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孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置的制作方法

文檔序號(hào):3070021閱讀:619來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種倒毛刺裝置,主要是一種孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置。
背景技術(shù)
若工件上部的孔小,下部的孔大,而下部孔孔口必須去除毛刺,而用常規(guī)的加工方法,刀具從上邊又無(wú)法進(jìn)入下部孔孔口位置,使得用機(jī)床加工無(wú)法進(jìn)行,只能用鉗工手工清除,生產(chǎn)率低,清除質(zhì)量不理想,而且還會(huì)破壞其他孔的表面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型涉及一種孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置,其能代替手工打磨毛刺,不僅給操作者帶來(lái)方便,也提高了效率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)其也可對(duì)孔內(nèi)大孔進(jìn)行鉆孔加工。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置,包括有底座,底座上固定安裝有墊片,所述墊片的中間開有條形定位槽,所述墊片的定位槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有本體,所述的本體中心開有腰形通孔,有鎖緊螺栓穿過(guò)腰形通孔及墊片安裝在底座上;所述本體的左端還開有沉孔,沉孔內(nèi)通過(guò)導(dǎo)向套安裝有刀具,所述的刀具從本體的底面伸出,所述刀具的兩頭分別有開口擋圈,所述刀具外上端套有一彈簧,彈簧的上端抵在上開口擋圈上,彈簧的下端抵在一安裝在刀具上的滾動(dòng)體上,所述的滾動(dòng)體上設(shè)有鋼球;所述刀具內(nèi)中心位置開有一方孔,方孔內(nèi)配合安裝有一方頭傳動(dòng)軸。所述的刀具與其外的導(dǎo)向套之間間隙配合。所述方頭傳動(dòng)軸的另一端被搖臂鉆床的夾頭夾緊。本實(shí)用新型中刀具與導(dǎo)向套之間配合為間隙配合,刀具可在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);腰形通過(guò)可以使本體在墊塊上左右移動(dòng);墊塊上的定位槽,對(duì)本體進(jìn)行定位;設(shè)計(jì)時(shí)本體與墊塊右邊平齊時(shí),刀具軸線正好在工件右端面處,這樣本體向左移動(dòng)多少,刀具軸線距工件端面尺寸就是多少,其尺寸可用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量本體右邊至墊塊端面距離進(jìn)行控制。使用前,刀具在彈簧力作用下上移,下邊的開口擋圈限位。將工件軸線與本實(shí)用新型中心調(diào)整一致后,用壓板壓緊在搖臂鉆床工作臺(tái)上,松開鎖緊螺栓,將本體向左移動(dòng), 用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量本體右邊至墊塊端面的距離,使其等于工件所加工孔至工件端面的距離,鎖緊鎖緊螺栓。搖臂鉆床夾頭夾緊方頭傳動(dòng)軸,其軸線與刀具軸線對(duì)齊,傳動(dòng)軸下方方頭插入刀具上部的方孔中。啟動(dòng)鉆床,軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),彈簧被壓縮,在彈力的作用下帶動(dòng)滾動(dòng)體、鋼球一起旋轉(zhuǎn),繼續(xù)向下移動(dòng)就能對(duì)孔口毛刺進(jìn)行加工。加工完畢后,鉆床主軸連同方頭傳動(dòng)軸退出,刀具在彈簧力作用下向上移動(dòng)復(fù)位,開口擋圈限位。移動(dòng)本體,測(cè)量本體右邊至墊塊端面距離就能對(duì)其他位置的孔進(jìn)行加工。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型能代替手工打磨毛刺,不僅給操作者帶來(lái)方便,也提高了效率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)其也可對(duì)孔內(nèi)大孔進(jìn)行鉆孔加工。
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2、3,一種孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置,包括有底座13,底座13上固定安裝有墊片12,所述墊片12的中間開有條形定位槽1,所述墊片12的定位槽1內(nèi)滑動(dòng)安裝有本體9, 所述的本體9中心開有腰形通孔11,有鎖緊螺栓10穿過(guò)腰形通孔11及墊片12安裝在底座 13上;所述本體9的左端還開有沉孔,沉孔內(nèi)通過(guò)導(dǎo)向套8安裝有刀具7,所述的刀具7從本體9的底面伸出,所述刀具7的兩頭分別有開口擋圈5,所述刀具7外上端套有一彈簧6, 彈簧6的上端抵在上開口擋圈5上,彈簧6的下端抵在一安裝在刀具上的滾動(dòng)體2上,所述的滾動(dòng)體2上設(shè)有鋼球3 ;所述刀具7內(nèi)中心位置開有一方孔,方孔內(nèi)配合安裝有一方頭傳動(dòng)軸4。所述的刀具7與其外的導(dǎo)向套8之間間隙配合。
權(quán)利要求1.一種孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置,包括有底座,底座上固定安裝有墊片,其特征在于所述墊片的中間開有條形定位槽,所述墊片的定位槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有本體,所述的本體中心開有腰形通孔,有鎖緊螺栓穿過(guò)腰形通孔及墊片安裝在底座上;所述本體的左端還開有沉孔,沉孔內(nèi)通過(guò)導(dǎo)向套安裝有刀具,所述的刀具從本體的底面伸出,所述刀具的兩頭分別有開口擋圈,所述刀具外上端套有一彈簧,彈簧的上端抵在上開口擋圈上,彈簧的下端抵在一安裝在刀具上的滾動(dòng)體上,所述的滾動(dòng)體上設(shè)有鋼球;所述刀具內(nèi)中心位置開有一方孔,方孔內(nèi)配合安裝有一方頭傳動(dòng)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置,其特征在于所述的刀具與其外的導(dǎo)向套之間間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置,其特征在于所述方頭傳動(dòng)軸的另一端被搖臂鉆床的夾頭夾緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種孔內(nèi)孔口倒毛刺裝置,包括有底座,底座上固定安裝有墊片,墊片中間開有條形定位槽,定位槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有本體,本體中心開有腰形通孔,有鎖緊螺栓穿過(guò)腰形通孔及墊片安裝在底座上;本體左端還開有沉孔,沉孔內(nèi)安裝有刀具,刀具從本體的底面伸出,刀具的兩頭分別有開口擋圈,刀具外上端套有一彈簧,彈簧的上端抵在上開口擋圈上,彈簧的下端抵在一安裝在刀具上的滾動(dòng)體上,滾動(dòng)體上設(shè)有鋼球;刀具內(nèi)中心位置開有一方孔,方孔內(nèi)配合安裝有一方頭傳動(dòng)軸。本實(shí)用新型能代替手工打磨毛刺,不僅給操作者帶來(lái)方便,也提高了效率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)其也可對(duì)孔內(nèi)大孔進(jìn)行鉆孔加工。
文檔編號(hào)B23D79/04GK202143982SQ201120180840
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者潘文龍 申請(qǐng)人:滁州興達(dá)機(jī)電有限公司
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