專利名稱：螺旋槽錐度鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及錐度鉸刀領(lǐng)域，特別是一種螺旋槽錐度鉸刀。
背景技術(shù)：
常用的錐孔加工采用錐度鉸刀或擠壓刀來完成，錐孔加工完成后要求達到一定的光潔度，在錐孔加工時，為了提高加工效率，可提高其加工速度，包括提高刀具轉(zhuǎn)速與刀具進給，目前，普通的錐度鉸刀在高速大進給時，會使錐孔表面粗糙度迅速提高，導(dǎo)致產(chǎn)品無法滿足使用要求。而傳統(tǒng)的錐度鉸刀，其齒槽形狀和深度在同一外圓上完全相同，每一個刀齒自始自終切削量及切削速度都相同，這樣在加工過程中由于工件和切削齒每一齒接觸都相同，使得切削時容易產(chǎn)生共振，從而使切削阻力增大，切削時速度慢，切削表面質(zhì)量差，甚至在高速加工中產(chǎn)生震紋，容屑空間有限，排屑部順暢，排出的鐵屑容易擠傷和刮花已加工好的錐孔表面，從而影響加工質(zhì)量，冷卻液不能順利流入，不能充分對加工好的部位進行潤滑和冷卻。復(fù)磨時為保證刃帶與新刀一致須用支撐塊頂住刀刃前刀面，復(fù)磨過程相對復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合高速加工、耐用、加工質(zhì)量好的螺旋槽錐度鉸刀。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)螺旋槽錐度鉸刀，它包括工作部分和刀柄，工作部分和刀柄沿軸向固接，工作部分由前部切削部分和后部校準部分組成，前部切削部分呈圓錐形，后部校準部分呈圓柱形，前部切削部分和后部校準部分軸心線重合， 且沿軸向固接，前部切削部分包括位于刀體前端的引導(dǎo)錐，和引導(dǎo)錐沿軸向固接的切削刃， 前部切削部分周面均勻設(shè)有多個螺旋槽結(jié)構(gòu)的溝槽，溝槽從前到后導(dǎo)程不變、螺旋角逐漸增大，相鄰溝槽之間形成刀齒，刀齒的前角從前到后角度逐漸增大，后部校準部分包含圓柱刃和倒錐。所述的前部切削部分的錐度半角為6° 5'；所述的溝槽數(shù)量為六個；所述的溝槽的大端螺旋角為8°，刀齒的前角為5° ；所述的刀柄為莫氏錐柄。本實用新型的有益效果是螺旋槽錐度鉸刀，采用螺旋槽結(jié)構(gòu)的溝槽使切削阻力減小，切削速度提高，刀具在高速大進給切削時不產(chǎn)生共振，降低了表面粗糙度，保證加工質(zhì)量。螺旋槽結(jié)構(gòu)的溝槽從前到后螺旋角不斷加大，其刀齒前角也逐漸加大，當大端切削余量大時，刀齒前角更加鋒利，使得刀具在切削余量變化時對刀具切削影響降到最低，切削時刀具更加輕快，刀齒刃背和刀具芯厚隨錐度外圓加大而適當加大，從而在加大容屑空間的同時還增強了刀齒強度和刀具整體強度，使排屑順暢，排出的鐵屑不易擠傷和刮花已加工的錐孔表面，冷卻液也能順利流入，充分起到潤滑和冷卻作用，從而提高了加工工件的表面質(zhì)量。采用螺旋槽結(jié)構(gòu)的溝槽，復(fù)磨方式相比于普通鉸刀基本一致。刀具增加一段圓柱刃， 可使復(fù)磨次數(shù)比對于普通鉸刀大幅度提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整后，該鉸刀具有加工產(chǎn)品質(zhì)量好，切削效率高，耐用度高，使用壽命長，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為螺旋槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-刀柄，2-引導(dǎo)錐，3-切削刃，4-溝槽，5-刀齒，6-圓柱刃，7-倒錐。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。如圖1、圖2所示，螺旋槽錐度鉸刀，它包括工作部分和莫氏錐柄1，工作部分和莫氏錐柄1沿軸向固接，工作部分由前部切削部分和后部校準部分組成，前部切削部分呈圓錐形，后部校準部分呈圓柱形，前部切削部分和后部校準部分軸心線重合，且沿軸向固接， 前部切削部分的錐度半角為6° 5'，前部切削部分包括位于刀體前端的引導(dǎo)錐2，和引導(dǎo)錐2沿軸向固接的切削刃3，前部切削部分周面均勻設(shè)有六個螺旋槽結(jié)構(gòu)的溝槽4，溝槽4 的大端螺旋角為8°，溝槽4從前到后導(dǎo)程不變、螺旋角逐漸增大，相鄰溝槽4之間形成刀齒 5，刀齒5的前角為5°，刀齒5的前角從前到后角度逐漸增大，后部校準部分包含圓柱刃6 和倒錐7。
權(quán)利要求1.螺旋槽錐度鉸刀，其特征在于它包括工作部分和刀柄(1)，工作部分和刀柄(1)沿軸向固接，工作部分由前部切削部分和后部校準部分組成，前部切削部分呈圓錐形，后部校準部分呈圓柱形，前部切削部分和后部校準部分軸心線重合，且沿軸向固接，前部切削部分包括位于刀體前端的引導(dǎo)錐(2)，和引導(dǎo)錐(2)沿軸向固接的切削刃(3)，前部切削部分周面均勻設(shè)有多個螺旋槽結(jié)構(gòu)的溝槽(4)，溝槽(4)從前到后導(dǎo)程不變、螺旋角逐漸增大，相鄰溝槽(4)之間形成刀齒(5)，刀齒(5)的前角從前到后角度逐漸增大，后部校準部分包含圓柱刃(6)和倒錐(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋槽錐度鉸刀，其特征在于所述的前部切削部分的錐度半角為6° 5'。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋槽錐度鉸刀，其特征在于所述的溝槽(4)數(shù)量為六個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋槽錐度鉸刀，其特征在于所述的溝槽(4)的大端螺旋角為8°，刀齒(5)的前角為5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋槽錐度鉸刀，其特征在于所述的刀柄(1)為莫氏錐柄。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋槽錐度鉸刀，它包括沿軸向固接的工作部分和刀柄(1)，工作部分由圓錐形的前部切削部分和圓柱形的后部校準部分組成，前部切削部分包括位于刀體前端的引導(dǎo)錐(2)，和引導(dǎo)錐(2)沿軸向固接的切削刃(3)，前部切削部分周面均勻設(shè)有多個螺旋槽結(jié)構(gòu)的溝槽(4)，相鄰溝槽(4)之間形成刀齒(5)，后部校準部分包含圓柱刃(6)和倒錐(7)，采用螺旋槽結(jié)構(gòu)的溝槽，減小切削阻力，提高切削速度，刀齒刃背和刀具芯厚隨錐度外圓加大而加大，增大容屑空間的同時還增強了刀具強度，排出的鐵屑不易擠傷和刮花已加工好的錐面，冷卻液能順利流入，具有耐用度高，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，提高了加工速度和加工質(zhì)量等優(yōu)點。
文檔編號B23D77/12GK202147059SQ201120205850
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者劉傳金, 古田 , 夏明 , 楊金利 申請人:四川天虎工具有限責(zé)任公司