專利名稱：一種鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工刀具。
背景技術(shù)：
隨著中國經(jīng)濟改革的深入、發(fā)展，尤其是中國被稱作空中客車的高速鐵路，其技術(shù) 已經(jīng)處于世界領(lǐng)先地位，將成為撬動世界經(jīng)濟的一個支點。而作為高速鐵路和高速公路建 設(shè)所需要的國內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品要適應(yīng)走向世界的需要就必須突破低效率、高成本的 困境，必須解決群錨環(huán)孔位多，孔與孔之間的位置公差難以控制的技術(shù)難題。預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品群錨環(huán)的原生產(chǎn)工藝是采用棒材以鋸床下成圓塊料，以普 車加工毛坯成型，以立鉆鉆直孔，如22孔錨環(huán)即鉆22個直孔，再以搖臂鉆將直孔擴成錐孔、 再以搖臂鉆鉸錐孔，使錐孔粗糙度滿足使用要求。由于預(yù)應(yīng)力錨具產(chǎn)品是用于核電站及高 速公路、鐵路的橋梁建筑，每一孔承受的力在20噸。對產(chǎn)品上每一孔力的分布均勻性要求 很高。由此，對孔與孔之間的公差精度要求很高，對孔內(nèi)錐面粗糙度也要求很高。而原有的 生產(chǎn)工藝產(chǎn)品多次移位裝夾，其精度難以保證，工效低，成品率低，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具。能提高類似 預(yù)應(yīng)力筋用群錨環(huán)等孔形相同、孔位多、批量大的產(chǎn)品加工制造效率和精度。為此，本實用 新型采用以下技術(shù)方案它設(shè)有麻花鉆刀形段、擴孔刀形段、鉸孔刀形段，所述麻花鉆刀形 段處在前部，擴孔刀形段處在麻花鉆刀形段之后，鉸孔刀形段處在擴孔刀形段之后。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可同時采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方 案所述麻花鉆刀形為不具有錐度的2刃螺旋形；所述擴孔刀形為具有錐度的4刃螺 旋形，所述4刃由麻花鉆刀形的所述2刃螺旋延伸分叉漸變而成；所述鉸孔刀形為具有錐度 的6刃螺旋形，所述6刃中的2刃由擴孔刀形中的2刃螺旋延伸漸變而成，所述6刃中的其 它4刃由擴孔刀形的其余2刃螺旋延伸分叉漸變而成；擴孔刀形的外徑大于鉆孔刀形的外 徑，絞孔刀形的外徑大于擴孔刀形的外徑。所述擴孔刀形中的相間的2刃螺旋延伸分叉漸變成所述6刃中的其它4刃。所述擴孔刀形段為麻花鉆刀形段和鉸孔刀形段之間的過渡段，擴孔刀形段的長度 小于麻花鉆刀形段的長度和鉸孔刀形段的長度。由于采用本實用新型的技術(shù)方案，可以將需要多道工序多種切削工具才能加工完 成的底部為直孔上部為錐孔的孔型用一臺設(shè)備、一把刀具、一次裝夾定位加工完成，從而減 少產(chǎn)品多次裝夾的精度誤差；對于批量大、精度要求高、孔位多的產(chǎn)品加工具有重要意義， 能使生產(chǎn)效率提高35%、生產(chǎn)成本下降25%，產(chǎn)品精度得到保證、孔與孔之間的位置公差能 控制在0. 02mm以內(nèi)，而采用傳統(tǒng)的多把刀具、多臺設(shè)備、多次裝夾的工藝加工，孔與孔之間 的位置公差，最大誤差值達(dá)0. 2mm。
圖1為本實用新型所提供的實施例的主視圖。圖2為圖1的仰視圖。圖3為圖1的沿B-B線的剖面示意圖。圖4為圖1的沿C-C線的剖面示意圖。圖5為一種預(yù)應(yīng)力筋用群錨環(huán)的示意圖。圖6為圖5的D-D剖視圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型所提供的鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具設(shè)有麻花鉆刀形段1、擴 孔刀形段2、鉸孔刀形段3，所述麻花鉆刀形段1處在前部，擴孔刀形段2處在麻花鉆刀形段 1之后，鉸孔刀形段3處在擴孔刀形段2之后。如圖1、2、3、4所示，所述麻花鉆刀形為不具有錐度的2刃螺旋形；所述擴孔刀形段 為具有錐度的4刃螺旋形，所述4刃由麻花鉆刀形的所述2刃Ia和Ib螺旋延伸分叉漸變 而成；所述鉸孔刀形段為具有錐度的6刃螺旋形，所述6刃中的2刃3c、3f由擴孔刀形中的 2刃沘和2d螺旋延伸漸變而成，所述6刃中的其它4刃3a、3b、3d、3e由擴孔刀形的其余2 刃加和2c螺旋延伸分叉漸變而成；擴孔刀形的外徑大于鉆孔刀形的外徑，絞孔刀形的外徑 大于擴孔刀形的外徑。如圖所示，所述擴孔刀形的4刃h、2b、2c、2d由麻花鉆刀形的2刃Ia和Ib螺旋 延伸增分漸變而成，進(jìn)一步，所述擴孔刀形中的相間的2刃加和2c螺旋延伸分叉漸變成所 述6刃中的其它4刃3a、3b、3d、3e。這樣能夠有助于刀具的加工制造以及加工工件時鉆、 擴、絞加工過程的順利銜接，減少刀具磨損、提高加工質(zhì)量。所述擴孔刀形段為麻花鉆刀形段和鉸孔刀形段之間的過渡段，擴孔刀形段的長度 小于麻花鉆刀形段的長度和鉸孔刀形段的長度，這樣既能夠保證成孔質(zhì)量又能提高鉆孔的 速度和效率。比如在加工圖5、6所示的一種預(yù)應(yīng)力筋用群錨環(huán)100時，本實用新型所提供 的鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具的前端30mm設(shè)計為麻花鉆刀形段1，為鉆直孔功能，中間IOmm 為擴孔刀形段2，為錐度擴孔功能，后端30mm為鉸孔刀形段3，為錐度鉸孔功能。當(dāng)本實用 新型所提供的鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具加工圖5、6所示預(yù)應(yīng)力筋用群錨環(huán)時，刀具開始是 鉆削，當(dāng)鉆入30mm后，鉆、擴同時進(jìn)行，當(dāng)切削進(jìn)入40mm時，鉆、擴、鉸同時進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋 用群錨環(huán)的錨孔底部有15mm直孔，其上部為錐形孔102。
權(quán)利要求1.一種鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具，其特征在于它設(shè)有麻花鉆刀形段、擴孔刀形段、鉸孔 刀形段，所述麻花鉆刀形段處在前部，擴孔刀形段處在麻花鉆刀形段之后，鉸孔刀形段處在 擴孔刀形段之后。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具，其特征在于所述麻花鉆刀形為 不具有錐度的2刃螺旋形；所述擴孔刀形為具有錐度的4刃螺旋形，所述4刃由麻花鉆刀形 的所述2刃螺旋延伸分叉漸變而成；所述鉸孔刀形為具有錐度的6刃螺旋形，所述6刃中的 2刃由擴孔刀形中的2刃螺旋延伸漸變而成，所述6刃中的其它4刃由擴孔刀形的其余2刃 螺旋延伸分叉漸變而成；擴孔刀形的外徑大于鉆孔刀形的外徑，絞孔刀形的外徑大于擴孔 刀形的外徑。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具，其特征在于所述擴孔刀形中的 相間的2刃螺旋延伸分叉漸變成6刃中的所述其它4刃。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具，其特征在于所述擴孔刀 形段為麻花鉆刀形段和鉸孔刀形段之間的過渡段，擴孔刀形段的長度小于麻花鉆刀形段的 長度和鉸孔刀形段的長度。
專利摘要本實用新型提供一種鉆、擴、鉸多功能復(fù)合刀具，它設(shè)有麻花鉆刀形段、擴孔刀形段、鉸孔刀形段，麻花鉆刀形段處在前部，擴孔刀形段處在麻花鉆刀形段之后，鉸孔刀形段處在擴孔刀形段之后。本實用新型可以將需要多道工序多種工具才能加工完成的孔型一次加工完成，從而減少產(chǎn)品多次裝夾的精度誤差；對于批量大、精度要求高、孔位多的產(chǎn)品加工具有重要意義，能使生產(chǎn)效率提高35%、生產(chǎn)成本下降25%，產(chǎn)品精度得到保證、孔與孔之間的位置公差能控制在0.02mm以內(nèi)。
文檔編號B23B51/08GK201848577SQ20102058464
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者張金清, 謝昌琦 申請人:寧波安拓實業(yè)有限公司