專利名稱：焊線壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊線工裝夾具，尤其涉及一種焊線壓板。
背景技術(shù)：
焊線壓板主要用于焊線時PCB板的固定整平，以確保焊線時PCB板處在受力狀態(tài)， 使超聲波的作用釋放更為完全?，F(xiàn)有的焊線壓板在焊接區(qū)域具有一個面積較大的焊線窗口，焊線過程中，窗口內(nèi)的PCB板易變形出現(xiàn)懸空的現(xiàn)象，造成了超聲波能量部分被釋放，焊接效果不理想；現(xiàn)有的焊線壓板底面為一光滑的平面，經(jīng)過焊接后的產(chǎn)品在變形時產(chǎn)品接觸壓板底面的現(xiàn)象，造成焊線不良。因此，焊線壓板需要進(jìn)行改進(jìn)以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊線壓板，以提高超聲波焊接的質(zhì)量，減少焊線不良的現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是焊線壓板，包括壓板本體，所述壓板本體的底面為壓料面，所述壓板本體的兩側(cè)分別設(shè)有用于與機(jī)臺連接的安裝部，所述壓板本體上開設(shè)有一個焊線窗口，所述焊線窗口上平行設(shè)置有若干個分切筋，所述分切筋將所述焊線窗口分隔成若干個焊接區(qū)域，所述分切筋沿所述壓料面的表面向兩側(cè)延伸并形成突出于所述壓料面的凸筋，相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成一個容置區(qū)域。作為一種改進(jìn)，所述焊線窗口的四個邊部各包括一個坡面，四個所述坡面圍成的焊線窗口的截面為梯形。作為一種改進(jìn)，分割相鄰兩個焊接區(qū)域的分切筋的橫截面呈等腰三角形或等腰梯形。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于本實用新型采用分切筋將焊線窗口分割成若干個焊接區(qū)域，超生波焊接時，在相對較小的區(qū)域內(nèi)聲阻較大，超聲波能量聚集升溫快，且超聲波能量不易于釋放，提高了超聲波焊接的質(zhì)量；由于分切筋沿壓料面的表面向兩側(cè)延伸并形成突出于壓料面的凸筋，凸筋壓在PCB板之間的空隙上，焊接元件處于由相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成容置區(qū)域內(nèi)，元件器不易被壓壞，且焊接時焊接元器件不直接與壓料面直接接觸，焊線方便，避免產(chǎn)生焊線不良的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖2中A-A處的剖面圖；圖4是圖3中I處的放大示意圖；[0014]圖中1-壓板本體；11_壓料面；2_安裝部；3_焊線窗口 ；31_分切筋；32_焊接區(qū)域;4-凸筋。
具體實施方式
如圖I、圖2和圖3共同所示，焊線壓板，包括壓板本體I，壓板本體I底部為壓料面11，壓板本體I的兩側(cè)分別設(shè)有用于與機(jī)臺連接的安裝部2，壓板本體I上開設(shè)有一個焊線窗口 3，焊線窗口 3上設(shè)有平行設(shè)置的若干個分切筋31，分切筋31將焊線窗口 3分隔成若干個焊接區(qū)域32，分切筋31沿壓料面11的表面向兩側(cè)延伸并形成突出于壓料面11的凸筋4，相鄰的兩條凸筋4和壓料面11共同圍成一個容置區(qū)域。由于整體的PCB板上整齊排列有若干個未分割的小PCB板，這些小PCB板之間具有間隙，在焊線時，將整體的一整塊PCB板放平，焊線壓板的凸筋壓在這些未分割的小PCB 板之間的空隙上，元器件位于容置區(qū)域內(nèi)，以防止被壓板本體壓傷。由于超聲波焊頭一般為錐形，為防止焊線窗口 3內(nèi)形成視線死角或與超聲波焊頭發(fā)生碰撞，焊線窗口 3的四個邊部各包括一個坡面，四個所述坡面圍成的焊線窗口的截面為梯形。如圖4中所示，本實施例中，分割相鄰兩個焊接區(qū)域的分切筋31的橫截面呈等腰三角形。本實用新型中，分切筋31的橫截面并不局限于等腰三角形，分切筋31的橫截面也可以是等腰梯形。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型采用分切筋將焊線窗口分割成若干個焊接區(qū)域，超生波焊接時在相對較小的區(qū)域內(nèi)，聲阻較大，超聲波能量聚集升溫快，且超聲波能量不易于釋放，提高了超聲波焊接的質(zhì)量；由于分切筋沿壓料面的表面向兩側(cè)延伸并形成突出于壓料面的凸筋，凸筋壓在PCB板之間的空隙上，焊接元件處于由相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成容置區(qū)域內(nèi)，元件器不易被壓壞，且焊接時焊接元器件不直接與壓料面直接接觸，焊線方便，避免產(chǎn)生焊線不良的現(xiàn)象。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.焊線壓板，包括壓板本體，所述壓板本體的底面為壓料面，所述壓板本體的兩側(cè)分別設(shè)有用于與機(jī)臺連接的安裝部，所述壓板本體上開設(shè)有一個焊線窗口，其特征在于所述焊線窗口上平行設(shè)置有若干個分切筋，所述分切筋將所述焊線窗口分隔成若干個焊接區(qū)域， 所述分切筋沿所述壓料面的表面向兩側(cè)延伸并形成突出于所述壓料面的凸筋，相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成一個容置區(qū)域。
2.如權(quán)利要求I所述的焊線壓板，其特征在于所述焊線窗口的四個邊部各包括一個坡面，四個所述坡面圍成的焊線窗口的截面為梯形。
3.如權(quán)利要求I或2所述的焊線壓板，其特征在于分割相鄰兩個焊接區(qū)域的分切筋的橫截面呈等腰三角形或等腰梯形。
專利摘要本實用新型公開了一種焊線壓板，包括壓板本體，壓板本體底部為壓料面，壓板本體的兩側(cè)分別設(shè)有用于與機(jī)臺連接的安裝部，壓板本體上開設(shè)有一個焊線窗口，焊線窗口上設(shè)有平行設(shè)置的若干個分切筋，分切筋將焊線窗口分隔成若干個焊接區(qū)域，分切筋沿壓料面表面向兩側(cè)延伸并形成突出于壓料面的凸筋，相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成一個容置區(qū)域。本實用新型采用分切筋將焊線窗口分割成若干個焊接區(qū)域，超生波焊接時在相對較小的區(qū)域內(nèi)，聲阻較大，超聲波能量聚集升溫快且不易釋放，提高了超聲波焊接的質(zhì)量；由于設(shè)置了凸筋，焊接元件處于由相鄰的兩條凸筋和壓料面共同圍成容置區(qū)域內(nèi)，元件器不易被壓壞，且焊線方便，避免焊線不良的現(xiàn)象。
文檔編號B23K20/10GK202344170SQ20112048994
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者孫德波, 徐霞, 李寧波 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司