專利名稱：回程切削龍門(mén)刨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種龍門(mén)刨床。
背景技術(shù)：
龍門(mén)刨床為具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的刨床，龍門(mén)刨床主要用于切削大型工 件，也可在工作臺(tái)上裝夾多個(gè)零件同時(shí)加工，是工業(yè)的母機(jī)。龍門(mén)刨床的工作臺(tái)帶著工件通 過(guò)門(mén)式框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，橫梁上一般裝有兩個(gè)垂直刀架，刀架滑座可在垂直內(nèi)回轉(zhuǎn)一 個(gè)角度；刨刀可在刀架上作垂直或斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；橫梁可在兩立柱上作上下調(diào)整，也可沿 兩立柱作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。一般在兩個(gè)立柱上還安裝可沿立柱上下移動(dòng)的側(cè)刀架，以擴(kuò)大加 工范圍，工作臺(tái)回程時(shí)能機(jī)動(dòng)抬刀，以免劃傷工件表面。目前使用的龍門(mén)刨床，其被切削的工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中只有一個(gè)行程處于切削狀 態(tài)，另一個(gè)行程處于退刀狀態(tài)，這樣以來(lái)機(jī)械效率低，沒(méi)有充分發(fā)揮設(shè)備的加工潛力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種回程切削龍門(mén)刨床，解決以上技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)回程切削龍門(mén)刨床，包括一刨床床身、刨床床身上方的工作臺(tái)、頂梁，所述頂梁連 接兩立柱，所述立柱的上設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有至少一個(gè)刨刀，還包括控制系統(tǒng)和電氣 動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于所述橫梁包括相互連接，且分別位于立柱前方的前橫梁和位于立柱 后方的后橫梁；所述前橫梁和所述后橫梁上裝有至少一個(gè)所述刨刀。所述前橫梁和所述后橫梁上分別裝有至少一個(gè)所述刨刀，所述前橫梁上的所述刨 刀的刀鋒朝向與所述后橫梁上的刨刀的刀鋒朝向相對(duì)排布。該前橫梁、后橫梁及刨刀的固定方式與傳統(tǒng)的龍門(mén)刨床上的橫梁、刨刀的固定方 式基本相同，不同之處在于后橫梁上的刨刀的刀鋒朝向與前橫梁上的刨刀的刀鋒朝向相對(duì) 排布，其前后橫梁的運(yùn)動(dòng)行程同步，第一個(gè)行程時(shí)其中一個(gè)刨刀吃刀切削，而二個(gè)行程時(shí)另 一個(gè)刨刀吃刀切削。通過(guò)設(shè)置刀鋒相對(duì)的前后橫梁的刨刀，可以實(shí)現(xiàn)被切削的工件往復(fù)運(yùn) 動(dòng)過(guò)程中，雙向切削，切削效率較普通龍門(mén)刨床單項(xiàng)切削，可提高70%以上，既提高了生產(chǎn) 效率，而且還不影響切削精度。第一個(gè)行程和第二個(gè)行程互做回程，即各個(gè)回程中都可以實(shí) 現(xiàn)切削功能，有效的節(jié)省了能量。所述前橫梁上設(shè)有至少一個(gè)銑頭，所述銑頭連接所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)。所述后橫梁上設(shè)有至少一個(gè)銑頭，所述銑頭連接所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)。在前橫梁或 后橫梁上設(shè)有銑頭，使工件一次安裝就能完成刨削、銑削工作，一機(jī)多用，提高了工件的加 工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)包括一電動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有一電機(jī)，所述電 機(jī)連接一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫梁通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與所述立柱滑動(dòng)連接。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述橫梁沿所述立柱作橫向、縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。所述回程切削龍門(mén)刨床設(shè)有一手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有一手輪，所 述手輪連接一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述橫梁通過(guò)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與所述立柱滑動(dòng)連接。所述執(zhí) 行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述橫梁沿所述立柱作橫向、縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。設(shè)有電動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使本實(shí) 用新型的橫梁可電動(dòng)操作、手動(dòng)操作。所述前橫梁上設(shè)有一磨頭，所述磨頭連接所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)。所述后橫梁上設(shè)有一磨頭，所述磨頭連接所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)。在前橫梁或后橫梁 上設(shè)有磨頭，使工件一次安裝就能完成刨削、磨削工作，一機(jī)多用。所述立柱兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)側(cè)刀架。所述側(cè)刀架連接所述電氣控制系統(tǒng)。以擴(kuò)大加 工范圍。所述電機(jī)采用變頻電機(jī)。以便提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。所述控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制系統(tǒng)。采用PLC可編程控制系統(tǒng)可減少大量的 電觸點(diǎn)，又采用變頻控制系統(tǒng)，使電氣動(dòng)力系統(tǒng)可靠性高，能有效減少本實(shí)用新型的檢修工 作。有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的龍門(mén)刨床相比具有雙 向切削功能，使得生產(chǎn)效率大大提高，設(shè)有銑頭能同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削功能，一機(jī)多用，系統(tǒng)可靠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，回程切削龍門(mén)刨床，包括一刨床床身、刨床床身上方的工作臺(tái)11、頂梁 12，頂梁12連接兩立柱13，立柱13設(shè)有橫梁，橫梁上設(shè)有至少一個(gè)刨刀4。還包括控制系 統(tǒng)和電氣動(dòng)力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制系統(tǒng)。采用PLC可編程控制系統(tǒng)可減少 大量的電觸點(diǎn)，使電氣動(dòng)力系統(tǒng)可靠性高，能有效減少本實(shí)用新型的檢修工作。PLC可編程 控制系統(tǒng)的輸出信號(hào)控制電氣動(dòng)力系統(tǒng)的輸入信號(hào)，調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的運(yùn)行速度。立柱13 的前方設(shè)有前橫梁2，立柱13的后方設(shè)有后橫梁3，前橫梁2和后橫梁3上設(shè)有至少一個(gè)刨 刀4。該后橫梁3、與前橫梁2、刨刀4的固定方式與傳統(tǒng)的龍門(mén)刨床的橫梁、刨刀的固定方 式基本相同，優(yōu)選前橫梁2和后橫梁3上分別設(shè)有至少一個(gè)刨刀4，后橫梁3上的刨刀4的 刀鋒朝向與前橫梁2上的刨刀4的刀鋒朝向相對(duì)排布，其前后橫梁的運(yùn)動(dòng)行程同步，第一個(gè) 行程時(shí)其中一個(gè)刨刀4吃刀切削，而二個(gè)行程時(shí)另一個(gè)刨刀4吃刀切削。通過(guò)設(shè)置刀鋒相對(duì) 的前后橫梁的刨刀4，可以實(shí)現(xiàn)被切削的工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，雙向切削，切削效率較普通 龍門(mén)刨床單項(xiàng)切削，可提高70%以上，既提高了生產(chǎn)效率，而且還不影響切削精度。作為一 種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的前橫梁2上的刨刀4和后橫梁3上的刨刀4可以分別設(shè)置為兩 個(gè)，且兩個(gè)前橫梁2上的刨刀4的刀鋒方向相同，以便在一次行程中兩個(gè)前橫梁2上的兩個(gè) 刨刀4 一起吃刀切削，避免只用一個(gè)刨刀4切削造成刨刀4的損傷，設(shè)置兩個(gè)相同方向刀鋒 的刨刀4可以增加刨刀4的使用壽命。兩個(gè)后橫梁3上的刨刀4的刀鋒方向也相同，且與前橫梁2上的刨刀4的刀鋒朝向相對(duì)排布。電氣動(dòng)力系統(tǒng)包括一電動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，電動(dòng)進(jìn)給 機(jī)構(gòu)設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)連接一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫梁通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與立柱13滑動(dòng)連接。傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)橫梁沿立柱13作橫向、縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。電機(jī)可采用變頻電機(jī)，變頻電機(jī)能實(shí)現(xiàn) 無(wú)級(jí)調(diào)速，能提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。橫梁設(shè)有一手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有一手 輪，手輪連接一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，橫梁通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與立柱13滑動(dòng)連接。執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)橫 梁沿立柱13作橫向、縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。設(shè)有電動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使本實(shí)用新型的橫梁可電 動(dòng)操作、手動(dòng)操作。前橫梁2上設(shè)有至少一個(gè)銑頭5，銑頭5連接電氣動(dòng)力系統(tǒng)。后橫梁3上設(shè)有至少 一個(gè)銑頭5，銑頭5連接電氣動(dòng)力系統(tǒng)。銑頭5可以為手動(dòng)或電動(dòng)，以便能手動(dòng)操作銑削工 作。在前橫梁2或后橫梁3上設(shè)有銑頭5，可以在前橫梁2和后橫梁3上分別安裝一個(gè)銑 頭5，使工件一次安裝就能完成刨削、銑削工作，一機(jī)多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效 率。前橫梁2或后橫梁3上也可以設(shè)有磨頭7，磨頭7連接電氣動(dòng)力系統(tǒng)。立柱13兩側(cè)設(shè) 有兩個(gè)側(cè)刀架6，側(cè)刀架6連接電氣動(dòng)力系統(tǒng)。以擴(kuò)大加工范圍。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.回程切削龍門(mén)刨床，包括一刨床床身、刨床床身上方的工作臺(tái)、頂梁，所述頂梁連接 兩立柱，所述立柱的上設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有至少一個(gè)刨刀，還包括控制系統(tǒng)和電氣動(dòng) 力系統(tǒng)，其特征在于所述橫梁包括相互連接，且分別位于立柱前方的前橫梁和位于立柱后 方的后橫梁；所述前橫梁和所述后橫梁上裝有至少一個(gè)所述刨刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于所述前橫梁和所述后橫梁 上分別裝有至少一個(gè)所述刨刀，所述前橫梁上的所述刨刀的刀鋒朝向與所述后橫梁上的刨 刀的刀鋒朝向相對(duì)排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于所述前橫梁上設(shè)有至少一 個(gè)銑頭，所述銑頭連接所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于所述后橫梁上設(shè)有至少一 個(gè)銑頭，所述銑頭連接所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于所述前橫梁上設(shè)有一磨頭， 所述磨頭連接所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于所述后橫梁上設(shè)有一磨頭， 所述磨頭連接所述電氣動(dòng)力系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于所述電氣動(dòng) 力系統(tǒng)包括一電動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)連接一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所 述橫梁通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與所述立柱滑動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于還設(shè)有一手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所 述手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有一手輪，所述手輪連接一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述橫梁通過(guò)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū) 動(dòng)與所述立柱滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于所述立柱兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè) 側(cè)刀架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的回程切削龍門(mén)刨床，其特征在于所述電機(jī)采用變頻電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種龍門(mén)刨床?；爻糖邢鼾堥T(mén)刨床，包括刨床床身、刨床床身上方的工作臺(tái)、頂梁，頂梁連接兩立柱，立柱的上設(shè)有橫梁，橫梁上設(shè)有至少一個(gè)刨刀，還包括控制系統(tǒng)和電氣動(dòng)力系統(tǒng)，橫梁包括相互連接，分別位于立柱前方的前橫梁和位于立柱后方的后橫梁；前橫梁和后橫梁上裝有至少一個(gè)刨刀。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、切削和銑削都能完成、系統(tǒng)可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D1/20GK201783695SQ20102021219
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者董連官 申請(qǐng)人:上海浦安機(jī)械工具廠