專利名稱：模具退料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具，尤其涉及模具的退料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖模或壓?；蛐捱吥５耐肆戏椒樵谙履０灏惭b下模具的一面(即通常的上表 面)上連接彈簧，在彈簧上連接退料板，當(dāng)上模具與下模具合上時(shí)，退料板受到上模刀具的 擠壓下降，彈簧受到退料板的擠壓而收縮，當(dāng)上模具回升時(shí)，彈簧伸長(zhǎng)，上推退料板，退料板 上推至于其上的工料，從而實(shí)現(xiàn)退料動(dòng)作。在中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810301371. 8，名稱為 《沖壓模具》的說明書中公開了一種此類退料結(jié)構(gòu)，但此結(jié)構(gòu)有如下不足，1、當(dāng)下模具(如為 沖壓模即為沖子)的高度太小時(shí)，則彈簧的高度會(huì)比下模具的高度高，導(dǎo)致彈簧無法安裝， 2、如果下模板的兩個(gè)刀模間的間隙太窄時(shí)，則兩下刀模間的間隙會(huì)容納不下彈簧。因此此 類高度小的和刀模間的距離小的模具不能安裝退料板，造成退料不順暢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種可安裝在下模高度小的模具和下模刀具之間間隙狹窄的 模具上的模具退料結(jié)構(gòu)，解決了下模高度小的模具和下模刀具之間間隙狹窄的模具不能退 料的問題。以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的一種模具退料結(jié)構(gòu)，包括彈簧和設(shè)置 于模具下模板上面的退料板，所述下模板上設(shè)有貫穿上下表面的孔，所述彈簧連接在所述 下模板的下面，所述模具設(shè)有貫穿所述孔的連桿，所述連桿的一端連接所述退料板，所述連 桿的另一端連接所述彈簧。將彈簧安裝在下模板的下表面，退料板和彈簧之間通過連桿連 接，這樣在下模板的上表面就不需要有安裝彈簧的空間，也即是說，彈簧的安裝就不受下模 具高度的限制，彈簧的安裝也不會(huì)受下模刀具之間的間隙的限制，將退料板設(shè)計(jì)為與退料 工件相匹配就可以完成退料，工作過程中，上模具的刀具向下切壓工料時(shí)工料向下擠壓退 料板，退料板向下推連桿，連桿向下推壓彈簧，彈簧收縮，上模具的刀具回升時(shí)，向下擠壓彈 簧的力小于彈簧的彈性勢(shì)能，彈簧伸長(zhǎng)，向上推連桿，連桿向上推退料板，退料板向上推置 于其上的工料，從而完成退料過程。作為優(yōu)選，所述連桿與所述退料板為螺紋連接。安裝與更換方便，且還能通過調(diào)節(jié) 連桿擰入退料板的深度來小幅改變退料板到下模板的上表面的距離。作為優(yōu)選，所述連桿與所述彈簧通過壓板連接。能使連桿擠壓彈簧時(shí)的力量均衡。作為優(yōu)選，所述彈簧通過托架套管與所述下模板連接，所述彈簧內(nèi)置于所述托架 套管。使彈簧與下模板之間的固定更加方便與穩(wěn)固。作為優(yōu)選，所述托架套管為圓柱形。與彈簧形狀匹配，制造方便。作為優(yōu)選，所述托架套管通過螺釘與所述下模板連接。安裝更換維護(hù)方便。作為優(yōu)選，所述托架套管的下端面上設(shè)有通孔，所述連桿的第二端穿過所述通孔， 所述連桿的第二端接有螺母，所述連桿與所述螺母為螺紋連接，所述螺母不能夠從所述通孔穿過。通過螺母來調(diào)節(jié)退料板到下模板的距離。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)計(jì)為將彈簧安裝在下模板的下表面，使下模高 度小的模具和下模刀具之間間隙狹窄的模具也可以退料方便。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型與上模配合使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。參見圖1，在下模板1的左 邊固定有左刀具10，下刀模板1與左刀具10之間為可拆卸的連接方式，在下模板1的右邊 固定有右刀具9，下模板1與右刀具9之間為可拆卸的連接方式，在下模板1的上表面位于 右刀具9與左刀具10之間的位置開有一個(gè)圓形通孔101，通孔101的直徑為10毫米，退料 板2的下表面中間位置開有一個(gè)直徑為8毫米的螺紋孔，螺紋孔的深度為10毫米，退料板2 為長(zhǎng)方形，螺桿3的兩端都攻有螺紋，螺桿3的直徑為8毫米，螺桿3穿過一個(gè)內(nèi)徑為8毫 米的圓形墊片8，墊片8的外徑為30毫米，將墊片8焊接在螺桿3上，將螺桿3的上端從下 模板1的下表面經(jīng)通孔101穿出后擰接在退料板2的螺紋孔內(nèi)，將一根外徑為觀毫米的彈 簧4穿在螺桿3的下端，讓彈簧的上端抵接在所述墊片的下表面，將托架套管5套在彈簧4 的外部，托架套管5為圓柱形，托架套管5的內(nèi)徑為60毫米，托架套管5的上端全開口，托 架套管5的下端面的中心位置開有一個(gè)10毫米的通孔，螺桿3的下端從此通孔穿出，在螺 桿3的下端擰接一個(gè)M8的螺母7，托架套管5的上端外表面的左側(cè)有一只左耳朵51，左耳 朵51與托架套管為一體結(jié)構(gòu)，左耳朵51的中間開了一個(gè)直徑為7毫米的豎孔，用一個(gè)M6 的一號(hào)螺釘61穿過此豎孔將托架套管5固定在下模板1上，托架套管5的上端外表面的右 側(cè)有一只右耳朵52，右耳朵52與托架套管為一體結(jié)構(gòu)，右耳朵52的中間開了一個(gè)直徑為7 毫米的豎孔，用一個(gè)M6的二號(hào)螺釘62穿過此豎孔將托架套管5固定在下模板1上。退料板2的上表面與左刀具10 (左刀具10與右刀具9的上表面是平齊的)的上表 面的距離可通過調(diào)節(jié)螺桿3的上端擰入退料板2的深度來調(diào)整，為了保證螺桿3與退料板 2的連接牢固，擰入深度不可太淺，故當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿3擰入退料板2的深度不能滿足退料板2 與刀具之間的距離要求時(shí)，可去調(diào)節(jié)螺母7，來實(shí)現(xiàn)退料板2的升降以達(dá)到退料板2與刀具 之間的距離要求?？赏ㄟ^彈簧4的規(guī)格改變來滿足不同的退料力量的要求，通過改變螺桿 3的規(guī)格來保證他能夠承受相應(yīng)的力量。參見圖2，本實(shí)用新型退料的過程為上模刀具11向下切出工料12的過程中，工 料12向下擠壓退料板2，退料板2向下擠壓與之連接的螺桿3，螺桿3向下擠壓彈簧4，因彈 簧4的下端被托架套管5的下端面板頂住，不能向下移動(dòng)，故彈簧4收縮，儲(chǔ)存能量，上模刀 具11到達(dá)設(shè)定的最低點(diǎn)后，開始向上回升，此時(shí)向下擠壓彈簧4的力量小于彈簧4的彈性 勢(shì)能，彈簧4開始伸長(zhǎng)，因彈簧4的下端被托架套管5的下側(cè)板擋住不能向下移動(dòng)，因此彈 簧4向上推螺桿3，螺桿3傳遞力量給退料板2，退料板2向上推工料2，從而將工料退出。
權(quán)利要求1.一種模具退料結(jié)構(gòu)，包括彈簧和設(shè)置于模具下模板上表面的退料板，其特征在于，所 述下模板上設(shè)有貫穿上下表面的孔，所述彈簧的上表面抵接連接在所述下模板的下表面， 所述模具設(shè)有貫穿所述孔的連桿，所述連桿的一端連接所述退料板，所述連桿的另一端套 接所述彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具退料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連桿與所述退料板為螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具退料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連桿與所述彈簧通過壓 板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具退料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧通過托架套管與所 述下模板連接，所述彈簧內(nèi)置于所述托架套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具退料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧通過托架套管與所述 下模板連接，所述彈簧內(nèi)置于所述托架套管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面具退料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托架套管為圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具退結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托架套管通過螺釘與所述下 模板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具退結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托架套管通過螺釘與所述下 模板連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具退料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托架套管的下端面上設(shè)有 通孔，所述連桿的第二端穿過所述通孔，所述連桿的第二端接有螺母，所述連桿與所述螺母 為螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具退料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托架套管的下端面上設(shè)有 通孔，所述連桿的第二端穿過所述通孔，所述連桿的第二端接有螺母，所述連桿與所述螺母 為螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具退料結(jié)構(gòu)。一種模具退料結(jié)構(gòu)，包括彈簧和設(shè)置于模具下模板上面的退料板，所述下模板上設(shè)有貫穿上下表面的孔，所述彈簧連接在所述下模板的下面，所述模具設(shè)有貫穿所述孔的連桿，所述連桿的一端連接所述腿料板，所述連桿的另一端連接所述彈簧。本實(shí)用新型公開了一種可安裝在下模高度小的模具和下模刀具之間間隙狹窄的模具上的模具退料結(jié)構(gòu)，解決了下模高度小的模具和下模刀具之間間隙狹窄的模具無法退料的問題。
文檔編號(hào)B21D45/04GK201855892SQ201020291720
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者惠建明, 李書福, 楊健, 王奇, 趙福全 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車有限公司