切簧生產(chǎn)效率低,浪費勞動力、合格率不高的問題。本發(fā)明包括機(jī)架、繞絲機(jī)構(gòu)、斷絲機(jī)構(gòu),在所述機(jī)架上端設(shè)置工作平臺,所述繞絲機(jī)構(gòu)、斷絲機(jī)構(gòu)固定在所述工作平臺上,所述繞絲機(jī)構(gòu)包括鋼絲支架、專用夾具、繞絲裝置,所述專用夾具設(shè)置在所述鋼絲支架左側(cè),所述繞絲裝置設(shè)置在所述專用夾具左側(cè),在所述專用夾具的下部螺紋連接滾珠絲桿,所述滾珠絲桿的一端連接電機(jī),所述斷絲機(jī)構(gòu)包括第一斷絲刀、第二斷絲刀、兩個斷絲刀支架,所述第二斷絲刀設(shè)置在所述第一斷絲刀的左側(cè),在所述第一、第二斷絲刀的上端分別固定連接驅(qū)動氣缸,所述各驅(qū)動氣缸分別固定連接在所述兩個斷絲刀支架上,在所述第二斷絲刀的左側(cè)設(shè)置至少兩個牽引輪,在所述牽引輪的左側(cè)設(shè)置感應(yīng)器,所述牽引輪、感應(yīng)器分別通過支架固定在所述工作平臺上。本發(fā)明工作時,鋼絲通過鋼絲支架支承,穿置在專用夾具內(nèi),繞簧芯鋼絲的選擇通過撐簧內(nèi)徑尺寸來定,繞簧芯鋼絲通過繞絲裝置,隨這電機(jī)帶動滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動,專用夾具隨著滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動來回左右移動,繞絲時,專用夾具推動繞簧芯鋼絲向左移動,繞絲裝置將撐簧絲繞置在所述繞簧芯鋼絲上,在首次繞制完螺旋撐簧時,專用夾具將撐簧左端推到第一斷絲刀處,氣缸帶動第一斷絲刀切斷撐簧的多余部分,當(dāng)撐簧繼續(xù)向左運行,經(jīng)牽引輪支承運行到感應(yīng)器處,當(dāng)撐簧的左端觸碰到感應(yīng)器后,感應(yīng)器將信號傳遞給控制器,通過程序控制氣缸推動第二斷絲刀切斷撐簧的右端,斷下的撐簧落入料箱;由于感應(yīng)器與第二斷絲刀之間的距離設(shè)置成所需撐簧的標(biāo)準(zhǔn)長度,這樣保證了切下的撐簧等長且符合所需長度,無需再通過人工進(jìn)行測量、切簧,這樣既提高了生產(chǎn)效率,同時也可節(jié)省勞動力,無需人工切簧同時可避免人員受傷;機(jī)械二次斷絲,切斷的彈簧基本等長,合格率較高。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、機(jī)架,2、工作平臺,3、鋼絲支架,4、專用夾具,5、繞絲機(jī)構(gòu),6、滾珠絲桿,7、電機(jī),8、第一斷絲刀,9、第二斷絲刀,10、驅(qū)動氣缸,11、斷絲刀支架,12、牽引輪,13、感應(yīng)器,14、斷絲機(jī)構(gòu),15、繞絲裝置,16、彈簧鋼絲。
具體實施例方式如圖1所示,本全自動繞簧斷料機(jī),包括機(jī)架1、繞絲機(jī)構(gòu)5、斷絲機(jī)構(gòu)14,在機(jī)架I上端設(shè)置工作平臺2,繞絲機(jī)構(gòu)5、斷絲機(jī)構(gòu)14固定在工作平臺2上,繞絲機(jī)構(gòu)包括鋼絲支架3、專用夾具4、繞絲裝置15,專用夾具4設(shè)置在鋼絲支架3左側(cè),繞絲裝置15設(shè)置在專用夾具4左側(cè),在專用夾具4的下部螺紋連接滾珠絲桿6,滾珠絲桿6的一端連接電機(jī)7,斷絲機(jī)構(gòu)14包括第一斷絲刀8、第二斷絲刀9、兩個斷絲刀支架11,第二斷絲刀9設(shè)置在第一斷絲刀8的左側(cè),在第一、第二斷絲刀8、9的上端分別固定連接驅(qū)動氣缸10,各驅(qū)動氣缸10分別固定連接在兩個斷絲刀支架11上,在第二斷絲刀9的左側(cè)設(shè)置至少兩個牽引輪12,在牽引輪12的左側(cè)設(shè)置感應(yīng)器13,牽引輪12、感應(yīng)器13分別通過支架固定在工作平臺2上。
權(quán)利要求
1.全自動繞絲機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、繞絲機(jī)構(gòu)、斷絲機(jī)構(gòu),在所述機(jī)架上端設(shè)置工作平臺,所述繞絲機(jī)構(gòu)、斷絲機(jī)構(gòu)固定在所述工作平臺上,所述繞絲機(jī)構(gòu)包括鋼絲支架、專用夾具、繞絲裝置,所述專用夾具設(shè)置在所述鋼絲支架左側(cè),所述繞絲裝置設(shè)置在所述專用夾具左側(cè),在所述專用夾具的下部螺紋連接滾珠絲桿,所述滾珠絲桿的一端連接電機(jī),所述斷絲機(jī)構(gòu)包括第一斷絲刀,其特征在于所述斷絲機(jī)構(gòu)還包括第二斷絲刀、兩個斷絲刀支架,所述第二斷絲刀設(shè)置在所述第一斷絲刀的左側(cè),在所述第一、第二斷絲刀的上端分別固定連接驅(qū)動氣缸,所述各驅(qū)動氣缸分別固定連接在所述兩個斷絲刀支架上,在所述第二斷絲刀的左側(cè)設(shè)置至少兩個牽引輪,在所述牽引輪的左側(cè)設(shè)置感應(yīng)器,所述牽引輪、感應(yīng)器分別通過支架固定在所述工作平臺上。
全文摘要
全自動繞簧斷料機(jī),涉及機(jī)械領(lǐng)域,包括機(jī)架、繞絲機(jī)構(gòu)、斷絲機(jī)構(gòu),在機(jī)架上端設(shè)置工作平臺,繞絲機(jī)構(gòu)、斷絲機(jī)構(gòu)固定在工作平臺上,繞絲機(jī)構(gòu)包括鋼絲支架、專用夾具、繞絲裝置,專用夾具設(shè)置在鋼絲支架左側(cè),繞絲裝置設(shè)置在專用夾具左側(cè),在專用夾具的下部螺紋連接滾珠絲桿,滾珠絲桿的一端連接電機(jī),斷絲機(jī)構(gòu)包括第一斷絲刀、第二斷絲刀、兩個斷絲刀支架,第二斷絲刀設(shè)置在第一斷絲刀的左側(cè),在第一、第二斷絲刀的上端分別固定連接驅(qū)動氣缸,各驅(qū)動氣缸分別固定連接在兩個斷絲刀支架上,在第二斷絲刀的左側(cè)設(shè)置至少兩個牽引輪,在牽引輪的左側(cè)設(shè)置感應(yīng)器。這種通過機(jī)械二次斷絲,合格率提高,生產(chǎn)效率也提高。
文檔編號B21F11/00GK103203422SQ20121001168
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者陶俊, 周廣才, 季國寶, 周永福 申請人:儀征市潤揚機(jī)械有限公司
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