專利名稱：快勞夾一體成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于快勞夾鉚接五金配件的機(jī)器。
技術(shù)背景圖1所示，快勞夾上一般設(shè)有兩個(gè)腰孔61、一個(gè)指環(huán)孔62及四個(gè)鉚釘孔63，腰孔 61和指環(huán)孔62上需要鉚接金屬腰扣和指環(huán)扣，達(dá)到裝飾和圓滑通孔，從而提高耐磨性和使 用壽命；而鉚釘孔63是用于鉚釘穿設(shè)鉚接內(nèi)部的夾具，達(dá)到固定作用。現(xiàn)有技術(shù)中，上述腰 孔61、指環(huán)孔62及鉚釘孔63是通過(guò)至少兩臺(tái)機(jī)器分開組裝，組裝工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高， 且加工費(fèi)時(shí)、費(fèi)事，不利于提高生成率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可一次性同時(shí)組裝快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚 釘孔的一體成型機(jī)。本實(shí)用新型另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，操作方便，加工省時(shí)、省事的快勞夾 一體成型機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案快勞夾一體成型機(jī)，該成型機(jī)的機(jī)座上安裝有兩臺(tái)成型機(jī)頭，兩臺(tái)成型機(jī)頭共接 一動(dòng)力源及控制系統(tǒng)，且兩臺(tái)成型機(jī)頭上的成型模頭按快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚釘孔 之分布來(lái)布置；兩臺(tái)成型機(jī)頭上分別對(duì)應(yīng)成型模頭設(shè)有對(duì)應(yīng)的送料裝置。所述兩臺(tái)成型機(jī)頭并列安裝，而成型機(jī)的機(jī)座上設(shè)有安裝軌道供兩臺(tái)成型機(jī)頭調(diào) 整安裝。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，巧妙地在同一機(jī)座上設(shè)計(jì)兩臺(tái)成型 機(jī)頭，由此可實(shí)現(xiàn)快勞夾一次沖壓成型，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、一機(jī)多用，即可在一臺(tái)成型機(jī)上一次壓扣多顆相同或不同形狀的腰扣、鉚釘，簡(jiǎn) 化快勞夾加工工序，省時(shí)、省事，也相應(yīng)減少勞動(dòng)力。2、生產(chǎn)效率高，有效降低加工成本。3、擴(kuò)寬快勞夾生產(chǎn)機(jī)械的開發(fā)和使用。

附圖1為本實(shí)用新型加工的快勞夾孔位分布示意圖；附圖2為本實(shí)用新型立體示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1機(jī)座 2、3成型機(jī)頭 21、31成型模頭 4成型托板11安裝軌道61腰孔 62指環(huán)孔63鉚釘孔具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明參閱圖2所示，本實(shí)用新型所述的快勞夾一體成型機(jī)，該成型機(jī)的機(jī)座1上安裝有 兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3，兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3共接一動(dòng)力源及控制系統(tǒng)，且兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3上的 成型模頭21、31按快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚釘孔之分布來(lái)布置；兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3上分 別對(duì)應(yīng)成型模頭21、31設(shè)有對(duì)應(yīng)的送料裝置。動(dòng)力源主要包括電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主轉(zhuǎn)動(dòng)軸、 安裝在主轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的偏心輪以及由偏心輪聯(lián)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)軸；兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3對(duì)應(yīng)有主驅(qū) 動(dòng)軸，主驅(qū)動(dòng)軸的外端樞接一驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿以翹翹板形式安裝，一端與主驅(qū)動(dòng)軸樞接，另 一端則驅(qū)動(dòng)上下模合模沖壓成型；在主驅(qū)動(dòng)軸的外端上還引出有分力，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)送料裝置的分料器進(jìn)行分料。送料裝置包括震動(dòng)盤、送料通道?？刂葡到y(tǒng)包括急停、腳踏 開關(guān)等，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3同步控制。本實(shí)用新型中，所述兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3并列安裝，而成型機(jī)的機(jī)座1上設(shè)有安裝軌 道11供兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3調(diào)整安裝，采用螺栓固定，具有可調(diào)性，方便成型模頭21、31合理 分布設(shè)計(jì)。兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3上的成型模頭21、31橫向排布，間隔距離恰好滿足快勞夾上的 孔位間距，在兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3成型區(qū)域還設(shè)有一成型托板4，以便快勞夾平放加工。工作 時(shí)，將預(yù)加工的快勞夾放上成型托板4，快勞夾上的各孔位分別對(duì)應(yīng)兩臺(tái)成型機(jī)頭2、3上的 成型模頭21、31，啟動(dòng)成型機(jī)頭2、3，動(dòng)力源通過(guò)相應(yīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給成型機(jī)頭2、3上的送 料裝置及合模機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)五金腰扣、指環(huán)扣及鉚釘分別送到快勞夾的孔位中，并通過(guò)成型模 頭21、31進(jìn)行沖壓成型，圖中成型模頭21、31標(biāo)示為下模，實(shí)際還配套有上模頭，工作時(shí)，上 下模頭合壓，該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再一一贅述。本實(shí)用新型主要是通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，巧妙地在同一機(jī)座上設(shè)計(jì)兩臺(tái)成型機(jī)頭， 由此可實(shí)現(xiàn)快勞夾一次沖壓成型，簡(jiǎn)化快勞夾加工工序，省時(shí)、省事，也相應(yīng)減少勞動(dòng)力，提 高生產(chǎn)效率及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。當(dāng)然，以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并非以此限定本實(shí)用新型的實(shí)施 范圍，故，凡是依照本實(shí)用新型之原理做等效變化或修飾，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求快勞夾一體成型機(jī)，其特征在于該成型機(jī)的機(jī)座(1)上安裝有兩臺(tái)成型機(jī)頭(2、3)，兩臺(tái)成型機(jī)頭(2、3)共接一動(dòng)力源及控制系統(tǒng)，且兩臺(tái)成型機(jī)頭(2、3)上的成型模頭(21、31)按快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚釘孔之分布來(lái)布置；兩臺(tái)成型機(jī)頭(2、3)上分別對(duì)應(yīng)成型模頭(21、31)設(shè)有對(duì)應(yīng)的送料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快勞夾一體成型機(jī)，其特征在于所述兩臺(tái)成型機(jī)頭(2、3) 并列安裝，而成型機(jī)的機(jī)座(1)上設(shè)有安裝軌道(11)供兩臺(tái)成型機(jī)頭(2、3)調(diào)整安裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于快勞夾鉚接五金配件的機(jī)器。該成型機(jī)的機(jī)座上安裝有兩臺(tái)成型機(jī)頭，兩臺(tái)成型機(jī)頭共接一動(dòng)力源及控制系統(tǒng)，且兩臺(tái)成型機(jī)頭上的成型模頭按快勞夾上的腰孔、指環(huán)孔及鉚釘孔之分布來(lái)布置；兩臺(tái)成型機(jī)頭上分別對(duì)應(yīng)成型模頭設(shè)有對(duì)應(yīng)的送料裝置。本實(shí)用新型主要是通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，巧妙地在同一機(jī)座上設(shè)計(jì)兩臺(tái)成型機(jī)頭，由此可實(shí)現(xiàn)快勞夾一次沖壓成型，簡(jiǎn)化快勞夾加工工序，省時(shí)、省事，也相應(yīng)減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
文檔編號(hào)B21D53/36GK201618817SQ20102015555
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者蔡佳霖 申請(qǐng)人:蔡佳霖