專利名稱：槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造是應(yīng)用在槽系組合夾具上起定位、定向、支承和測(cè)量作用的 端孔支承。
背景技術(shù)：
槽系組合夾具已在加工業(yè)廣泛的應(yīng)用，也暴露了許多問(wèn)題，在使用定位
件-端孔支承60mm X 60mm X 30mm長(zhǎng)方體其上制有①18定位孔和60mm X 90mm X 30mm長(zhǎng)方
體其上制有。26定位孔時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)以下問(wèn)題1.在同體側(cè)向不能定位、定向，鍵槽連接空 間過(guò)小，鍵處于漂浮狀態(tài)無(wú)法固定；2.側(cè)向不能與其它元件連接，使近距離鉆孔、限位無(wú)法 實(shí)現(xiàn)，而多余的夾具體也制約刀具行程，限制旋轉(zhuǎn)半徑；3.間接借助其它元件連接方式，使 組夾結(jié)構(gòu)笨重而復(fù)雜，直接影響夾具的精度和使用；4.無(wú)法實(shí)現(xiàn)一體自身壓緊以及側(cè)向鎖 緊的問(wèn)題。上述原因給夾具的組合帶來(lái)許多不便的因素，不利于多品種、多種類的導(dǎo)向件、 支承件、基礎(chǔ)件、定位件相互配合。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種適應(yīng)多品種、多種類的導(dǎo)向件、支承件、 基礎(chǔ)件、定位件相互配合，達(dá)到側(cè)向定位、定向、限位和連接的槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承；本 發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過(guò)下述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承，包括支承體，支 承體制成60mmX60mmX30mmX①18正方體和60mmX 90mmX 40mmX①26長(zhǎng)方體，其特征在 于在60mm X 60mm X 30mm長(zhǎng)方體中60mm X 30mm上平面中心處制出定位孔，在60mm X 30mm 底平面上制出M12螺紋孔，與上平面和底平面垂直的60mmX30mm兩個(gè)側(cè)面上中心處制出 上下方向的寬12mm、深3mm的槽，在槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔，在中心 處制出螺紋孔，在60mmX60mm兩個(gè)平面中心線處制出十字交叉的寬12mm、深3mm的槽，在 槽的中心處制出螺栓過(guò)孔，在上下方向的槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔；在 60mm X 90mm X 40mm長(zhǎng)方體中60mm X 40mm上平面中心處制出定位孔,在60mm X 40mm底平面 上制出M12螺紋孔，與上平面和底平面垂直的90mmX 40mm兩個(gè)側(cè)面上中心處制出上下方向 的寬12mm、深3mm的槽，在距上邊30mm處制出水平方向的寬12mm、深3mm的槽，在上下方向 的槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔，在上下方向和水平方向的槽交叉處制出螺 紋孔，在90mmX60mm兩個(gè)平面上下中心線處制出上下方向的寬12mm、深3mm的槽和在距上 邊30mm處制出水平方向的寬12mm、深3mm的槽，在上下方向和水平方向的槽交叉處制出螺 栓過(guò)孔，在上下方向槽和水平方向槽內(nèi)距螺栓過(guò)孔中心24mm處各制出一個(gè)螺絲孔。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)適應(yīng)多品種、多種類的導(dǎo)向件、支承件、基礎(chǔ)件、定位件相互配 合，達(dá)到側(cè)向定位、定向、限位和連接，滿足近距離設(shè)置鉆模板的需求，縮短鉆、銑、磨和車空 刀間距，使主端面的定位和開槽面定位和定向的同軸度、垂直度等保持一致，能夠減少中間 轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)槽系組合夾具不足。

圖1是槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承60mmX 60mmX 30mmX O 18結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是圖1左視示意圖；圖3是圖1俯視示意圖；圖4是圖1仰視示意圖；[0009]圖5是槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承60mmX 90mmX 40mmX①26結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖6是圖5左視示意圖；圖7是圖6俯視示意圖；圖8是圖6仰視示意圖；圖9是槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承在槽系組合夾具組合鉆孔夾具中應(yīng)用實(shí)例示意 圖。圖中的1、槽2、螺絲孔3、螺栓過(guò)孔4、6、螺紋孔5、定位孔7、槽系基礎(chǔ)板8、正 方形支承9、連接鉆模板10、槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承11、壓緊結(jié)構(gòu)12、定位銷13、鉆模 板14、角度結(jié)構(gòu)15角度定向結(jié)構(gòu)16輔助頂緊結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承，包括支承體，支承體制成 60mmX60mmX30mmX O 18正方體和60mmX90mmX40mmX①26長(zhǎng)方體，其特征在于在 60mm X 60mm X 30mm長(zhǎng)方體中60mm X 30mm上平面中心處制出定位孔，在60mm X 30mm底平 面上制出M12螺紋孔，與上平面和底平面垂直的60mmX 30mm兩個(gè)側(cè)面上中心處制出上下 方向的寬12mm、深3mm的槽，在槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔，在中心處制 出螺紋孔，在60mmX 60mm兩個(gè)平面中心線處制出十字交叉的寬12mm、深3mm的槽，在槽 的中心處制出螺栓過(guò)孔，在上下方向的槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔；在 60mm X 90mm X 40mm長(zhǎng)方體中60mm X 40mm上平面中心處制出定位孔,在60mm X 40mm底平面 上制出M12螺紋孔，與上平面和底平面垂直的90mmX 40mm兩個(gè)側(cè)面上中心處制出上下方向 的寬12mm、深3mm的槽，在距上邊30mm處制出水平方向的寬12mm、深3mm的槽，在上下方向 的槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔，在上下方向和水平方向的槽交叉處制出螺 紋孔，在90mmX60mm兩個(gè)平面上下中心線處制出上下方向的寬12mm、深3mm的槽和在距上 邊30mm處制出水平方向的寬12mm、深3mm的槽，在上下方向和水平方向的槽交叉處制出螺 栓過(guò)孔，在上下方向槽和水平方向槽內(nèi)距螺栓過(guò)孔中心24mm處各制出一個(gè)螺絲孔。螺紋孔制成M12X1. 5 ；槽寬制成12+a°12 ；螺絲孔制成M5。60mmX60mmX 30mm正方 體中定位孔為①18 ；60mmX90mmX40mm ；長(zhǎng)方體中定位孔為026。槽既能與槽系其它元件相結(jié)合，又能與各種規(guī)格的鉆模板，通過(guò)平鍵、偏心鍵實(shí) 現(xiàn)定向、限位作用，達(dá)到保證加工孔的同軸度、垂直度在士0. 02mm范圍內(nèi)的要求，另外在 60mm X 30mm和60mm X 40mm端面上制出的Ml2螺紋孔實(shí)現(xiàn)連接、頂壓作用。圖9是是槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承在槽系組合夾具組合鉆孔夾具中應(yīng)用實(shí)例示 意圖。為了保證孔的同軸度，限制雙側(cè)鉆模板的尺寸及兩面三刀孔空刀高度，保證鉆孔軸心 與定位孔軸心重合，在夾具中使用了 60mmX60mmX 30mmX O 18槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承 10，定位銷12，連接鉆模板9作為核心結(jié)構(gòu)，通過(guò)正方形支承8和槽系基礎(chǔ)板7相連，然后 選用角度結(jié)構(gòu)14、角度定向結(jié)構(gòu)15、16輔助頂緊結(jié)構(gòu)16，確定其定向結(jié)構(gòu)，最后選擇壓緊結(jié) 構(gòu)11及4組鉆模板13完成整體翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，滿足了加工孔的技術(shù)要求，避免了夾具笨重、 復(fù)雜，避免了結(jié)構(gòu)重疊，簡(jiǎn)化了夾具結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
權(quán)利要求槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承，包括支承體，支承體制成60mm×60mm×30mm×Φ18正方體和60mm×90mm×40mm×Φ26長(zhǎng)方體，其特征在于在60mm×60mm×30mm長(zhǎng)方體中60mm×30mm上平面中心處制出定位孔，在60mm×30mm底平面上制出M12螺紋孔，與上平面和底平面垂直的60mm×30mm兩個(gè)側(cè)面上中心處制出上下方向的寬12mm、深3mm的槽，在槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔，在中心處制出螺紋孔，在60mm×60mm兩個(gè)平面中心線處制出十字交叉的寬12mm、深3mm的槽，在槽的中心處制出螺栓過(guò)孔，在上下方向的槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔；在60mm×90mm×40mm長(zhǎng)方體中60mm×40mm上平面中心處制出定位孔，在60mm×40mm底平面上制出M12螺紋孔，與上平面和底平面垂直的90mm×40mm兩個(gè)側(cè)面上中心處制出上下方向的寬12mm、深3mm的槽，在距上邊30mm處制出水平方向的寬12mm、深3mm的槽，在上下方向的槽的上下兩端距邊6mm處各制出一個(gè)螺絲孔，在上下方向和水平方向的槽交叉處制出螺紋孔，在90mm×60mm兩個(gè)平面上下中心線處制出上下方向的寬12mm、深3mm的槽和在距上邊30mm處制出水平方向的寬12mm、深3mm的槽，在上下方向和水平方向的槽交叉處制出螺栓過(guò)孔，在上下方向槽和水平方向槽內(nèi)距螺栓過(guò)孔中心24mm處各制出一個(gè)螺絲孔。
專利摘要槽系雙側(cè)面淺槽端孔支承，在60×60×30正方體上平面制定位孔，在底平面制螺紋孔，在兩側(cè)面制上下方向槽，在槽兩端各制一個(gè)螺絲孔，在中心制螺紋孔，在60×60兩個(gè)平面制出十字交叉槽，在交叉處制螺栓過(guò)孔，上下方向槽兩端各制一個(gè)螺絲孔；在60×40長(zhǎng)方體上平面制定位孔，在底平面制螺紋孔，在兩個(gè)側(cè)面制上下方向槽及水平方向槽，在上下方向槽兩端各制一個(gè)螺絲孔，在槽交叉處制螺紋孔，在90×60兩個(gè)平面制上下方向槽和水平方向槽，在槽交叉處制螺栓過(guò)孔，在槽內(nèi)各制出一個(gè)螺絲孔。優(yōu)點(diǎn)適應(yīng)多品種、多種類的導(dǎo)向件、支承件等相互配合，達(dá)到側(cè)向定位、定向、限位和連接，滿足近距離設(shè)置鉆模板的需求。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201579619SQ20102001009
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者文婧, 王環(huán), 王金財(cái) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司