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耐磨藥芯焊絲的制作方法

文檔序號(hào):3199385閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:耐磨藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬焊接材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐磨藥芯焊絲。
背景技術(shù)
藥芯焊絲可用于碳鋼,低合金高張力鋼,高強(qiáng)度淬火回火鋼,不銹鋼以及硬面耐磨 鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,近年來(lái)國(guó)產(chǎn)藥芯焊絲的品種和 用量與日俱增,對(duì)各種鋼材的焊接,適應(yīng)性強(qiáng)調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易,可以 提供所要求的焊縫化學(xué)成分,工藝性能好,燭縫成形美觀,采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成 形,熔敷速度快,生產(chǎn)效率高?,F(xiàn)有的耐磨易損件磨損后都可以采用藥芯焊絲堆焊的方式進(jìn) 行修復(fù)到原始尺寸而繼續(xù)使用,目前的堆焊修復(fù)的藥芯焊絲種類很多,一般都是純高鉻鐵 系列,而高鉻鐵系列的耐磨性主要依靠碳化物的種類、分布和面積比,而在堆焊層中鉻與碳 和鐵形成復(fù)合碳化鉻,這樣側(cè)面的硬度比正表明低,而且整體硬度差,無(wú)法滿足高耐磨的要 求,而一般的藥芯焊絲價(jià)格低,但耐磨性差,耐磨性好的藥芯焊絲價(jià)格高,所以廣大的生產(chǎn) 企業(yè)迫切需要一種具有良好的耐磨性好的藥芯焊絲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硬度高、耐磨性好、低成本的耐磨藥芯焊絲。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是耐磨藥芯焊絲,包括鋼皮和藥粉,所 述藥粉由以下重量百分比的各組分混合而成高碳鉻鐵40%-65% 鉬鐵 5%-8% 鎳粉4%-6%釩鐵 4%-9%中碳錳鐵5%-11% 鈦鐵9%-13%鋁鎂合金2%-4%硅錳合金3%-6%。作為一種改進(jìn),其中藥粉中各組分的最佳配比是高碳鉻鐵55% 鉬鐵 6% 鎳粉4.5%釩鐵 % 中碳錳鐵8% 鈦鐵11%鋁鎂合金3% 硅錳合金5.5%。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述藥芯粉的各組分的粒度為能通過(guò)60-70目的篩子。采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明取得的有益效果是本發(fā)明由于添加了釩元素和鎳元素,從而在極大地提高了硬度的同時(shí)也提高了高溫強(qiáng)度和韌性,而通過(guò)添加釩元素可 有效提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性和耐熱性,將上述元素按上述比例混合可以形成硬度更高 的碳化物,使耐磨性進(jìn)一步提高,而且脫渣容易,電弧穩(wěn)定,硬度高,低成本,生產(chǎn)效率高,性 能優(yōu)異,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可通過(guò)調(diào)整藥芯比例來(lái)調(diào)整成分,實(shí)現(xiàn)不同的焊接要求。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
耐磨藥芯焊絲,包括鋼皮和藥粉,其中,藥粉由以下重量百分比的各組分混合而 成高碳鉻鐵44% 鉬鐵 8% 鎳粉6%釩鐵 8% 中碳錳鐵11% 鈦鐵13%鋁鎂合金4% 硅錳合金6%。各原料組分的性能如下高碳鉻鐵向耐磨帶焊縫過(guò)渡的合金元素。鉬鐵向耐磨帶焊縫過(guò)渡合金元素,提高硬度與高溫強(qiáng)度。鎳粉增強(qiáng)耐磨帶基體韌性與強(qiáng)度。釩鐵可提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性和耐熱性。中碳錳鐵配方中加入適量的中碳錳鐵有助于改善韌性和塑性。鈦鐵通過(guò)鈦鐵可以細(xì)化晶粒,利用焊縫金屬韌性的改善。鋁鎂合金配方中加入適量的鎂鋁合金有助于降低焊縫金屬中的氧含量,利于焊 縫金屬韌性的改善。硅錳合金配方中加入適量的硅元素有助于改善焊縫成型。使用時(shí)先將上述重量配比的粉末的粒度通過(guò)60目的篩子篩選,然后將各組分的 粉末放入混粉機(jī)內(nèi)混合40分鐘,然后將混合粉末加入低碳鋼帶的U形槽中;將U型槽合口, 軋制成0形,使藥粉包裹其中;然后通過(guò)拉絲機(jī)逐道拉拔、減徑,最后使其直徑達(dá)到規(guī)定值, 從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的耐磨藥芯焊絲。實(shí)施例二 其它與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于藥粉中各組分的重量百分比為高碳鉻鐵55% 鉬鐵 6% 鎳粉4.5%釩鐵 % 中碳錳鐵8% 鈦鐵11%鋁鎂合金3% 硅錳合金5.5%。實(shí)施例三其它與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于藥粉中各組分的重量百分比為高碳鉻鐵65% 鉬鐵 6% 鎳粉4%釩鐵 4% 中碳錳鐵5% 鈦鐵10%鋁鎂合金2% 硅錳合金4%。本發(fā)明的焊絲不受上述具體實(shí)施方式
的限制,總之,本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述啟 示出發(fā),所想到的任何在本權(quán)利要求保護(hù)的范圍內(nèi)的其它改進(jìn)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
耐磨藥芯焊絲,包括鋼皮和藥粉,所述藥粉由以下重量百分比的各組分混合而成高碳鉻鐵 40%-65% 鉬鐵 5%-8% 鎳粉 4%-6%釩鐵 4%-9%中碳錳鐵 5%-11%鈦鐵 9%-13%鋁鎂合金 2%-4%硅錳合金 3%-6%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨藥芯焊絲,其特征在于其中藥粉中各組分的最佳配比是高碳鉻鐵55%鉬鐵 6%鎳粉4.5%釩鐵 %中碳錳鐵8%鈦鐵 11%鋁鎂合金3%硅錳合金5.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨藥芯焊絲,其特征在于所述藥芯粉的各組分的粒度為 能通過(guò)60-70目的篩子。
全文摘要
本發(fā)明公開了耐磨藥芯焊絲,包括鋼皮和藥粉,所述藥粉由以下重量百分比的各組分混合而成高碳鉻鐵40%-65%、鉬鐵5%-8%、鎳粉4%-6%、釩鐵4%-9%、中碳錳鐵5%-11%、鈦鐵9%-13%、鋁鎂合金2%-4%、硅錳合金3%-6%。本發(fā)明硬度高,耐磨性好,低成本,使用方便,生產(chǎn)效率高,性能優(yōu)異,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B23K35/24GK101823189SQ20101018656
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者蔣立華, 郭林 申請(qǐng)人:山東中創(chuàng)鋼構(gòu)有限公司
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