專利名稱：油壓鉚頭機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種能夠進行成條鏈條的油壓鉚頭加工，加快了鏈條鉚頭的效率，省時省力，又不增加生產(chǎn)成本，并使加工效果更好的油壓鉚頭機，屬鏈條裝置制造領域。
背景技術：
鏈條在生產(chǎn)生活中一直被廣泛地使用，在生產(chǎn)加工鏈條時，在成條鏈條鉚頭這一環(huán)節(jié)通常采用有人工操縱機器鉚頭的形式，且鉚頭機的鉚頭方式一般設置為單面鉚，這樣的加工形式不僅效率低，需要消耗大量的時間及勞動力，而且鏈條的鉚頭不均勻，效果不夠 理想。

實用新型內容設計目的避免上述背景技術中的不足之處，設計ー種能夠進行成條鏈條的油壓鉚頭加工，加快了鏈條鉚頭的效率，省時省力，又不增加生產(chǎn)成本，并使加工效果更好的油壓柳頭機。設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。本實用新型在結構設計上，該油壓鉚頭機應用于鏈條自動生產(chǎn)線上，主要是起到成條鏈條油壓鉚頭的功能，機架頂部安裝有4個油缸，2個橫鉚以及2個豎鉚分別設置于油缸的底部，所采用的鉚頭方式為四面鉚，2個橫鉚以及2個豎鉚在油缸的壓カ驅動下同時為成條鏈條進行鉚頭，大大加快了鏈條鉚頭的效率，加快了生產(chǎn)進度，省時省力，不僅鏈條鉚頭均勻，加工效果理想，而且不増加生產(chǎn)成本，使利潤最大化，油壓鉚頭機完成成條鏈條的油壓鉚頭工作后通過鏈條生產(chǎn)線的鏈條移動板將內節(jié)輸送至成條上油預拉切斷機進ー步加工。技術方案ー種油壓鉚頭機，它包括機架，所述機架頂部安裝有4個油缸，2個橫鉚以及2個豎鉚分別設置于油缸的底部。本實用新型與背景技術相比，一是通過油缸的壓カ驅動，采用四面鉚的鉚頭方式為成條鏈條進行鉚頭加工，大大加快了鏈條鉚頭的效率，加快了生產(chǎn)進度，省時省力；ニ是不僅鏈條鉚頭均勻，加工效果理想，使產(chǎn)品的合格率増加，而且不増加生產(chǎn)成本，使利潤最大化。

圖I是油壓鉚頭機的結構示意圖。圖2是鏈條自動生產(chǎn)線的結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :參照附圖I和2。一種內油壓鉚頭機，它包括機架1，所述機架I頂部安裝有4個油缸2，2個橫鉚3以及2個豎鉚4分別設置于油缸2的底部，采用的鉚頭方式為四面鉚，機架I底部設置有馬達5，馬達5通過驅動鏈輪與鏈條的配合帶動設置于馬達上方的凸輪軸6，凸輪軸6與拐手軸7相連，該油壓鉚頭機應用于鏈條自動生產(chǎn)線8上，為鏈條自動生產(chǎn)線8的第五步，成條鏈條由成條裝配機9組裝完成并經(jīng)過成條檢測機10進行檢測后傳送至油壓鉚頭機，通過油壓鉚頭機行進成條鏈條的鉚頭，成條鏈條鉚頭完成后在馬達5、凸輪軸6及拐手軸7的配合下被傳送至與油壓鉚頭機相連的鏈條移動板上，并通過鏈條移動板將鏈條輸送至成條上油預拉切斷機11進一步加工，其制作工藝系現(xiàn)有技術，在此不作敘述。 需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較簡單的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加 或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.ー種油壓鉚頭機，它包括機架(1)，其特征是所述機架(I)頂部安裝有4個油缸(2)，2個橫鉚(3)以及2個豎鉚(4)分別設置于油缸(2)的底部。
2.根據(jù)權利要求I所述的油壓鉚頭機，其特征是所述機架(I)底部設置有馬達(5)，馬達(5)通過驅動鏈輪與鏈條的配合帶動設置于馬達上方的凸輪軸(6)，凸輪軸(6)與拐手軸(7)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠進行成條鏈條的油壓鉚頭加工，加快了鏈條鉚頭的效率，省時省力，又不增加生產(chǎn)成本，并使加工效果更好的油壓鉚頭機，它包括機架，所述機架頂部安裝有4個油缸，2個橫鉚以及2個豎鉚分別設置于油缸的底部，優(yōu)點一是通過油缸的壓力驅動，采用四面鉚的鉚頭方式為成條鏈條進行鉚頭加工，大大加快了鏈條鉚頭的效率，加快了生產(chǎn)進度，省時省力；二是不僅鏈條鉚頭均勻，加工效果理想，使產(chǎn)品的合格率增加，而且不增加生產(chǎn)成本，使利潤最大化。
文檔編號B21L19/00GK202387918SQ20112056293
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者姚勝強, 陳興龍 申請人:杭州順峰鏈業(yè)有限公司