專利名稱：一種v形90°自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)彎曲回彈量且可進行角度補償 的V形90°自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具。
背景技術(shù)：
目前在彎曲模具設(shè)計制造后，需要試用以便檢驗該模具能否適合所設(shè)計的產(chǎn)品， 有的設(shè)計者由于掌握的參數(shù)運用相差比較小，因而試模只需用2-3次即可成功，但是有些 設(shè)計者卻需要7-8次才能夠成功，其主要影響因素就是材料的彎曲回彈，然而彎曲回彈的 量難以控制。設(shè)計者在設(shè)計模具時，只能根據(jù)相關(guān)的參考資料以及自己積累的設(shè)計經(jīng)驗來 確定彎曲回彈量的大小，模具設(shè)計完畢，還要經(jīng)過反復(fù)試驗。那么，能否在設(shè)計前，將要生產(chǎn) 的材料利用一套可以調(diào)節(jié)的彎曲模具先行試驗，找出其實際的回彈角或回彈量，然后再根 據(jù)這個回彈量進行設(shè)計，這樣就可以免去一些試驗和修模過程，節(jié)約模具制造成本。現(xiàn)有的板料彎曲回彈量的測試都是采用固定的角度來完成的，比如90°彎曲，就 是通過制造一套90°的彎曲模具去彎曲板材，得出的結(jié)果就為該材料的回彈量。彎曲時，當(dāng) 外加彎矩卸去以后，彎曲件產(chǎn)生彈性恢復(fù)，這種現(xiàn)象稱為彎曲回彈。彎曲回彈是彎曲成形時 常見的現(xiàn)象，板料塑性彎曲時和所有塑性變形一樣，伴有彈性變形。當(dāng)變形結(jié)束、工件不受 外力作用時，由于彈性變形部分的恢復(fù)，使彎曲件的彎曲中心角和彎曲半徑變得與模具的 尺寸不一致。彎曲回彈使彎曲件的幾何精度受到損壞，是彎曲件生產(chǎn)中不易解決的一個問 題。彎曲回彈的表現(xiàn)形式為彎曲半徑的增大和彎曲中心角的變化，其中卸載前板料的 內(nèi)半徑r p (與凸模的半徑吻合)在卸載后增加至r，彎曲半徑的增加量為△ r = r-r p，而卸 載前彎曲件中心角度為a (與凸模的半徑吻合)，卸載后變?yōu)閍 p，則彎曲件角度的變化量 A a = a p- a 0目前的彎曲模具設(shè)計都是凸、凹模整體設(shè)計，顯然彎曲半徑rp和彎曲件中心角度 a p很難調(diào)節(jié)，因而，試驗結(jié)果帶有一定的局限性。例如若要設(shè)計加工彎曲角度為90°，板厚1. 5mm，材質(zhì)08F，彎曲半徑R = 5mm，直 角邊長L = 25mm的彎曲件的彎曲模具。首先需要查找設(shè)計手冊，查看彎曲角度90°，板厚 1. 5mm,材質(zhì)08F，彎曲半徑R = 5mm的彎曲件的回彈角度3，作為參考，凸、凹模均用90°角 度減去回彈角0作為彎曲角，然后生產(chǎn)彎曲模具，將制成的模具裝上壓力機后試模，以產(chǎn) 品的實際彎曲角度來決定修模量，對上下模具修磨。然后再試模，再修模，一直到符合要求 為止，模具才完成。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的模具彎曲件半徑rp和彎曲件中心角度a p無法調(diào)節(jié)的不足，避免 彎曲模具設(shè)計后凸、凹模反復(fù)修磨的問題，本實用新型提供一種V形90°自承位彎曲回彈 角度可調(diào)節(jié)模具，該模具可解決V形90°時角度回彈的問題，方便彎曲模具的設(shè)計。[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種V形自承位彎曲回彈 角度可調(diào)節(jié)模具，包括凸模和凹模，其結(jié)構(gòu)特點是，所述的凸模包括有上模座，上模座兩端 連接有可調(diào)節(jié)凸模下端沖壓角度的調(diào)節(jié)角邊板，所述調(diào)節(jié)角邊板通過彎曲半徑軸聯(lián)接；所 述凹模包括下模座，該下模座上端鉸接有左右自承重板。所述上模座開有T形槽，該上模座T形槽下接有左T型支座和右T型支座，并可被 固定在上模座兩端；所述左T型支座和右T型支座下端各鉸接有調(diào)節(jié)角邊板；所述上模座 下端中間部位螺接有長度可調(diào)的調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿下端與所述的調(diào)節(jié)角邊板下端一起由彎 曲半徑軸聯(lián)接。所述下模座兩端之上固接有調(diào)節(jié)支座，該調(diào)節(jié)支座上端鉸接有左右自承重板；所 述調(diào)節(jié)支座外側(cè)且位于下模座與自承重板之間設(shè)有橡膠，便于實現(xiàn)凹模彎曲角度無機自動 調(diào)節(jié)。所述調(diào)節(jié)桿上端設(shè)有調(diào)節(jié)墊塊，該調(diào)節(jié)桿頂端設(shè)有可將調(diào)節(jié)桿固定在上模座上的 調(diào)節(jié)螺釘，藉由此結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿長度可調(diào)。所述調(diào)節(jié)角邊板靠近調(diào)節(jié)桿一側(cè)的中間部位設(shè)有支撐座，該支承座(13)與調(diào)節(jié) 桿中端之間鉸接有支撐板；所述調(diào)節(jié)角邊板下端靠近彎曲半徑軸部位設(shè)有支座，該支座與 調(diào)節(jié)桿鉸接，通過支撐板，可以增加凸模的強度。設(shè)計原理凸模的彎曲角度通過左T型支座和右T型支座的移動和鉸鏈的轉(zhuǎn)動實 現(xiàn)角度的無級調(diào)節(jié)，其彎曲半徑可通過更換彎曲半徑軸來實現(xiàn)有級調(diào)節(jié)；凹模則由鉸接在 下模座上的自承重板來實現(xiàn)彎曲角度的無級自動調(diào)節(jié)。模具彎曲角度的調(diào)整首先松開固定螺栓和調(diào)節(jié)桿中間位置的螺栓，在水平方向 移動左T型支座和右T型支座，從而調(diào)整調(diào)節(jié)角邊板和支撐板的角度，調(diào)節(jié)角邊板和支撐板 兩邊各放置一直角規(guī)，保證調(diào)節(jié)角邊板和支撐板為一直角。模具彎曲半徑的調(diào)整通過更換彎曲半徑軸來實現(xiàn)，彎曲半徑軸可以根據(jù)需要制 成直徑為6mm 20mm不等，即彎曲半徑可以從3mm 10mm之間變化。由于彎曲半徑的變 化，使得調(diào)節(jié)角邊板和彎曲工件的兩邊不能相切，這就需要調(diào)整該模具調(diào)節(jié)墊塊的高度，并 由調(diào)節(jié)螺釘緊固，即可保證相切。凹模通過固接在下模座上的調(diào)節(jié)支座，鉸接在該調(diào)節(jié)支座上的自承重板來實現(xiàn)彎 曲角度的無級自動調(diào)節(jié)。工作過程先將調(diào)節(jié)角邊板和支撐板所成角度用角度規(guī)調(diào)節(jié)成90°，選擇合適的 彎曲半徑軸，下好三塊需壓制的板料。將一塊板放在凹模上，用調(diào)節(jié)好的V形90°的凸模壓下，然后取下工件，此時工件 發(fā)生了彎曲回彈，測量該工件彎曲后角度e，減去90°，就得出回彈角A e。再將調(diào)節(jié)角邊板和支撐板所成角度調(diào)節(jié)為90° -A e，再次壓制工件，然后取下 工件，量取其彎曲角0，減去90° -Ae，得出回彈角A3。最后，通過與90°相比較，再次微調(diào)調(diào)節(jié)角邊板和支撐板的角度為90° -A0，再 次壓制工件，這次彎曲角度、可在誤差范圍內(nèi)符合90°的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型通過設(shè)計一個彎曲回彈 調(diào)節(jié)試驗?zāi)＞?，利用該模具試驗結(jié)果再設(shè)計出彎曲模具，實現(xiàn)了模具由制造后的調(diào)節(jié)、修磨 向模具制造前的調(diào)整，可保證模具制造后無需再次修磨即可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，節(jié)省大量的人力、物力、和修磨資金，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省投入。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型一個實施例的帶局剖正視圖；圖2是
圖1的帶局剖左視圖；圖3是
圖1的A向局部視圖。在圖中1-支撐板2-凸模3-橡膠4-下模座5-調(diào)節(jié)支座 6-凹模7-自承重板 8-彎曲半徑軸 9-支座10-銷軸11-調(diào)節(jié)桿12，22-調(diào)節(jié)角邊板13-支承座14-左T型支座 15-螺栓16-上模座17-調(diào)節(jié)螺釘 18-調(diào)節(jié)墊塊19-右T型支座 20-固定螺栓 21-支撐板座
具體實施方式
一種V形自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具，如
圖1和2所示，包括凸模2和凹模6， 所述的凸模2包括開有T形槽的上模座16，該上模座16下接有兩個左T型支座14和兩個 右T型支座19，該左T型支座14和右T型支座19的上端置于上模座16的T形槽內(nèi)，且該 左T型支座14和右T型支座19分別由設(shè)在上模座16兩端的固定螺栓20固定；所述左T 型支座14和右T型支座19下端分別鉸接有調(diào)節(jié)角邊板12，22 ；所述上模座16中間部位下 接有調(diào)節(jié)桿11，調(diào)節(jié)桿U上端設(shè)有調(diào)節(jié)墊塊18，該調(diào)節(jié)桿11頂端設(shè)有可將調(diào)節(jié)桿11固定 在上模座16上的調(diào)節(jié)螺釘17 ；該調(diào)節(jié)桿11下端與所述的調(diào)節(jié)角邊板12，22下端一起由彎 曲半徑軸8聯(lián)接。所述調(diào)節(jié)角邊板12，22下端靠近彎曲半徑軸8部位設(shè)有支座9，該支座9 與調(diào)節(jié)桿11通過銷軸10鉸接。如圖3所示，所述調(diào)節(jié)角邊板12，22靠近調(diào)節(jié)桿11 一側(cè)的 中間部位設(shè)有支撐座13，該支承座13與調(diào)節(jié)桿11中端之間鉸接有支撐板1。所述凹模6包括下模座4，鉸接在下模座4上的左右兩塊自承重板7，該下模座4 兩端之上且位于兩塊自承重板7下設(shè)有橡膠3。工作原理凸模2的彎曲角度通過左T型支座14和右T型支座19的移動和鉸鏈 的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)角度的無級調(diào)節(jié)，其彎曲半徑通過更換彎曲半徑軸8來實現(xiàn)；凹模6則由鉸接在 下模座4上的自承重板7來實現(xiàn)彎曲角度的無級自動調(diào)節(jié)。下面具體設(shè)計一加工彎曲角度90°，板厚1. 5mm，材質(zhì)08F，彎曲半徑R = 5mm，直 角邊長L = 25mm的彎曲模具。松開固定螺栓20和調(diào)節(jié)桿11中間位置的螺栓15，在水平方向移動左T型支座14 和右T型支座19，從而通過角度規(guī)調(diào)整調(diào)節(jié)角邊板12，22和支撐板1的角度，保證調(diào)節(jié)角邊 板12，22和支撐板1均為直角。更換為直徑IOmm的彎曲半徑軸8，然后調(diào)整該模具調(diào)節(jié)墊塊18的高度，并由調(diào)節(jié) 螺釘17緊固。[0040]凹模6通過固接在下模座15上的調(diào)節(jié)支座5，鉸接在該調(diào)節(jié)支座5上的自承重板 7來實現(xiàn)彎曲角度的無級自動調(diào)節(jié)。先將調(diào)節(jié)角邊板12，22和支撐板1的角度均用角度規(guī)調(diào)節(jié)成90°，彎曲半徑軸8 為10mm，下好三塊板厚1. 5mm，材質(zhì)08F的板料。將第一塊板放在凹模6上，用V形90°的凸模2壓下，然后取下工件，此時工件發(fā) 生了彎曲回彈，測量該工件彎曲后角度e，減去90°，就得出回彈角A e。再將調(diào)節(jié)角邊板12，22和支撐板1的角度均調(diào)節(jié)成90° -A 9，壓制第二塊板，然 后取下工件，量取其彎曲角0，減去90° -A 0，得出回彈角A旦。最后，與90°相比較，再次微調(diào)調(diào)節(jié)角邊板12，22和支撐板1的角度為 90° -A 0，壓制第三塊板，這次彎曲角度Y可在誤差范圍內(nèi)符合90°的要求。按照這個凸模角度90° -A 0，就可以設(shè)計彎曲模具，而且，可以保證制造后的模 具一次試模成功，不需要再次調(diào)試。本實用新型是一種專用模具，可以根絕工件所需的彎曲角度成系列制造。
權(quán)利要求一種V形自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具，包括凸模(2)和凹模(6)，其特征在于，所述的凸模(2)包括有上模座(16)，上模座(16)兩端連接有可調(diào)節(jié)凸模(2)下端沖壓角度的調(diào)節(jié)角邊板(12，22)，所述調(diào)節(jié)角邊板(12，22)通過彎曲半徑軸(8)聯(lián)接；所述凹模(6)包括下模座(4)，該下模座(4)上端鉸接有左右自承重板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述V形自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具，其特征在于，所述上模 座(16)開有T形槽，該上模座(16) T形槽下接有左T型支座(14)和右T型支座(19)，并可 被固定在上模座(16)兩端；所述左T型支座(14)和右T型支座(19)下端分別鉸接有調(diào)節(jié) 角邊板(12，22)；所述上模座(16)下端中間部位螺接有長度可調(diào)的調(diào)節(jié)桿(11)，該調(diào)節(jié)桿 (11)下端與所述的調(diào)節(jié)角邊板(12，22)下端一起由彎曲半徑軸(8)聯(lián)接；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述V形自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具，其特征在于，所述下模 座(4)兩端之上固接有調(diào)節(jié)支座(5)，該調(diào)節(jié)支座(5)上端鉸接有左右自承重板(7)；所述 調(diào)節(jié)支座(5)外側(cè)且位于下模座(4)與自承重板(7)之間設(shè)有橡膠(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述V形自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿 (11)上端設(shè)有調(diào)節(jié)墊塊(18)，該調(diào)節(jié)桿(11)頂端設(shè)有可將調(diào)節(jié)桿(11)固定在上模座(16) 上的調(diào)節(jié)螺釘(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述V形自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)角 邊板(12，22)靠近調(diào)節(jié)桿(11) 一側(cè)的中間部位設(shè)有支撐座(13)，該支承座(13)與調(diào)節(jié)桿 (11)中端之間鉸接有支撐板⑴；所述調(diào)節(jié)角邊板(12，22)下端靠近彎曲半徑軸⑶部位 設(shè)有支座(9)，該支座(9)與調(diào)節(jié)桿(11)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)彎曲回彈量且可進行角度補償?shù)腣形90°自承位彎曲回彈角度可調(diào)節(jié)模具，它包括有凸模和凹模，所述的凸模包括有上模座，上模座兩端連接有可調(diào)節(jié)凸模下端沖壓角度的調(diào)節(jié)角邊板，所述調(diào)節(jié)角邊板通過彎曲半徑軸聯(lián)接；所述凹模包括下模座，下模座上端鉸接有左右自承重板。本實用新型可保證模具制造后無需再次修磨即可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，節(jié)省大量的人力、物力、和修磨資金，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省投入。
文檔編號B21D5/00GK201613308SQ20102010261
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者劉庚武 申請人:湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院