專利名稱：軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械加工車床加工的一種特殊方法。特別涉及一種軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法
背景技術：
對于一些圓柱形零件表面例如軋輥；紡織行業(yè)羅拉；無紡布熱軋輥；造紙行業(yè)滾軸等零件表面都需要加工花紋。一般機械加工都采用車床用滾花刀具單面進行滾壓加工。 這種傳統(tǒng)的加工方法，由于滾壓刀具較小，加工出的花紋淺，且容易亂紋。對于一些細長的工件，單面滾壓會使得工件產(chǎn)生彎曲變形，極易造成廢品。而且滾出的花紋一面深一面淺， 嚴重影響產(chǎn)品的加工質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法，它是在軋輥等圓柱形零件表面進行滾花加工的一種特殊方法。本發(fā)明的內容一種軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法，其特征是先將原車床中拖板及中拖板傳動絲杠拆掉，制作相對短一點的中拖板及中拖板傳動絲杠，再重新安裝好；再在下拖板的另一端再安裝一套中拖板及中拖板傳動裝置，包括刀架，中拖板傳動絲杠付，手把；形成在一臺車床上有兩個刀架裝置；在兩個刀架裝置各安裝一把滾壓刀具，這兩把滾壓刀具旋向相反；兩把滾壓刀是同時對工件花紋進行滾壓加工的。本發(fā)明的特征表面在于；在一臺車床上安裝有兩個刀架裝置，兩把滾壓刀具可同時對工件進行滾壓加工。本發(fā)明特點本軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法，可以排除單面滾壓對工件變形的影響。使用雙面滾壓的加工方法，就可以有效地防止工件彎曲，此方法尤其適合細長軸類工件的滾花加工，采用專用的滾壓刀具，加工出的花紋清晰整齊，完全達到產(chǎn)品的要求，確保產(chǎn)品質量。


圖1是軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法示意圖1中拖板，2中拖板傳動絲杠，3中拖板，4中拖板傳動絲杠付，5刀架；6手把；7專用滾壓刀；8工件；9卡盤；10頂尖；
具體實施例方式軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法見圖1，先要把原車床中拖板及中拖板傳動絲杠拆掉，制作相對短一點的中拖板ι及中拖板傳動絲杠2，再重新安裝好。在下拖板的那頭再安裝一套中拖板3 ；及中拖板傳動裝置，包括刀架5，中拖板傳動絲杠付4，手把6等等。 把兩把旋向相反的專用滾壓刀7分別安裝在兩個刀架上。把工件8裝卡在卡盤9上，另一端用頂尖10頂好。開動機床，同時旋轉兩個中拖板傳動絲杠，使得滾壓刀與工件接觸，掛上軸向走刀，繼續(xù)加力徑向進刀，此時工件表面就會清楚地刻出交叉的網(wǎng)紋。如此反復幾遍， 就能刻出滿意的花紋來。見圖1所示這樣就可以在工件直徑方向安裝兩把滾壓刀具，同時對工件進行滾壓加工。由于是對頂加工，使得切削力得到了有效的平衡，工件不會產(chǎn)生變形。同時采用專用的滾壓刀具，加工出的花紋能達到0. 4-0. 5毫米深，清晰整齊，完全達到產(chǎn)品的要求。此方法尤其適合細長軸類工件的滾花加工。
權利要求
1. 一種軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法，其特征是先將原車床中拖板及中拖板傳動絲杠拆掉，制作相對短一點的中拖板及中拖板傳動絲杠，再重新安裝好；再在下拖板的另一端再安裝一套中拖板及中拖板傳動裝置，包括刀架，中拖板傳動絲杠付，手把；形成在一臺車床上有兩個刀架裝置；在兩個刀架裝置各安裝一把滾壓刀具，這兩把滾壓刀具旋向相反；兩把滾壓刀是同時對工件花紋進行滾壓加工的。
全文摘要
一種軋輥表面花紋的雙面滾壓加工方法，是在一臺車床上有兩個刀架裝置；在兩個刀架裝置各安裝一把滾壓刀具，這兩把滾壓刀具旋向相反；兩把滾壓刀是同時對工件花紋進行滾壓加工的。使用雙面滾壓的加工方法，就可以有效地防止工件彎曲。此方法尤其適合細長軸類工件的滾花加工，采用專用的滾壓刀具，加工出的花紋清晰整齊，完全達到產(chǎn)品的要求，確保產(chǎn)品質量。
文檔編號B23P9/02GK102500995SQ201110351859
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權日2011年11月9日
發(fā)明者劉力勛, 孫景華, 趙歆, 鄧奎天, 陳軍 申請人:天津機輛軌道交通裝備有限責任公司