專利名稱：7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水封蓋制作方法，具體地說，是一種7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法。
背景技術(shù)：
7.63m焦?fàn)t由世界著名的焦化工藝設(shè)計(jì)公司德國(guó)Uhde公司設(shè)計(jì)，全部采用德國(guó)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其設(shè)備制造工藝較復(fù)雜、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高。7.63m焦?fàn)t上升管由水封蓋、下部上升管、上部上升管組成。水封蓋能有效地防止了荒煤氣的逃逸，也為檢修工作提供了方便；水封蓋的不銹鋼頂蓋及其底座是整個(gè)水封蓋的關(guān)鍵部件，其加工質(zhì)量的高低決定著水封蓋能否有效的防止荒煤氣的逃逸。水封蓋的頂蓋呈平面頂部結(jié)構(gòu)，且下部直段高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出標(biāo)準(zhǔn)封頭，不屬于標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭，采用已知封頭壓制技術(shù)無法一次成型，如分段壓制后再拼接成一體，會(huì)影響接觸面的氣密性；而國(guó)外傳統(tǒng)工藝技術(shù)也存在一些不科學(xué)、不合理的地方，制作過程繁雜、制作費(fèi)用高。因此已知的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法存在著上述種種不便和問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提出一種安全可靠的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法。本發(fā)明的另一目的，在于提出一種對(duì)傳統(tǒng)工藝技術(shù)創(chuàng)新達(dá)成一套先進(jìn)高效的
7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法，其特征在于包括以下步驟:
a、水封蓋頂蓋制作，包含以下步驟:
(1)水封蓋頂蓋專用模具的制作
水封蓋頂蓋采用專用模具壓制成形，模具由上模和下模組成，上下模具采用ZG45鑄鋼件，加工模具時(shí)先鑄造出模具毛胚件，使毛胚件的機(jī)械加工余量在5mm以上，且使機(jī)械加工后的上下模具的壓制面尺寸精度滿足± Imm要求，表面粗糙度滿足RaS 25μπι;
(2)水封蓋頂蓋的壓制加工
水封蓋頂蓋為0Crl8Ni9不銹鋼，將上下模具安裝在壓力機(jī)上，將切割好的頂蓋不銹鋼板放在下模上，使其中心與下模的中心對(duì)齊，壓下上模并不斷增大壓力，使上模將不銹鋼板壓入下模中一次壓制成形，壓制結(jié)束升起上模，取出不銹鋼頂蓋酸洗鈍化后即完成了頂蓋的加工；
b、水封蓋底座的制作
水封蓋底座為GG25材質(zhì)的鑄鐵件，鑄造時(shí)核實(shí)模具尺寸，尤其控制安裝軸的定位裝置之間的尺寸；當(dāng)水封蓋底座鑄造完畢后，用車床對(duì)底座下表面進(jìn)行機(jī)械銑削加工，加工好的底座下表面滿足切削件的DINIS02768-1的公差要求；
C、鋼制轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的制作鋼制轉(zhuǎn)動(dòng)手柄由轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸由對(duì)邊距為70mm的六角鋼機(jī)械加工而成；
d、水封蓋的裝配
水封蓋各部件制造完畢，經(jīng)嚴(yán)格檢查合格后進(jìn)行裝配，裝配時(shí)要嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行組裝和定位，其中手柄的開啟角度要達(dá)到95°，裝配好的水封蓋要開啟靈活，密封性能好；
本發(fā)明的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的方法，其中所述步驟a中，水封蓋頂蓋的壓制加工壓力機(jī)為YD71-500型四柱液壓機(jī)。前述的方法，其中所述步驟a中，水封蓋頂蓋的壓制加工，當(dāng)頂蓋不銹鋼板完全嵌入下模中無間隙后保持壓力時(shí)間彡10秒鐘。前述的方法，其中所述步驟b中，水封蓋底座鑄鐵件的長(zhǎng)度、寬度、高度、中心距、
直徑、半徑符合表I公差要求；
表I水封蓋底座鑄鐵件的長(zhǎng)度、寬度、高度、中心距、直徑、半徑的公差要求(單位_)
權(quán)利要求
1.一種7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法，其特征在于包括以下步驟: a、水封蓋頂蓋制作，包括以下步驟: (1)水封蓋頂蓋專用模具的制作 水封蓋頂蓋采用專用模具壓制成形，模具由上模和下模組成，上下模具采用ZG45鑄鋼件，加工模具時(shí)先鑄造出模具毛胚件，使毛胚件的機(jī)械加工余量在5mm以上，且使機(jī)械加工后的上下模具的壓制面尺寸精度滿足± Imm要求，表面粗糙度滿足RaS 25μπι; (2)水封蓋頂蓋的壓制加工 水封蓋頂蓋為0Crl8Ni9不銹鋼，將上下模具安裝在壓力機(jī)上，將切割好的頂蓋不銹鋼板放在下模上，使其中心與下模的中心對(duì)齊，壓下上模并不斷增大壓力，使上模將不銹鋼板壓入下模中一次壓制成形，壓制結(jié)束升起上模，取出不銹鋼頂蓋酸洗鈍化后即完成了頂蓋的加工； b、水封蓋底座的制作 水封蓋底座為GG25材質(zhì)的鑄鐵件，鑄造時(shí)核實(shí)模具尺寸，尤其控制安裝軸的定位裝置之間的尺寸；當(dāng)水封蓋底座鑄造完畢后，用車床對(duì)底座下表面進(jìn)行機(jī)械銑削加工，加工好的底座下表面滿足切削件的DINIS02768-1的公差要求； C、鋼制轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的制作 鋼制轉(zhuǎn)動(dòng)手柄由轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸由對(duì)邊距為70mm的六角鋼機(jī)械加工而成； d、水封蓋的裝配` 水封蓋各部件制造完畢，經(jīng)嚴(yán)格檢查合格后進(jìn)行裝配，裝配時(shí)要嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行組裝和定位，其中手柄的開啟角度要達(dá)到95°，裝配好的水封蓋要開啟靈活，密封性能好。
2.如權(quán)利要求1所述的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法，其特征在于，所述步驟a中，水封蓋頂蓋的壓制加工壓力機(jī)為YD71-500型四柱液壓機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法，其特征在于，所述步驟a中，水封蓋頂蓋的壓制加工，當(dāng)頂蓋不銹鋼板完全嵌入下模中無間隙后保持壓力時(shí)間> 10秒鐘。
4.如權(quán)利要求1所述的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法，其特征在于，所述步驟b中，水封蓋底座鑄鐵件的長(zhǎng)度、寬度、高度、中心距、直徑、半徑符合表I公差要求； 表I水封蓋底座鑄鐵件的長(zhǎng)度、寬度、高度、中心距、直徑、半徑的公差要求(單位mm)
5.如權(quán)利要求1所述的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法，其特征在于，所述步驟b中，水封蓋底座鑄鐵件的厚度公差符合表2公差要求； 表2水封蓋底座鑄鐵件的厚度公差要求(單位mm)
6.如權(quán)利要求1所述的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法，其特征在于，所述步驟d中，由于水封蓋使用溫度為400C° ，裝配前在軸承系統(tǒng)上涂一層耐熱石墨泥作為潤(rùn)滑劑。
全文摘要
一種7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法，其特征在于包括以下步驟a水封蓋頂蓋制作，包括(1)水封蓋頂蓋專用模具的制作；(2)水封蓋頂蓋的壓制加工；b水封蓋底座的制作，c鋼制轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的制作，d水封蓋的裝配。本發(fā)明的7.63m焦?fàn)t上升管水封蓋制作方法具有制作步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，水封蓋開啟靈活，密封性能好和降低制作成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P15/00GK103111796SQ20111036240
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者劉小剛 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司