專利名稱：觸點鉚接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鉚接觸點的裝置，具體地說是涉及一種觸點鉚接機。
背景技術(shù)：
觸點在低壓電器中被廣泛使用，大多數(shù)觸點在加工時需要將其鉚接在銅件上。其 不足是由于目前觸點與銅件之間的鉚接過程要依靠手工來完成，這樣勞動強度大，工作效 率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述的不足，提供一種勞動強度小、工作效率高的觸點鉚接機。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種觸點鉚接機，包括安裝板、氣缸、沖帽頭、振動盤 和自動控制裝置，在安裝板上固定有鉚接機主體，鉚接機主體上開有槽，所述槽左端那一段 的底部設(shè)有向下凹進的窄槽，窄槽的右端出口處有一上平臺，上平臺的外端設(shè)有下平臺，在 下平臺的上方設(shè)置有擋壁，該擋壁的下端至下平臺之間形成一通道，在下平臺的外端設(shè)有 出料口 ；鉚接機主體的前側(cè)開有觸點通道，觸點通道的寬度和高度為適合觸點在觸點通道 內(nèi)滑動，該觸點通道與槽底部的下平臺相連通，所述觸點通道的底壁與下平臺的底壁齊平； 鉚接機主體的前側(cè)設(shè)置有觸點送料滑塊，觸點送料滑塊上設(shè)有與觸點通道相匹配的觸點入 口，在觸點送料滑塊附近的安裝板上固接有第一送料氣缸，該第一送料氣缸通過伸縮桿與 觸點送料滑塊連接，在鉚接機主體前側(cè)的安裝板上設(shè)置有第一頂料氣缸，第一頂料氣缸上 的伸縮桿與觸點通道相對；鉚接機主體的左側(cè)設(shè)有銅件送料滑塊，銅件送料滑塊上開有凹 槽，凹槽的底部設(shè)有向下凹進的窄槽，該凹槽的橫截面與上述槽左端那一段的橫截面相同， 銅件送料滑塊附近的安裝板上設(shè)有第二送料氣缸，第二送料氣缸通過伸縮桿與銅件送料滑 塊相接；鉚接機主體左側(cè)附近的安裝板上設(shè)置有第二頂料氣缸，第二頂料氣缸上設(shè)有長條 形伸縮桿，所述長條形伸縮桿的前端設(shè)有其高度更低的延伸段，該延伸段與鉚接機主體的 槽下部的窄槽相對，所述長條形伸縮桿的寬度與該窄槽相適應(yīng)；在鉚接機主體的上方設(shè)有 沖帽頭，該沖帽頭與槽底面的下平臺相對；觸點鉚接機上設(shè)置有自動控制裝置。綜上所述，這種觸點鉚接機可對觸點進行自動鉚接，解決了原來由手工鉚接觸點 時勞動強度大、工作效率低的問題，大大地提高了生產(chǎn)效益。

圖1是本實用新型觸點鉚接機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的觸點鉚接機，其中的觸點已送入觸點送料滑塊的觸點入口，其中 的銅件且已送入銅件送料滑塊的凹槽；圖3是圖2所示的觸點鉚接機上的觸點送料滑塊和銅件送料滑塊分別被推到預(yù)定 位置時的示意圖；圖4是圖1中沿A-A線的剖視3[0010]圖5是圖4所示的其中的長條形伸縮桿將銅件向鉚接機主體的槽內(nèi)推進時的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖6是圖5所示的其中長條形伸縮桿已將銅件向前推送至預(yù)定位置時的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖7是圖6所示的其中銅件已落在長條形伸縮桿的延伸段上面時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示的在其銅件的下方置入觸點時的示意圖；圖9是圖8所示的長條形伸縮桿往回縮后該銅件隨之往下掉落，在下落的過程中 其銅件前部的鉚眼隨之套在觸點的圓柱上；圖10是圖9所示的其沖帽頭自上而下對觸點進行鉚接；圖11是圖10所示的長條形伸縮桿將下一個銅件推入槽內(nèi)時其前端的延伸段同時 撞擊前一個觸點的銅件，使其從出料口滑出。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施列作進一步的詳細描述。如圖1至圖11所示，在安裝板(圖中未示出)上固定有觸點鉚接機1，觸點鉚接機 1主要由鉚接機主體2、觸點送料滑塊7、第一送料氣缸8、第一頂料氣缸20、銅件送料滑塊 16、第二送料氣缸17、第二頂料氣缸9、沖帽頭5、和自動控制裝置4等組成，上述鉚接機主 體2上開有槽3，該槽3的寬度與圖1中的銅件12的寬度相適配，使銅件12可在槽3內(nèi)滑 動，所述槽3左端那一段的底部設(shè)有向下凹進的窄槽14，窄槽14的右端出口處有一上上平 臺31 (如圖4所示)，上平臺31的外端設(shè)有下平臺32，在下平臺32的上方設(shè)置有擋壁33， 該擋壁33的下端至下平臺32之間形成一通道34，在下平臺32的外端設(shè)有出料口 35 ；鉚接 機主體2的前側(cè)開有觸點通道18，觸點通道18的橫截面呈方形，觸點通道18的寬度和高度 為適合觸點21在觸點通道18內(nèi)滑動，該觸點通道18與槽3底部的下平臺32相連通，所述 觸點通道18的底壁與下平臺32的底壁齊平；鉚接機主體2的前側(cè)設(shè)置有觸點送料滑塊7， 觸點送料滑塊7上設(shè)有與觸點通道18相匹配的觸點入口 6，在觸點送料滑塊7附近的安裝 板上固接有第一送料氣缸8，該第一送料氣缸8通過伸縮桿與觸點送料滑塊7連接，在鉚接 機主體2前側(cè)的安裝板上設(shè)置有第一頂料氣缸20，第一頂料氣缸上的伸縮桿19與觸點通道 18相對；鉚接機主體2的左側(cè)設(shè)有銅件送料滑塊16，銅件送料滑塊16上開有凹槽15，凹槽 15的底部設(shè)有向下凹進的窄槽，該凹槽15的橫截面與上述槽3左端那一段的橫截面相同， 銅件送料滑塊16附近的安裝板上固接有第二送料氣缸17，第二送料氣缸17通過伸縮桿與 銅件送料滑塊16相接；鉚接機主體2左側(cè)附近的安裝板上設(shè)置有第二頂料氣缸9，第二頂 料氣缸9上設(shè)有長條形伸縮桿10，所述長條形伸縮桿10的前端設(shè)有其高度更低的延伸段 11，該延伸段11與鉚接機主體的槽3下部的窄槽14相對，所述長條形伸縮桿10的寬度與該 窄槽14相適應(yīng)；在鉚接機主體2的上方設(shè)有沖帽頭5，該沖帽頭5與槽3底面的下平臺32 相對(如圖4所示)；觸點鉚接機1上設(shè)置有自動控制裝置4，該自動控制裝置4用于控制 觸點鉚接機1上各部件的工作順序，由于這種自動控制裝置為現(xiàn)有技術(shù)，這里不再作詳細 描述。工作時，由振動盤(圖中未示出)將觸點21送入觸點送料滑塊7的觸點入口 6內(nèi)， 送入觸點入口 6內(nèi)的觸點21的圓柱22是朝上的；再由振動盤(圖中未示出)將銅件12的 鉚眼13朝前地送入銅件送料滑塊16的凹槽15內(nèi)，該送入凹槽15內(nèi)的銅件12是置于凹槽15的窄槽的上面，如圖1和圖2所示；隨后，一送料氣缸8的伸縮桿將觸點送料滑塊7朝前 推動至預(yù)定位置，此時其觸點送料滑塊上的觸點入口 6與鉚接機主體上的觸點通道18相對 接；與此同時，第二送料氣缸17的伸縮桿將銅件送料滑塊16朝前推動至預(yù)定位置，這時其 送料滑塊上的凹槽15與鉚接機主體上的槽3相對接，如圖3所示；緊接著，第二頂料氣缸9 的長條形伸縮桿10朝銅件送料滑塊16的凹槽15伸入，該長條形伸縮桿10在伸入凹槽15 時，首先是由其前端的延伸段11進入凹槽15下部的窄槽，伸入窄槽的延伸段11的高度小 于該窄槽的高度，而延伸段11左側(cè)的長條形伸縮桿10的高度則大于該窄槽的高度，這樣長 條形伸縮桿10在朝前推進的過程中，其前端的延伸段11不能帶動處在該窄槽上面的銅件 12，而其高于窄槽的長條形伸縮桿10的前端將銅件12朝鉚接機主體的槽3內(nèi)推進(如圖 5所示)；同樣，伸入槽3后的長條形伸縮桿的延伸段11的高度小于槽3的窄槽14的高度， 而其長條形伸縮桿10的高度則大于該窄槽14的高度(如圖5所示)；當(dāng)長條形伸縮桿10 將銅件12推送到槽3內(nèi)的預(yù)定位置時，這時長條形伸縮桿10前端的凹口一側(cè)與槽3的窄 槽14的右出口相對齊，而長條形伸縮桿的延伸段11的前端與上平臺31的右端對齊(如圖 6所示)，此時被推到預(yù)定位置的銅件12的前端被擋壁33擋住，隨后銅件12在其自重的作 用下墜落到長條形伸縮桿的延伸段11的上平面上，該停留在延伸段11上面的銅件12的前 部一段的底面是懸空的(如圖7所示)；同時，第一頂料氣缸20的伸縮桿19朝觸點送料滑 塊7的觸點入口 6伸入，將觸點入口 6內(nèi)的觸點21推入鉚接機主體2的觸點通道18，當(dāng)伸 縮桿19將觸點21送到預(yù)定位置時，該觸點21即停留在觸點通道18出口處的下平臺32上 (如圖8所示)，此時觸點21處在銅件12的下方，且觸點的圓柱22與銅件12前部的鉚眼 13相對；這時長條形伸縮桿10往回縮，在長條形伸縮桿10回縮的過程中該停留在延伸段 11上面的銅件12的后端被窄槽14擋住，使其不能隨長條形伸縮桿10的回縮而向后退，當(dāng) 延伸段11完全從銅件12的底面退出后，銅件12隨之往下落，下落時銅件的鉚眼13隨之套 在觸點21的圓柱22上(如圖9所示)，接著沖帽頭5自上而下對觸點21的圓柱22進行鉚 接(如圖10所示)，鉚接后沖帽頭5向上退回，這時長條形伸縮桿10又將下一個銅件12推 入到預(yù)定位置，當(dāng)下一個銅件12推入時，其長條形伸縮桿前端的延伸段11隨之撞擊前一個 已與觸點鉚接的銅件，使其在貫性的作用下經(jīng)通道34后從出料口 35滑出(如圖11所示)。 下一個的銅件與觸點的鉚接過程與第一個相同。 本實用新型不局限于上述實施方式，其結(jié)構(gòu)和形狀還可作若干變換，例如，鉚接機 主體2的槽3的寬度是可以調(diào)節(jié)的，該觸點通道18的大小也是可以變化的，只需將帶有觸 點通道18的那一塊壁體與鉚接機主體2成可分離的方式連接即可，這樣只需更換帶有不同 大小的觸點通道18的壁體就可達到其目的。總之，在不脫離本實用新型原理的前提下，均 應(yīng)落入本實用新型范圍。
權(quán)利要求一種觸點鉚接機，包括安裝板、氣缸、沖帽頭、振動盤和自動控制裝置，其特征是在安裝板上固定有鉚接機主體(2)，鉚接機主體(2)上開有槽(3)，所述槽(3)左端那一段的底部設(shè)有向下凹進的窄槽(14)，窄槽(14)的右端出口處有一上平臺(31)，上平臺(31)的外端設(shè)有下平臺(32)，在下平臺(32)的上方設(shè)置有擋壁(33)，該擋壁(33)的下端至下平臺(32)之間形成一通道(34)，在下平臺(32)的外端設(shè)有出料口(35)；鉚接機主體(2)的前側(cè)開有觸點通道(18)，觸點通道(18)的寬度和高度為適合觸點(21)在觸點通道(18)內(nèi)滑動，該觸點通道(18)與槽(3)底部的下平臺(32)相連通，所述觸點通道(18)的底壁與下平臺(32)的底壁齊平；鉚接機主體(2)的前側(cè)設(shè)置有觸點送料滑塊(7)，觸點送料滑塊(7)上設(shè)有與觸點通道(18)相匹配的觸點入口(6)，在觸點送料滑塊(7)附近的安裝板上固接有第一送料氣缸(8)，該第一送料氣缸(8)通過伸縮桿與觸點送料滑塊(7)連接，在鉚接機主體(2)前側(cè)的安裝板上設(shè)置有第一頂料氣缸(20)，第一頂料氣缸上的伸縮桿(19)與觸點通道(18)相對；鉚接機主體(2)的左側(cè)設(shè)有銅件送料滑塊(16)，銅件送料滑塊(16)上開有凹槽(15)，凹槽(15)的底部設(shè)有向下凹進的窄槽，該凹槽(15)的橫截面與上述槽(3)左端那一段的橫截面相同，銅件送料滑塊(16)附近的安裝板上設(shè)有第二送料氣缸(17)，第二送料氣缸(17)通過伸縮桿與銅件送料滑塊(16)相接；鉚接機主體(2)左側(cè)附近的安裝板上設(shè)置有第二頂料氣缸(9)，第二頂料氣缸(9)上設(shè)有長條形伸縮桿(10)，所述長條形伸縮桿(10)的前端設(shè)有其高度更低的延伸段(11)，該延伸段(11)與鉚接機主體的槽(3)下部的窄槽(14)相對，所述長條形伸縮桿(10)的寬度與該窄槽(14)相適應(yīng)；在鉚接機主體(2)的上方設(shè)有沖帽頭(5)，該沖帽頭(5)與槽(3)底面的下平臺(32)相對；觸點鉚接機(1)上設(shè)置有自動控制裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種觸點鉚接機，在安裝板上固定有鉚接機主體，鉚接機主體上開有槽(3)，槽(3)左端那一段設(shè)有向下凹進的窄槽，窄槽的右端設(shè)有上平臺，上平臺的外端設(shè)有下平臺，下平臺的上方設(shè)置有擋壁；鉚接機主體的前側(cè)開有觸點通道，該觸點通道與槽(3)的下平臺連通；鉚接機主體前側(cè)的觸點送料滑塊上設(shè)有觸點入口，該觸點送料滑塊與第一送料氣缸連接，鉚接機主體前側(cè)的安裝板上設(shè)有第一頂料氣缸；鉚接機主體左側(cè)的銅件送料滑塊上開有凹槽(15)，該銅件送料滑塊與第二送料氣缸相接；鉚接機主體左側(cè)附近設(shè)有第二頂料氣缸，在鉚接機主體的上方設(shè)有沖帽頭；觸點鉚接機(1)上設(shè)置有自動控制裝置。
文檔編號B21D39/00GK201659216SQ20102016036
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者孫步云 申請人:孫步云