專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于對(duì)工件劃線的銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)工件劃線的銑刀。
背景技術(shù)：
在有第四軸的加工中心上對(duì)工件剎面進(jìn)行封閉圖案的銑削用的銑刀為錐頭銑刀， 銑刀與工件垂直，銑刀頭與劃線的槽型相同，不能滿足加工時(shí)主軸與工件垂直的要求，錐頭銑刀自身旋轉(zhuǎn)加工時(shí)，接近銑刀中心與工件的相對(duì)速度接近零，幾乎沒(méi)有產(chǎn)生切削，刀具的磨損嚴(yán)重，刀具成本很高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種用于對(duì)工件劃線的銑刀。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種用于對(duì)工件劃線的銑刀，包括刀片和刀柄，所述刀片連接在所述刀柄的一端，且所述刀片的刀刃與刀柄相垂直。進(jìn)一步的，所述刀刃的形狀與工件上的槽的形狀相匹配。進(jìn)一步的，所述刀柄的一端設(shè)有有多個(gè)刀片，所述刀片沿刀柄四周呈環(huán)狀分布。進(jìn)一步的，所述刀片的形狀為燕尾形。本實(shí)用新型的有益效果是使用本實(shí)用新型銑刀滿足切削時(shí)銑刀與工件垂直，銑刀頭與劃線的槽型相同，機(jī)床主軸與工件垂直的要求。

圖1為本實(shí)用新型銑刀示意圖；圖2為圖1的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種用于對(duì)工件劃線的銑刀，包括刀片1和刀柄2，所述刀片1連接在所述刀柄2的一端，且所述刀片1的刀刃與刀柄2垂直。所述刀刃的形狀與工件上的槽的形狀相匹配。所述刀柄2的一端設(shè)有有多個(gè)刀片1，所述刀片1沿刀柄2四周呈環(huán)狀分布。所述刀片1的形狀為燕尾形。刀片1的刀刃的形狀與工件上的槽的形狀相匹配。至少6個(gè)刀片1呈環(huán)狀安裝刀柄2的一端，本實(shí)用新型銑刀連接在機(jī)床主軸上，機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)銑刀進(jìn)行切削，滿足切削時(shí)銑刀與工件垂直，銑刀刀片的刀刃與劃線的槽型相同，主軸與工件垂直的要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于對(duì)工件劃線的銑刀，包括刀片和刀柄，其特征在于所述刀片連接在所述刀柄的一端，且所述刀片的刀刃與刀柄相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對(duì)工件劃線的銑刀，其特征在于所述刀刃的形狀與工件上的槽的形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對(duì)工件劃線的銑刀，其特征在于所述刀柄的一端設(shè)有有多個(gè)刀片，所述刀片沿刀柄四周呈環(huán)狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于對(duì)工件劃線的銑刀，其特征在于所述刀片的形狀為燕尾形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)工件劃線的銑刀，包括刀片和刀柄，所述刀片連接在所述刀柄的一端，且所述刀片的刀刃與刀柄垂直。本實(shí)用新型的有益效果是使用本實(shí)用新型銑刀滿足切削時(shí)銑刀與工件垂直，銑刀頭與劃線的槽型相同，機(jī)床主軸與工件垂直的要求。
文檔編號(hào)B23C5/10GK202224729SQ20112035066
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者蓋英輝 申請(qǐng)人:煙臺(tái)勝地汽車(chē)零部件制造有限公司