專利名稱：應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓線裝置，尤其是涉及一種應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，屬于焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊絲是焊接時作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。焊絲生產(chǎn)過程中，模盒與拔絲鼓輪之間存在一定的距離，在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)下，會產(chǎn)生一定的震動影響產(chǎn)品質(zhì)量，由于其長度和直徑的比例非常大，導(dǎo)致焊絲具有相當(dāng)大的彈性，在車間的加工過程中，一些企業(yè)為了減少振動引起的質(zhì)量問題，普遍采用木質(zhì)物壓制在模具出口的焊絲上，這雖然能起到一定的效果，但由于其木質(zhì)物不耐磨，使用一定時間后需要更換，增加了操作人員的勞動強度，如未及時更換還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以需要設(shè)計一種耐磨轉(zhuǎn)動靈活的裝置對焊絲進行壓制，限制它們的彈性，方便操作人員的使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，該壓線裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，方便了操作人員的使用，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，利用壓線輪的自重和結(jié)構(gòu)，對焊絲在垂直方向上進行壓制， 防止焊絲的彈動影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置， 包括支撐臂，所述支撐臂一端連接有壓線輪，所述壓線輪的輪面上設(shè)置有若干凹槽。所述支撐臂在遠離壓線輪的一端上設(shè)置有固定柱，所述固定柱垂直設(shè)置在支撐臂上。固定柱是用于壓線裝置與焊絲生產(chǎn)設(shè)備之間固定的裝置，保證壓線裝置能夠平穩(wěn)地工作。所述固定柱上設(shè)置有通孔，所述通孔的中心線與固定柱的中心線重合。通過通孔中設(shè)置螺栓，而將壓線裝置固定在生產(chǎn)設(shè)備上。所述支撐臂兩端分別設(shè)置有圓環(huán)一和圓環(huán)二，所述壓線輪穿過圓環(huán)二；所述固定柱穿過圓環(huán)一，且支撐臂能夠繞固定柱轉(zhuǎn)動。所述壓線輪的端面上設(shè)置有連接柱，所述連接柱一端設(shè)置在壓線輪的端面上，另一端穿過圓環(huán)二。通過設(shè)置連接柱，方便更換壓線輪。所述凹槽的數(shù)量為兩個。凹槽的具體數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定。綜上所述，本實用新型的有益效果是該壓線裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，方便了操作人員的使用，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，利用壓線輪的自重和結(jié)構(gòu)，對焊絲在垂直方向上進行壓制，防止焊絲的彈動影響產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一圓環(huán)一 ；2—通孔；3—固定柱；4一支撐臂； 5—圓環(huán)二 ；6—連接柱；7—壓線輪；8—凹槽。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖1所示，應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，包括支撐臂4，所述支撐臂4 一端連接有壓線輪7，所述壓線輪7的輪面上設(shè)置有若干凹槽8。焊絲在生產(chǎn)過程具有彈性，利用壓線輪7的重量以及其結(jié)構(gòu)，將焊絲壓制住，焊絲安裝在凹槽中，避免焊絲由于波動而彈出壓線輪7的工作范圍。所述支撐臂4在遠離壓線輪7的一端上設(shè)置有固定柱3，所述固定柱3垂直設(shè)置在支撐臂4上。固定柱3由于將壓線裝置與焊絲生產(chǎn)設(shè)備連接，節(jié)約了安裝空間，使得造型上更加美觀。所述固定柱3上設(shè)置有通孔2，所述通孔2的中心線與固定柱3的中心線重合。通孔2中設(shè)置螺栓，用于將固定柱3固定在焊絲生產(chǎn)設(shè)備上，通過該方式將壓線裝置與焊絲生產(chǎn)設(shè)備連接為一個整體。所述支撐臂4兩端分別設(shè)置有圓環(huán)一 1和圓環(huán)二 5，所述壓線輪7穿過圓環(huán)二 5 ； 所述固定柱3穿過圓環(huán)一 1，且支撐臂4能夠繞固定柱3轉(zhuǎn)動。在趕線裝置運轉(zhuǎn)中，焊絲的高度不斷發(fā)生變化，所述壓線裝置的高度也需要隨時進行調(diào)整，利用支撐臂4繞固定柱3轉(zhuǎn)動，使得壓線裝置在受到重力的因素下，隨時都是壓制在焊絲上，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。所述壓線輪7的端面上設(shè)置有連接柱6，所述連接柱6—端設(shè)置在壓線輪7的端面上，另一端穿過圓環(huán)二 5。通過設(shè)置連接柱6，在進行不同直徑的焊絲生產(chǎn)時，只需要對壓線輪7進行更換，而不需要對整個壓線裝置進行更換，降低了維修人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。所述凹槽8的數(shù)量為兩個。凹槽8的數(shù)量根據(jù)實際的生產(chǎn)需要進行設(shè)置，在降低生產(chǎn)成本的情況下，提高勞動效率。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，其特征在于包括支撐臂(4)，所述支撐臂(4) 一端連接有壓線輪(7)，所述壓線輪(7)的輪面上設(shè)置有若干凹槽(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，其特征在于所述支撐臂 (4)在遠離壓線輪(7)的一端上設(shè)置有固定柱(3)，所述固定柱(3)垂直設(shè)置在支撐臂(4) 上。
3.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，其特征在于所述固定柱(3)上設(shè)置有通孔(2)，所述通孔(2)的中心線與固定柱(3)的中心線重合。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，其特征在于所述支撐臂(4)兩端分別設(shè)置有圓環(huán)一(1)和圓環(huán)二(5)，所述壓線輪(7)穿過圓環(huán)二(5);所述固定柱 (3)穿過圓環(huán)一(1)，且支撐臂(4)能夠繞固定柱(3)轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，其特征在于所述壓線輪 (7 )的端面上設(shè)置有連接柱(6 )，所述連接柱(6 ) 一端設(shè)置在壓線輪(7 )的端面上，另一端穿過圓環(huán)二(5)。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，其特征在于所述凹槽(8)的數(shù)量為兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種應(yīng)用于焊絲生產(chǎn)過程中的壓線裝置，包括支撐臂，所述支撐臂一端連接有壓線輪，所述壓線輪的輪面上設(shè)置有若干凹槽。該壓線裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，方便了操作人員的使用，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，利用壓線輪的自重和結(jié)構(gòu)，對焊絲在垂直方向上進行壓制，防止焊絲的彈動影響產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21C1/02GK202238961SQ20112039928
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者毛天平 申請人:成都新大洋焊接材料有限責(zé)任公司