專利名稱：軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軋輥孔型的調(diào)整，主要涉及一種軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)：
三輥斜軋機的軋輥壓下量是一個非常重要的參數(shù)，其壓下量的調(diào)整精度和剛度直接影響成品管的直徑公差和外表面質(zhì)量，其壓下量調(diào)整的精度和剛度好，可以減少產(chǎn)品的橢圓度和軋制力的波動，減少軋卡事故和軋制噪音。對于小直徑無縫鋼管生產(chǎn)中，由于采用固定芯棒與軋輥形成的孔型來軋制無縫鋼管，其壓下量調(diào)整機構(gòu)的精度和剛度要求更高， 軋制時必須保證軋輥和芯棒之間的關(guān)系；現(xiàn)有技術(shù)中三輥軋機常用的壓下量調(diào)整機構(gòu)是通過絲杠螺母相配合進行壓下量調(diào)整，這種壓下量調(diào)整機構(gòu)的精度不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，使其能準(zhǔn)確調(diào)整軋輥的壓下量，從而準(zhǔn)確調(diào)整三個軋輥所形成的空腔。本實用新型為完成上述發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是一種軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，對應(yīng)三個軋輥分別設(shè)置軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)；所述的軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)主要包括調(diào)整絲杠、調(diào)整絲杠固定座、導(dǎo)套和導(dǎo)柱；具有中部空腔的導(dǎo)柱連接在托板上，所述的托板與軋輥軸承座相連；所述的導(dǎo)柱位于固定在軋機機架的導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)柱的上部伸出導(dǎo)套并位于調(diào)整絲杠固定座所開置的空腔內(nèi)；與調(diào)整絲杠固定座螺紋配合的調(diào)整絲杠位于導(dǎo)柱內(nèi)且其上部伸出導(dǎo)柱；調(diào)整絲杠的下端具有止推軸承并使止推軸承位于導(dǎo)柱所具有的臺階孔內(nèi)，并由圓螺母固定。所述的調(diào)整絲杠、調(diào)整絲杠固定座、導(dǎo)套和導(dǎo)柱為相對于軋輥中心線對稱設(shè)置的兩套，其中兩根導(dǎo)柱分別連接在托板的兩端，并相對于托板的橫向中心線對稱設(shè)置。為了更精確的調(diào)整軋輥的壓下量，在調(diào)整絲杠的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐絲杠，所述的支撐絲杠的下端與托板的兩端對應(yīng)，并在軋機機架上固定有與支撐絲杠螺紋配合的支撐絲杠固定座。本實用新型提出的一種軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，通過調(diào)整絲桿的動作，對軋輥進行上下調(diào)節(jié)，對應(yīng)三個軋輥分別設(shè)置軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，使三個軋輥所形成的孔腔符合要求；為了更精確的調(diào)整軋輥的壓下量，在整絲杠的兩側(cè)對稱設(shè)置支撐絲杠，支撐絲杠起到預(yù)應(yīng)力的作用，增加了壓下機構(gòu)的剛度，較為精確的控制壓下量的調(diào)整。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、調(diào)整絲杠,2、調(diào)整絲杠固定座，3、支撐絲杠，4、支撐絲杠固定座，5、托板，6、軋輥軸承座，7、軋輥，8、導(dǎo)柱，9、軋機機架，IO、導(dǎo)套。
具體實施方式
結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明如圖I所示，一種軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，對應(yīng)三個軋輥分別設(shè)置軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)；所述的軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)主要包括調(diào)整絲杠I、調(diào)整絲杠固定座2、導(dǎo)套10和導(dǎo)柱 8 ;具有中部空腔的導(dǎo)柱8連接在托板5上，所述的托板5與用于支撐軋輥7的軋輥軸承座 6相連；所述的導(dǎo)柱8位于固定在軋機機架9的導(dǎo)套10內(nèi)，導(dǎo)柱8的上部伸出導(dǎo)套10并位于調(diào)整絲杠固定座2所開置的空腔內(nèi)；其中，在所述的軋機機架9上具有由鋼板焊接而成的空腔，所述的導(dǎo)套10位于上述的空腔內(nèi)，其上端伸出空腔并固定在軋機機架9上，用以定位導(dǎo)柱；與調(diào)整絲杠固定座2螺紋配合的調(diào)整絲杠I位于導(dǎo)柱8內(nèi)且其上部伸出導(dǎo)柱8 ;調(diào)整絲杠I的下端具有止推軸承并使止推軸承位于導(dǎo)柱8所具有的臺階孔內(nèi)，并由圓螺母固定， 該實施例中，所述的調(diào)整絲杠I、調(diào)整絲杠固定座2、導(dǎo)套10和導(dǎo)柱8為一套，其中所述的導(dǎo)柱8連接在托板5的中心位置。使用時，通過調(diào)整絲杠I的動作，對軋輥7進行上下調(diào)節(jié)，使三個軋輥所形成的孔腔與芯棒的外形結(jié)構(gòu)相吻合。如圖2所示給出本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例中，所述的調(diào)整絲杠
I、調(diào)整絲杠固定座2、導(dǎo)套10和導(dǎo)柱8為相對于軋輥中心線對稱設(shè)置的兩套，其中兩根導(dǎo)柱8分別連接在托板5的兩端，并相對于托板5的橫向中心線對稱設(shè)置；使用時，通過兩根調(diào)整絲杠I的動作，對軋輥7進行上下調(diào)節(jié)，使三個軋輥所形成的孔腔與芯棒的外形結(jié)構(gòu)相吻合。如圖3所示給出本實用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例中，為了更精確的調(diào)整軋輥的壓下量，在調(diào)整絲杠I的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐絲杠3，所述的支撐絲杠3的下端與托板5的兩端對應(yīng)，并在軋機機架9上固定有與支撐絲杠3螺紋配合的支撐絲杠固定座4 ； 使用時，通過調(diào)整絲杠I的動作，對軋輥7進行上下調(diào)節(jié)，使三個軋輥所形成的孔腔與芯棒的外形結(jié)構(gòu)相吻合；然后通過支撐絲杠3向下壓緊在托板5上，用于承載軋制力。
權(quán)利要求1.一種軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，對應(yīng)三個軋輥分別設(shè)置軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)；其特征在于所述的軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)主要包括調(diào)整絲杠(I)、調(diào)整絲杠固定座(2)、導(dǎo)套(10)和導(dǎo)柱(8);具有中部空腔的導(dǎo)柱(8)連接在托板(5)上，所述的托板(5)與軋輥軸承座(6)相連；所述的導(dǎo)柱(8)位于固定在軋機機架(9)的導(dǎo)套(10)內(nèi)，導(dǎo)柱(8)的上部伸出導(dǎo)套(10) 并位于調(diào)整絲杠固定座(2)所開置的空腔內(nèi)；與調(diào)整絲杠固定座(2)螺紋配合的調(diào)整絲杠(I)位于導(dǎo)柱(8)內(nèi)且其上部伸出導(dǎo)柱(8);調(diào)整絲杠(I)的下端具有止推軸承并使止推軸承位于導(dǎo)柱(8)所具有的臺階孔內(nèi)，并由圓螺母固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)整絲杠(I)、調(diào)整絲杠固定座(2)、導(dǎo)套(10)和導(dǎo)柱(8)為相對于軋輥中心線對稱設(shè)置的兩套，其中兩根導(dǎo)柱分別連接在托板(5)的兩端，并相對于托板的橫向中心線對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，其特征在于在調(diào)整絲杠(I)的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐絲杠(3)，所述的支撐絲杠(3)的下端與托板(5)的兩端對應(yīng)，并在軋機機架(9)上固定有與支撐絲杠(3)螺紋配合的支撐絲杠固定座(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，對應(yīng)三個軋輥分別設(shè)置的軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)主要包括調(diào)整絲杠(1)、調(diào)整絲杠固定座(2)、導(dǎo)套(10)和導(dǎo)柱(8)；具有中部空腔的導(dǎo)柱(8)連接在托板(5)上，托板(5)與軋輥軸承座(6)相連；導(dǎo)柱(8)位于固定在軋機機架(9)的導(dǎo)套(10)內(nèi)，導(dǎo)柱(8)的上部伸出導(dǎo)套(10)并位于調(diào)整絲杠固定座(2)所開置的空腔內(nèi)；與調(diào)整絲杠固定座(2)螺紋配合的調(diào)整絲杠(1)位于導(dǎo)柱(8)內(nèi)且其上部伸出導(dǎo)柱(8)。本實用新型通過調(diào)整絲桿的動作，對軋輥進行上下調(diào)節(jié)，對應(yīng)三個軋輥分別設(shè)置軋輥壓下量調(diào)整機構(gòu)，使三個軋輥所形成的孔腔符合要求。
文檔編號B21B31/24GK202343573SQ20112048424
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者任偉, 任帥, 任文權(quán), 張鈺, 王艷芳, 王榮智, 郜英杰, 韓紅民 申請人:洛陽璋泰非標(biāo)機械有限公司