專利名稱：鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器振動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有色金屬板材軋機(jī)設(shè)備，特別涉及一種鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器振動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在采用軋機(jī)軋制有色金屬板材中，如大多數(shù)鋁板的熱軋都是在加熱到310-540°C時(shí)進(jìn)行。由于軋件溫度高、軋制力大，軋輥表面容易形成有害的粘輥。粘輥不僅會(huì)嚴(yán)重影響板帶表面質(zhì)量還會(huì)縮短換輥周期并加速輥面磨損。清輥器能清除大部分粘鋁，將粘鋁層的厚度控制在一定許用范圍之內(nèi)，保證板帶表面的質(zhì)量。為此，必須用一種清輥器 來清除輥面的粘鋁，其清輥器的輥套是把金屬絲或尼龍絲壓夾在U形支承帶的槽中，然后按螺旋線纏繞在輥體上制成的。且清輥器工作時(shí)必須沿軸向在20mm范圍內(nèi)，頻率為10次/分振動(dòng)才能達(dá)到均勻清除輥面的粘鋁，目前，通常采用的工作輥清輥器振動(dòng)裝置，其液壓缸安裝在清輥器縱向軸線的一端上，其液壓缸中心線與清輥器中心線形成一直線，即液壓缸產(chǎn)生的振動(dòng)方向清輥器中心線相一致，通過其液壓缸的來回?fù)Q向來實(shí)現(xiàn)振動(dòng)。這種液壓缸換向頻率慢，難以達(dá)到上述的沿軸向在20mm范圍內(nèi)頻率為10次/分的振動(dòng)要求，不能實(shí)現(xiàn)均勻清除輥面的粘鋁。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在為了避免上述方法中存在的缺點(diǎn)和不足之處，通過采用偏心凸輪連桿機(jī)構(gòu)將液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)化為清輥器的振動(dòng)頻率，而提供一種鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器振動(dòng)裝置；該清輥器振動(dòng)裝置不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既由于液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制范圍大，調(diào)整方便，又能滿足清輥器振動(dòng)頻率高的要求，既解決了現(xiàn)有技術(shù)中液壓缸來回?fù)Q向難的棘手課題，又實(shí)現(xiàn)能均勻清除輥面粘鋁的目的。本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器振動(dòng)裝置，其特征在于在工作輥外側(cè)裝設(shè)與工作輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置，所述的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置由液壓馬達(dá)、偏心凸輪套、底座、工作輥軸承座、軸承、花鍵軸、軸承蓋、滾動(dòng)軸承、連接環(huán)、a連桿和b連桿組成，其所述的底座呈“凹”架座，其“凹”架座底部通過緊固件與工作輥軸承座固定連接，在其“凹”架兩邊的軸孔內(nèi)對(duì)稱裝入兩個(gè)軸承，在兩個(gè)軸承內(nèi)裝花鍵軸，在花鍵軸的花鍵軸端上依序裝設(shè)由滾動(dòng)軸承支撐的連接環(huán)和偏心凸輪套，繼偏心凸輪套后的花鍵軸端上通過聯(lián)軸器連接液壓馬達(dá)，其花鍵軸的另一端裝軸承蓋；所述的a連桿的一端頂部通過鉸軸C與連接環(huán)上的凸耳鉸接，并于該鉸軸C下的a連桿底部裝有轉(zhuǎn)軸B，其a連桿的另一端通過鉸軸D與b連桿的頂端鉸接，其b連桿的底端鉸接在工作清輥器上，通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)偏心凸輪連桿機(jī)構(gòu)將液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)化為清輥器的振動(dòng)頻率。本實(shí)用新型的原理、操作和特點(diǎn)分述于下由于本實(shí)用新型是在工作輥外側(cè)裝設(shè)由液壓馬達(dá)、偏心凸輪套、底座、工作輥軸承座、軸承、花鍵軸、軸承蓋、滾動(dòng)軸承、連接環(huán)、a連桿和b連桿組成的、與工作輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置，所述的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置；其偏心凸輪套通過內(nèi)外花鍵由液壓馬達(dá)I帶動(dòng)圍繞點(diǎn)A轉(zhuǎn)動(dòng)連接環(huán)通過滾動(dòng)軸承與偏心凸輪套連接其a連桿一端通過點(diǎn)C經(jīng)鉸軸與連接環(huán)連接，其a連桿另一端通過點(diǎn)D經(jīng)銷軸與b連桿連接，圍繞B點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；其13連桿通過接軸與工作輥的清輥器連接；當(dāng)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)偏心軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，連接環(huán)上C點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)中心A點(diǎn)就形成了在偏心半徑差之內(nèi)的周期性左右振動(dòng)，帶動(dòng)a連桿D點(diǎn)圍繞B點(diǎn)周期性振動(dòng)，從而帶動(dòng)并實(shí)現(xiàn)了工作輥清輥器的周期性振動(dòng)。這樣工作輥清輥器的周期性振動(dòng)頻率就轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤厚R達(dá)的轉(zhuǎn)速。每分鐘轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)于液壓馬達(dá)來說是件非常容易的事情，這樣就解決了工作輥清輥器的振動(dòng)棘手課題。綜合以上所采取的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既由于液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)速 度控制范圍大，調(diào)整方便，又能滿足清輥器振動(dòng)頻率高的要求，既解決了現(xiàn)有技術(shù)中液壓缸來回?fù)Q向難的棘手課題，又實(shí)現(xiàn)能均勻清除輥面粘鋁層；而且具有操作使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型共有二幅附圖。其中附圖I是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是沿圖I中的A— A線的示意圖；圖中I、液壓馬達(dá)，2、偏心凸輪套，3、底座，4、滾動(dòng)軸承，5、連接環(huán)，6、a連桿，7、b連桿，8、工作輥軸承座，9、軸承蓋，10、軸承，11、花鍵軸，12、清輥器，13、工作輥。
具體實(shí)施方式


圖1、2所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是在鋁板熱軋機(jī)上安裝的鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器振動(dòng)裝置；其特征在于在工作輥13外側(cè)裝設(shè)與工作輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置，所述的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置由液壓馬達(dá)I、偏心凸輪套2、底座
3、工作輥軸承座8、軸承10、花鍵軸11、軸承蓋9、滾動(dòng)軸承4、連接環(huán)5、a連桿6和b連桿7組成，其所述的底座3呈“凹”架座，其“凹”架座底部通過螺釘緊固件與工作輥軸承座8固定連接，在其“凹”架兩邊的軸孔內(nèi)對(duì)稱裝入兩個(gè)軸承10，在兩個(gè)軸承10內(nèi)裝花鍵軸11，在花鍵軸11的花鍵軸端上依序裝設(shè)由滾動(dòng)軸承4支撐的連接環(huán)5和偏心凸輪套2，繼偏心凸輪套2后的花鍵軸端上通過聯(lián)軸器連接液壓馬達(dá)1，其花鍵軸11的另一端裝軸承蓋9 ;所述的a連桿6的一端頂部通過鉸軸C與連接環(huán)5上的凸耳鉸接，并于該鉸軸C下的a連桿6底部裝有轉(zhuǎn)軸B，其a連桿6的另一端通過鉸軸D與b連桿7的頂端鉸接，其連桿7的底端鉸接在清輥器12上，通過液壓馬達(dá)I驅(qū)動(dòng)偏心凸輪連桿機(jī)構(gòu)將液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)化為清輥器的振動(dòng)頻率。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器振動(dòng)裝置，其特征在于在工作輥(13)外側(cè)裝設(shè)與工作輥(13)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置，所述的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置由液壓馬達(dá)(I)、偏心凸輪套(2)、底座(3)、工作輥軸承座(8)、軸承(10)、花鍵軸(11)、軸承蓋(9)、滾動(dòng)軸承(4)、連接環(huán)(5)、a連桿(6)和b連桿(7)組成，其所述的底座(3)呈“凹”架座，其“凹”架座底部通過緊固件與工作輥軸承座(8)固定連接，在其“凹”架兩邊的軸孔內(nèi)對(duì)稱裝入兩個(gè)軸承(10)，在兩個(gè)軸承(10)內(nèi)裝花鍵軸(11 )，在花鍵軸(11)的花鍵軸端上依序裝設(shè)由滾動(dòng)軸承(4)支撐的連接環(huán)(5)和偏心凸輪套(2)，繼偏心凸輪套(2)后的花鍵軸端上通過聯(lián)軸器連接液壓馬達(dá)(1)，其花鍵軸(11)的另一端裝軸承蓋(9);所述的a連桿(6)的一端頂部通過鉸軸C與連接環(huán)(5)上的凸耳鉸接，并于該鉸軸C下的a連桿(6)底部裝有轉(zhuǎn)軸B，其a連桿(6)的另一端通過鉸軸D與b連桿(7)的頂端鉸接，其b連桿(7)的底端鉸接在清輥器(12)上，通過液壓馬達(dá)(I)驅(qū)動(dòng)偏心凸輪連桿機(jī)構(gòu)將液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)化為清輥器的振動(dòng)頻率。
專利摘要本實(shí)用新型屬于有色金屬板材軋機(jī)設(shè)備，特別涉及一種鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器振動(dòng)裝置；其特征在于在工作輥外側(cè)裝設(shè)由液壓馬達(dá)、偏心凸輪套、底座、工作輥軸承座、軸承、花鍵軸、軸承蓋、滾動(dòng)軸承、連接環(huán)、a連桿和b連桿組成的凸輪連桿式清輥器振動(dòng)裝置。通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)偏心凸輪連桿機(jī)構(gòu)將液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)化為清輥器的振動(dòng)頻率。本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既由于液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制范圍大，調(diào)整方便，又能滿足清輥器振動(dòng)頻率高的要求，既解決了現(xiàn)有技術(shù)中液壓缸來回?fù)Q向難的棘手課題，又實(shí)現(xiàn)能均勻清除輥面粘鋁層，而且具有操作使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B28/02GK202516849SQ201120564210
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者孟文華, 康明, 張?jiān)? 王劍波 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中國第一重型機(jī)械股份公司