專利名稱：用于切割的控制系統(tǒng)和相關(guān)方法
用于切割的控制系統(tǒng)和相關(guān)方法發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明一般涉及材料的切割而且特別涉及用于切割這種材料的控制系統(tǒng)和對作為成品或臨時格式或進一步被處理的元件的個別的、相關(guān)的、或多層部件的切割方法。
背景技術(shù)：
從多個元件產(chǎn)生出各種物體，每個元件則以特定方式產(chǎn)生。例如，諸如碗櫥、壁櫥、 桌子，等等的家具由一些木質(zhì)面板、腿或其它地面支持而組成，一些元件是極小的，有些很大，而有些很小，等等。利用需要對單個或堆疊的木板的一次或多次切割的切割工藝，每個木質(zhì)面板被產(chǎn)生。類似地，金屬物體，例如容器，也可以由焊接或用螺栓固定在一起的若干金屬面板組成。這種金屬面板能利用被特別設(shè)計來切割金屬的剪板機和鋸從較大的金屬片材、盤或板切掉，或者能通過用激光、高壓噴水器、剪刀，等等切割板、片材或盤而獲得。類似地，玻璃能被切割成片，這些片能用作碗櫥、鏡子、門中的窗。一般來說，組成物體的各種元件能從切割工藝或涉及切割的工藝獲得，而且利用工具例如鉆頭、銑床、CNC機器、刀、剪板機，等等來進一步處理。無論是切割或進一步處理，每步都需要一定量的時間來完成。未處理的板必須從存儲器中取回以遞送(feed)到切割機器，從板切割的部分必須被提供到負(fù)責(zé)進一步處理的機器，廢棄部分和未使用的部分必須被存儲，等等。每個步驟完成的時間越長，產(chǎn)品就變得越昂貴。為了減少時間，第一步要有能夠自動地執(zhí)行某些功能的機器。例如，代替讓操作員在執(zhí)行切割的時候手動地鍵入每次切割，切割機器可能能夠處理完全的切割計劃，該計劃詳細(xì)說明必須從板上切掉的所有部分。例如，考慮到由

圖1所示且具有3000mmX4500mm尺寸的木板。對于某個產(chǎn)品，該板必須被完全切割成三個IOOOmmX 1500mm的相等部分、兩個IOOOmmX2250mm的相等部分和五個1000mmX900mm的相等部分。為了達到這個結(jié)果，一種有效的方式將是把板切割成三個IOOOmmX4500mm的切片(rip)，然后將每個切片各自分成三個相等部分、二個相等部分或五個相等部分。這意味著需要兩次切割來產(chǎn)生三個切片，對于三個相等部分是兩次切割，對于兩個相等部分是一次切割而對于五個相等部分是四次切割，這些總計九次切割。在本例中，我們忽略了修剪切割(trim cut)和切割厚度。如果原板大于3000mmX4500mm，可能需要額外切割來將原板減少到合適的尺寸。在某個現(xiàn)有的解決辦法中，當(dāng)將板或切片遞送到機器時，操作員將必須指定每次切割。換句話說，操作員將3000mmX4500mm的板放置在機器上而且使用機器的控制面板來鍵入做每次切割的尺寸。然后，操作員將遞送第一切片并鍵入關(guān)于該切片的每部分的尺寸，等等?？蛇x擇地，板的完整布局和必須從板上切掉的片能被鍵入到機器中，例如在開始切割工藝之前通過操作員鍵入，或當(dāng)切割機器支持計算機輔助制造或裝備有處理器來處理這種布局時自動地鍵入。在這種情況下，操作員的交互可以被限制到遞送板和切片而且從機器取回切片和片。我們把這種解決辦法稱作具有圖案切割編程的機器。后者的解決辦法在各種現(xiàn)有機器上可利用，而且當(dāng)從板切割切片和部分時，能導(dǎo)致時間的減少。除了減少時間，后者的解決辦法也減少誤差的可能性。當(dāng)操作員必須手動鍵入每次切割的尺寸時，他可能鍵入不正確的值，這導(dǎo)致不需要的切割并因此導(dǎo)致額外廢棄物或過剩的材料。自動切割機器被設(shè)計來做切割布局，和在一層接一層的基礎(chǔ)上分層地處理布局。這意味著現(xiàn)有的切割機器會取一塊板，該板被切割成形成第一層次的切片，而且每個切片被進一步處理成形成第二層次的較小部分，而且這些較小部分甚至能在第三層次和隨后的層次中進一步被處理。在通常的設(shè)置中，板進入切割設(shè)備而且切片從切割設(shè)備獲得，然后每個切片依次被切割成較小部分，這些較小部分依次也能被進一步處理。各種實施方式存在，其中獲得的第一切片被反饋到機器中用于進一步處理，或者其中最后的切片被首先反饋到機器中用于進一步處理。當(dāng)使用有角度的梁鋸時，這些是具有彼此以一個角度定位的兩個切割軸的鋸，可以顛倒布局以便結(jié)合來自第一堆棧的最后切片與來自第二堆棧的第一切片。然而，這僅對相同切片有效而且需要這種切片的相同的進一步處理。另外，有角度的梁鋸是更復(fù)雜的切割設(shè)備，其能通過第一軸上的第一鋸切割切片，并且隨后使用第二軸上的第二鋸立即處理切片。因為板或切片必須被遞送到切割機器中，必須做切割，而且產(chǎn)物必須從機器移除， 所以每次切割需要一定時間來完成。另外，任何廢棄物或不使用的材料必須被回收而且被處理或存儲。就本例來說，假定每次切割用15秒，而且對于每個板或切片，將板或切片添加到機器且移除這些部分用30秒。在上例中，結(jié)果是135秒的切割時間用于九次切割、30秒來遞送板并取回切片、30秒來遞送第一切片并取回三個相等的部分、30秒來遞送第二切片并取回兩個相等的部分、和30秒來遞送第三切片并回收五個相等的部分，這些總計是255 秒用于將板處理成所需的片。如果第二塊板必須變成與上例中的完全相同的部分，當(dāng)每塊板被單獨切割時，可能占用多達兩倍的時間。題為“Method and Machine for Sawing Panels with Laterally Movable Pusher”的國際專利申請WO 99/33600描述了一種面板鋸床(panel sawing machine)的機械結(jié)構(gòu)，該面板鋸床由水平臺(5)和推進器(6、6a)組成，該推進器(6、6a)將面板的堆棧正向或反向推到鋸設(shè)備(7、7a)用于縱向和橫向同時切割。WO 99/33600中所述的系統(tǒng)不在中間堆疊板或切片用于進一步處理。板或切片以FIFO(先進先出)順序被處理。盡管將一個接一個放置的兩個或多個面板同時地遞送到用于切割的鋸是可能的，但是沒有用于進一步同樣處理的中間堆疊。通過具有保持/移動幾塊板以橫向切割它們的夾具(161t)的相當(dāng)復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)，獲得同時的處理。11 "A System for Defining and Making Wooden Furniture Panels" ^H^yjfl 專利申請EP 0 891 847描述了一種用于鋸面板的系統(tǒng)，其具有用于進一步處理的中間的存儲器(存儲站10)。然而，EP 0 891 847中具有相等寬度的中間的堆疊帶，其用作將這種相等寬度(6a、6b)的帶狀元件粘在一起，以便形成連續(xù)的帶，即隨后橫向切割成預(yù)定長度的帶。換句話說，在中間沒有堆疊，以便優(yōu)化帶的進一步處理來減少切割周期。在存儲之后，只有相等寬度的面板由EP 0 891 847中的機器來處理?？偟膩碚f，現(xiàn)有解決方法需要一定量的時間來處理板、切片或部分。需要保持有限的時間量以便具有高生產(chǎn)率，這對于生產(chǎn)設(shè)施是有成本效率的，而且意味著更多最終產(chǎn)品能在相同的時間范圍中實現(xiàn)。多個板的同時處理已被建議，但需要復(fù)雜的機械學(xué)，并且保持限制以每塊板先進先出(FIFO)的順序來橫向切割板。除了時間要求，材料的切割也把問題強加例如鋸、激光，等等在處理器械上。鋸以一種方式，通過強力將一片材料物理地分成兩片。以高速旋轉(zhuǎn)的鋸切開材料而且移去兩片之間的少量材料。盡管鋸比材料自身強很多，但是在鋸條上通常會有一些磨損。當(dāng)切割諸如石頭或金屬的盤或片材的硬材料時，尤其如此。其它切割技術(shù)例如激光不易于有磨損的效果，因為被切割材料與切割設(shè)備之間沒有物理接觸，或者沒有材料被撕開。然而，諸如激光、基于噴水的系統(tǒng)，等等的材料需要大量的能量以便操作。因而，將材料切割成片時減少切割的次數(shù)不僅減少為獲得所需要的片所需的時間，它還能減少用于修理或替換損壞器械的成本和能耗。通過切割工藝的片的生成工藝中的另一個元素是廢棄物管理。上面給出的實施例是基于一塊板，該板具有完美地符合所完成的片的需要的尺寸。然而，如果初始的板具有4000mm X 6000mm的尺寸，則必須要以額外的切割將板減小到3000mmX 4500mm。這些額外的切割可產(chǎn)生一個IOOOmmX6000mm的片和一個3000mmX 1500mm的片，或一個 IOOOmmX4500mm的片和一個4000mmX 1500mm的片。不管怎樣，這兩個片都不會用在本例中，并因此被看作是過剩的。過剩的材料能用于由相同材料制作的未來的布局，而且需要能從過剩的材料獲得的切片和片。然而，如果過剩的材料太小則它被認(rèn)為是廢棄物，而且以本發(fā)明的角度來看，過剩材料是從切割板、切片或部分所剩的能在后來的時間點上使用的任何材料，而廢棄物或廢棄材料是從切割板、切片或部分所剩的不能或?qū)⒉粫诤髞淼臅r間點上使用且被丟棄的材料。除了上述因素，用于處理材料的機器本身也會經(jīng)受問題。不管機器是用于切割材料和處理材料，上述因素和問題都會出現(xiàn)。手動鍵入尺寸或用布局自動配置機器不減少給機器供料所需的時間或完成所有切割所需的時間，而且它不改變磨損或能耗或廢棄物管理。然而，較舊的機器，例如具有基于開關(guān)、杠桿和按鈕且非計算機化的控制面板的那些機器，它們不能給操作員提供與計算機化的機器的相同功能。例如，利用布局的切割需要某些在切割機器上的處理能力，這些能力通常不出現(xiàn)在有開始/停止按鈕、鍵入尺寸的按鈕和一些狀態(tài)燈和其它控制按鈕的非計算機化的機器中。因此，能夠升級現(xiàn)有機器以支持新的控制設(shè)備，而不必大量投資在新機器中或改變成現(xiàn)有機器的控制系統(tǒng)將是有優(yōu)勢的。新的控制設(shè)備或者能替代用于機器的現(xiàn)有控制面板，或者可與現(xiàn)有控制設(shè)備結(jié)合或附加到現(xiàn)有控制設(shè)備來和機器進行交互。這表明用于切割材料的當(dāng)前的機器和用于控制這種機器的設(shè)備存在各種問題。本發(fā)明的目的是提供用于一種切割材料的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠減少完成所有切割的時間。本發(fā)明的另一目的是減少源自材料切割的廢棄物量，和促進過剩材料的再使用。 本發(fā)明的另一目的是使現(xiàn)有設(shè)備能夠支持本發(fā)明的控制系統(tǒng)和使現(xiàn)有設(shè)備能夠支持其它額外的控制功能。本發(fā)明的另一目的是以這樣一種方式切割板、切片和/或部分，即使得在板、切片和/或部分上的進一步操作是可能且更精確的，而且也考慮到裝配。發(fā)明概述本發(fā)明的目的被用于控制從第一板切割出第一切片和從第一板或第二板切割出第二切片的系統(tǒng)實現(xiàn)，該系統(tǒng)包括控制模塊，該控制模塊包括-用于提供指令來同時地處理第一板和第二板或第一切片和第二切片的裝置?？刂颇K中的特征在于，其還包括-在發(fā)生從第一板或從第二板切割出至少第二切片之前用于為第一切片的臨時存儲或取回提供指令的裝置；以及-用于即使第一板與第二板或第一切片與第二切片的處理不相同時，為了進行處理而提供指令來堆疊和/或?qū)R第一板與第二板或第一切片與第二切片的裝置。事實上，通過同時地堆疊和/或?qū)R切片和處理這些被堆疊和/或?qū)R的切片，有可能減少處理一個或多個板所需要的總切割周期操作的數(shù)量。切割量的減少意味著機器上更少的磨損或更少的能耗，而且也減少了完成多個板或切割布局所需的時間量。此外，指令通過顯示器屏幕或音頻系統(tǒng)能給到操作者，這意味著用于切割和處理的設(shè)備本身不需要包含控制模塊。相反，它可以是指導(dǎo)操作員在各步驟上來執(zhí)行的、具有顯示器或音頻接口的、 分離的計算機和嵌入式設(shè)備。給操作員的指令能采取對一些步驟的圖形表示的形式，其采用要執(zhí)行的切割計劃的圖，該圖可以是通過視頻或多媒體動畫、通過行動的文字描述，等等的詳細(xì)計劃或當(dāng)前正處理的層次的計劃。然而，如果機器包括控制模塊或能夠作為軟件指令執(zhí)行控制模塊，機器可能能夠自動堆疊和/或?qū)R且處理切片和板。在后者的情況下，指令例如是從控制模塊發(fā)送到執(zhí)行切割、堆疊或進一步處理的機器的電信號。通過給操作員提供指令，諸如堆疊錯的板或切片的錯誤可能性被減小。使用自動堆疊和/或?qū)R的機器甚至能夠完全地避免在堆疊和/或?qū)R與同時的處理中的錯誤。堆疊板或切片意味著一些切片或板放置在彼此的頂上。然而，切割設(shè)備具有在能放置在用于切割的機器中的材料的容量上的某些約束。這意味著堆棧僅能具有某個高度。 為了增加本發(fā)明的優(yōu)點，它能因此不僅對堆棧的切片有利，還對彼此相鄰對齊的切片有利。 以對齊方式并排放置的切片或板能同時被處理。以這種方式，增加被切割或處理的板或切片的數(shù)量超過堆棧的最大高度會是可能的。例如，如果切割機器能夠切割五塊板或五塊切片高的堆棧，則其能夠?qū)R與第一堆棧相鄰的第二堆棧的五塊。以這種方式，十塊板或切片能被同時處理或切割。這里給出的例子基于將從兩塊板獲得的兩個相同布局，該例子說明堆疊板能是如何有利的。然而，在本發(fā)明被特別設(shè)計成要處理布局中，不強制被堆疊的切片或板在它們隨后層次的進一步處理時要完全相同。正在被切割的當(dāng)前層次，例如從板上獲得的第一切片的第一層次，除了不相同的段是廢棄物以外是相同的。然而，第二層次對于在第一層次的切割中獲得的每個元件可以是不同的。當(dāng)前層次甚至不是必須相同，例如廢棄物可以存在于當(dāng)前層次的一個或多個切片中，而并不存在于當(dāng)前層次的所有切片中。切片能從相同的第一板或從諸如第一板與第二板的不同板獲得。不同的板能是相同材料的，或可以甚至是使用不同類型的材料的。通常，板將是相同材料，例如全木材或全金屬，但是板的特征可以有所不同，例如厚度，材料的種類、顏色，等等。本發(fā)明獨立于材料的類型和被堆疊的板或切片的數(shù)量。然而，通過考慮到在切割和處理板和切片中所用的機器的尺寸，避免堆棧太高是可能的。然而，這可以通過堆疊和對齊彼此相鄰的堆棧或板或切片而被解決。同時處理能是切割，例如將切片分成較小的片但也可以包括其它處理，例如鉆孔、 銑削、涂料、研磨、添加遮蔽膠帶來覆蓋切掉的邊，等等。同時處理也可以是在兩切割之間的中間步驟。例如，切片能被堆疊，然后利用銑床調(diào)整大小，然后被再次分割，這是因為關(guān)于那兩個切片的下一組切割不重疊?？蛇x擇的中間步驟能是在進一步切割之前的多邊上的遮蔽膠帶或封邊條的應(yīng)用。例如，后者可以在其中必須通過封邊條所完成的邊緣對于封邊處理太窄的情況下是有優(yōu)勢的。在這種情況下，在部分地從切片切割出來之前，一部分切片或整
7個切片可經(jīng)歷封邊處理。換句話說，板或切片的堆疊或同時處理被推遲，直到另一個操作完成為止是可能的。其它操作可以在板或切片的堆棧上實施，或可以獨立地在每塊切片或板上實施。例如，兩塊切片被切割成相同的片，但一塊切片需要某些片中的洞而另一塊切片不需要任何鉆孔是可能的。在這種情況下，推遲堆疊切片和同時將切片切割成一些部分，直到在切片中的一塊中鉆洞之后為止是可能的。本發(fā)明的控制模塊提供指令以便改進切片和板的切割順序，減少廢棄物材料。根據(jù)按等級劃分的層層的順序，本發(fā)明通過使用切割設(shè)備，不以它的自動模式來切割完整的板而取得這個結(jié)果。本發(fā)明以它的手動模式但是以自動化方式使用切割設(shè)備(編程一次切割接著一次切割)。具有控制機器使其仿佛是手動機器的能力，這提供了以任何期望的順序切割任何東西而且通過以自動化方式實現(xiàn)這一點的能力，由此錯誤的可能性被顯著地減小。如果在較低層次進一步的處理對于堆棧中的所有板或切片是不相同的，本發(fā)明可堆疊和/或?qū)R板或切片。如果堆疊的當(dāng)前切割層次也是不相同的，則不相同的部分必須是廢棄物或能用來產(chǎn)生以后可用的或頻繁使用的部件以便實現(xiàn)堆疊。某塊板可需要被切割成一系列形成第一層次的切片來。第一層次的每塊切片被切割成形成第二層次的部分，而且第二層次的部分可以是不同的而且甚至需要額外進一步切割成隨后的層次。如果僅第一層次是相同的，它們能在一起被切割，即使隨后的層次完全不同也是如此。換句話說，各種板能同時被切割成切片，然而那些切片中的每塊中的部分可以是不同的。如果某些較低的層次是相同的，它們能再次被堆疊用于進一步處理。應(yīng)注意到，第一層次被看作當(dāng)前切割層次，而任何隨后的層次從第一層次或當(dāng)前層次的產(chǎn)物中產(chǎn)生。總的來說，本發(fā)明能夠處理相同第一層次的堆棧而不管隨后的層次應(yīng)該如何被處理，或如果其不同部分是廢棄物或能在以后的時間使用時甚至能夠處理不同第一層次的堆棧。可選擇地，根據(jù)本發(fā)明，用于控制切割的系統(tǒng)還包括用于保持臨時格式的存儲裝置。進一步可選擇地，根據(jù)本發(fā)明，用于控制切割的系統(tǒng)的存儲裝置包括-用于保持板和/或切片的臨時格式的存儲器；-用于登記將板和/或切片中的至少一個添加到存儲器中或從存儲器中移除的裝置；-用于登記被添加或移除的板和/或切片在存儲器中的位置的裝置；以及-用于授權(quán)被添加或移除的板和/或切片的裝置。切片和板能被堆疊用于進一步處理。當(dāng)板被分成切片時，某塊切片可以不立即使用，因為具有相同或類似的進一步處理的其它切片尚未可利用。存儲器可以是能夠?qū)⑶衅苿拥胶线m的存儲位置的自動化存儲系統(tǒng)。存儲器能是使用傳送輥或傳送帶將切片和板移動到存儲位置的附加設(shè)備，或旋轉(zhuǎn)進入用于特定片的正確存儲點的刺猬狀存儲器。可選擇地，存儲系統(tǒng)也可以基于一些存儲空間，其中人手動地放置切片。存儲器的復(fù)雜性可依靠存儲的目標(biāo)，而且任何對存儲器中材料的跟蹤的需要也可以依靠被存儲材料的目的。為了臨時存儲必須被進一步處理的切片和/或部分，簡單的存儲位置，例如能保存一些切片或部分的架子就足夠了。操作員或自動化存儲機器能夠?qū)⑶衅虿糠址胖迷诖鎯ξ恢弥校钡竭@些切片或部分需要用于進一步處理，而沒有任何對復(fù)雜的跟蹤或授權(quán)系統(tǒng)的需求。然而，為了確保能在以后的時間點使用的過剩材料的存儲的手動管理被實現(xiàn)而沒有失去部分或切片的風(fēng)險，存儲系統(tǒng)能基于授權(quán)系統(tǒng)和跟蹤系統(tǒng)。跟蹤系統(tǒng)保持跟蹤哪塊板、切片和部分存儲在存儲器中的什么位置。這能通過登記板、切片或部分和其位于存儲器中的位置或從存儲器中移除的位置來實現(xiàn)。以這種方式，就有了對哪塊板、切片和部分在存儲器中的哪個位置的完全概觀。存儲系統(tǒng)還能包含授權(quán)系統(tǒng)，該授權(quán)系統(tǒng)能夠通過視覺、 文字和/或聽覺信號指示某塊板、切片或部分是否可以被添加到存儲器中或從存儲器中移除。尤其當(dāng)耦合到計劃布局和在執(zhí)行布局中過量的使用的系統(tǒng)時，這能導(dǎo)致過剩材料的使用的增加并因此導(dǎo)致必須被處理的廢棄物材料的總量的減少。識別板、切片和部分和在存儲器內(nèi)的位置能利用諸如RFID標(biāo)簽、NFC標(biāo)簽、條形碼、字母數(shù)字標(biāo)識符、符號、顏色，等等的標(biāo)簽而實現(xiàn)。然而，使用能夠用諸如RFID標(biāo)簽或條形碼的掃描器認(rèn)出的標(biāo)識符是有優(yōu)勢的。以這種方式，操作員能掃描板、切片或部分和位置的標(biāo)簽，而且跟蹤系統(tǒng)能夠?qū)⑿畔㈡溄釉谝黄鹨员阒朗裁创鎯υ谀睦?。類似地，這種標(biāo)簽使得容易確定某塊板、切片或部分是否預(yù)定要用于切割或處理，或者某塊板、切片或部分實際上是否過剩和自由使用。授權(quán)的優(yōu)點是操作員能夠物理地較早發(fā)現(xiàn)用于新的處理的過剩材料，例如來代替損壞的切片或部分。另一個優(yōu)點是通過能夠跟蹤什么存儲在哪里和通過具有授權(quán)系統(tǒng)，對存儲器中是什么有準(zhǔn)確的概述是可能的。以這種方式，指導(dǎo)用戶在哪里能發(fā)現(xiàn)將與一個或多個其它切片堆疊的切片是可能的。這些指令也能發(fā)送到自動化存儲系統(tǒng)，以便存儲和取回板、切片或部分。由于對向存儲器添加與從存儲器中移除進行的跟蹤與授權(quán)，監(jiān)測機器或操作員的行動是可能的。作為結(jié)果，減少錯誤的量是可能的，這是因為切割設(shè)備可以意識到錯的板或切片被放置在切割機器上，并因此能在顯示器上或通過聽覺信號給出錯誤消息。存儲裝置也能獨立于對板和切片同時處理來使用。例如在處理被手動實現(xiàn)的木材處理設(shè)施中，它由雇員使用來保持對它們的部分的跟蹤，而且使得過剩材料能夠較高效地使用以便減少廢棄物。可選擇地，根據(jù)本發(fā)明，用于控制切割的系統(tǒng)還包括用于從所述第一板切割出所述第一切片和用于從所述第二板切割出所述第二切片的切割設(shè)備，該切割設(shè)備具有控制接□?？蛇x擇地，根據(jù)本發(fā)明，用于控制切割的系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)換設(shè)備，該轉(zhuǎn)換設(shè)備包括-用于從控制模塊接收一個或多個指令的裝置；-用于提供一個或多個指令到切割設(shè)備的控制接口的裝置；進一步可選擇地，根據(jù)本發(fā)明，用于控制切割的系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)換設(shè)備還包括用于將一個或多個指令轉(zhuǎn)換成一個或多個經(jīng)轉(zhuǎn)換的指令的裝置，所述一個或多個經(jīng)轉(zhuǎn)換的指令是可通過切割設(shè)備解釋的格式，而且用于提供一個或多個指令的所述裝置適于提供一個或多個經(jīng)轉(zhuǎn)換的指令到切割設(shè)備的控制接口。使本發(fā)明能夠與較舊的和現(xiàn)有的機器操作的第一方式是通過將控制模塊集成到指導(dǎo)操作員的獨立設(shè)備中。第二方式是通過使用將來自控制模塊的指令翻譯成能由切割設(shè)備執(zhí)行的經(jīng)轉(zhuǎn)換的指令的轉(zhuǎn)換設(shè)備。每個切割設(shè)備具有限定了信息被如何鍵入和機器被如何控制的特定格式或語法。 一些切割機器具有高級的計算機化輸入設(shè)備，該設(shè)備能處理用于板的布局和能通過計算機網(wǎng)絡(luò)或從諸如軟盤、光學(xué)存儲設(shè)備、通用串行總線設(shè)備、快閃記憶設(shè)備等的存儲介質(zhì)取回這種布局。其它切割機器具有控制面板，其帶有的按鈕能用來配置機器或指導(dǎo)將在其上做切割的機器。不管用于切割設(shè)備的現(xiàn)有控制設(shè)備如何，本發(fā)明的轉(zhuǎn)換設(shè)備能用來為現(xiàn)有切割設(shè)備添加功能。轉(zhuǎn)換設(shè)備能在切割設(shè)備的控制接口與最初通過該控制接口連接到諸如計算機或 PLC的切割設(shè)備的控制面板之間連接。轉(zhuǎn)換設(shè)備進一步還包含對額外的控制器的連接，所述額外的控制器諸如本發(fā)明的控制模塊，或執(zhí)行工作為根據(jù)本發(fā)明的控制模塊的軟件的計算機或嵌入式設(shè)備。換句話說，轉(zhuǎn)換設(shè)備可充當(dāng)在控制面板與切割設(shè)備的控制接口之間的連接中的、使另一個設(shè)備能夠連接到控制接口的簡易T型接頭?？刂颇K能夠?qū)⒅噶畎l(fā)送到轉(zhuǎn)換設(shè)備，該轉(zhuǎn)換設(shè)備依次能將來自控制模塊的指令轉(zhuǎn)換成切割設(shè)備的協(xié)議。對于新的計算機化系統(tǒng)，這能導(dǎo)致轉(zhuǎn)換成帶有切割設(shè)備或它的控制系統(tǒng)所解析的指令的文件。對于許多現(xiàn)有切割設(shè)備，它能導(dǎo)致一組鍵盤敲擊或其它鍵的激活，它們對切割設(shè)備或控制面板是已知的而且導(dǎo)致執(zhí)行指令。對于非計算機化系統(tǒng)，轉(zhuǎn)換能是如控制設(shè)備所產(chǎn)生的那些相同類型的、通常用來控制切割設(shè)備的信號。因此，來自轉(zhuǎn)換設(shè)備的輸出是與切割設(shè)備的控制面板所發(fā)送的、通常由操作員手動鍵入的信號相同的一些信號。這種轉(zhuǎn)換模塊的優(yōu)點是現(xiàn)有切割機器能夠從堆疊和同時處理切片和板的益處中受益?，F(xiàn)有機器不需以顯著的方式改變，因為轉(zhuǎn)換設(shè)備可用作在切割設(shè)備的控制面板與切割設(shè)備的控制器之間的中間連接器。然而，轉(zhuǎn)換發(fā)生在轉(zhuǎn)換設(shè)備中不是強制性的。一部分的或所有的轉(zhuǎn)換也可以通過本發(fā)明的控制模塊實現(xiàn)。例如，控制模塊可以意識到各種切割設(shè)備和其協(xié)議。在這種情況下，控制模塊可具有已根據(jù)該協(xié)議并因此可由切割設(shè)備處理的輸出。在那種情況下，轉(zhuǎn)換設(shè)備僅是各種設(shè)備之間的物理連接。轉(zhuǎn)換設(shè)備也可以獨立于意識到切片和板的堆疊和同時處理的系統(tǒng)來使用。以這種方式，單純地基于操作員通過控制面板的手動控制的現(xiàn)有切割機器能適于處理完整的布局。這些布局由外部設(shè)備處理，例如依次通過轉(zhuǎn)換設(shè)備提供指令到切割設(shè)備和通過顯示器或音頻系統(tǒng)提供指令到操作員的計算機。類似地，轉(zhuǎn)換設(shè)備也能用來在不由授權(quán)系統(tǒng)跟蹤或控制的板、切片、部分或過剩材料的環(huán)境中引入存儲系統(tǒng)，以便減少廢棄物的量。轉(zhuǎn)換設(shè)備進一步也可以用來擴展用于除了木材外的其它材料的處理設(shè)備的能力。例如，CNC機器、 金屬處理機器、鉆孔機、銑床，等等?？蛇x擇地，根據(jù)本發(fā)明，用于控制切割的系統(tǒng)還包括用于優(yōu)化切割計劃的裝置。進一步可選擇地，根據(jù)本發(fā)明，用于控制切割的系統(tǒng)中，用于優(yōu)化所述切割計劃的裝置適于改變布局中一個或多個切片和/或部分的方向，并且所述裝置適于考慮到在切割或?qū)哟蔚牟糠址较虻挠脩羝?，和在第一切割過程中哪邊不應(yīng)該被切割，或哪邊應(yīng)該與廢料、剩余或其它部分留在一起來滿足制造目的的最小尺寸。一種優(yōu)化的方式是通過改變在某個層次的布局中切片和/或部分的方向，或甚至改變布局中切片和/或部分的位置和方向，所述方向盡可能地遵守在部分?jǐn)?shù)據(jù)鍵入層次設(shè)置的用戶的偏好(基于其它機器部分處理的知識)。切割設(shè)備包含當(dāng)切割板或切片時，用來保持板、切片或部分在合適地方的夾具。當(dāng)長且窄的切片將被切割時，正確地在夾具中定位長且窄的切片是困難的。例如，操作員必須在夾具中定位2500mmX50mm的切片。當(dāng)保持切片在它的整個長度上垂直于鋸的方向時，在夾具中定位50mm的邊很難實現(xiàn)，而且可導(dǎo)致非故意的有角度的切割。這將根據(jù)圖被進一步解釋。最低層次切片指定哪次切割必須最后被切割，和因此在該次切割中的部分或切片要離開機器。布局也可以指定某些廢棄物材料是否應(yīng)該留在切片或部分上。這個信息能被包含在布局或切割計劃中，或可以在切割和處理材料期間由操作員鍵入。此外，為了滿足制造目的的要求，用戶可能能夠在每部分的基礎(chǔ)上指定部分離開機器所需的方向或接收它的最后切割的方向，層次，和在切割過程期間哪邊應(yīng)該或不應(yīng)該被切割，或哪些部分應(yīng)該與廢棄物或其它部分留在一起。用戶的偏好應(yīng)該通過優(yōu)化方法被考慮，而且用戶偏好可以優(yōu)先于自動優(yōu)化。優(yōu)化的另一種形式能夠是忽略在某個層次上的切割計劃中指定的某些切割的能力。例如，某次切割可以出現(xiàn)在切割計劃中，但不可以由切割設(shè)備切割，而且留給操作員或安裝者在裝配期間手動切割。這也可以包括在切割計劃中預(yù)備一些廢棄材料，以便當(dāng)切割小部分時具有可利用的夾緊點，否則由于這些小部分的尺寸和用于夾緊所需的尺寸，這些小部分是不可能切割的。優(yōu)化的又一種形式是改變某些布局的順序。例如，當(dāng)布局1、2和4的第一切割層次相同，而且布局3和5的第一切割層次相同時，交換布局3和4的位置使得板1、2和4的第一切割層次能同時被切割，而且如果這些層次是相同或相似的，任何進一步的層次能被處理是有益的。然后，板3和5能被處理?？蛇x擇地，根據(jù)本發(fā)明，在用于控制切割的系統(tǒng)中用于優(yōu)化的裝置適于產(chǎn)生多層產(chǎn)品的一些部分的一個或多個子片材，子片材中的每個適于多個層中的一層。優(yōu)化也能考慮到由幾個層組成的材料。通常，這些材料由諸如硬木的中心層的兩個或三個層和諸如層壓材料的兩個最后加工層所組成。這些層被彼此擠壓和粘貼。在部分已經(jīng)從切片和板上被切割之前或之后，粘貼和擠壓會發(fā)生。例如，在顧客為門板的內(nèi)部和外部上選擇相同顏色的情況中，在從板或切片上切割精確的面板之前將最后加工層粘貼到硬木是可能的。然而，仍然或當(dāng)內(nèi)部與外部是不同顏色時，獨立地切割每個層并且然后將這些層粘貼在一起并對它們進行擠壓是一般的作法。應(yīng)用最后加工層需要一點在硬木板的邊緣周圍處的備用材料，而在層壓材料上甚至更多。單獨地切割這些意味著每部分被超尺寸地切割并且然后每部分被粘貼和按壓。以這種方式，有三處超尺寸并因此每個門上的最后加工材料有三倍的損耗。本發(fā)明的優(yōu)化可導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)合了相同材料的部分的子片材，這些然后能被處理以便減少最后加工材料的損耗。相同或相似尺寸的各種面板能被分組成獨立布局或子片材。子片材指示如何能從板或切片上切掉一些部分，其中這些部分中的每一個例如是門或抽屜正面。一個子片材被產(chǎn)生用于硬木部分，而一個雙面被產(chǎn)生用于頂部和底部上的最后加工層。然后，組成子片材的三個層能通過粘貼和擠壓來結(jié)合，以便獲得已完成的板，從該板上單獨部分能被切割。以這種方式，僅有最后加工材料所需的單處超尺寸，而不是每部分都有損耗?？蛇x擇地，根據(jù)本發(fā)明，在用于控制切割的系統(tǒng)中用于優(yōu)化的裝置還可以包括用于存儲經(jīng)優(yōu)化的切割順序的裝置。
初始工作能被優(yōu)化成根據(jù)本發(fā)明的切割布局。這些優(yōu)化導(dǎo)致一組能由切割設(shè)備或切割設(shè)備的操作員所執(zhí)行的一個或多個的切割計劃。經(jīng)優(yōu)化的切割順序也需要以數(shù)據(jù)格式存儲，從該數(shù)據(jù)格式上能輕易地取得能夠依次由切割設(shè)備或控制設(shè)備處理的指令。這些順序是用于某個布局的一系列切割順序。
存儲切割順序的一個例子是以樹狀結(jié)構(gòu)存儲，該樹狀結(jié)構(gòu)基于一組參考位置或坐標(biāo)和諸如跳轉(zhuǎn)到樹的另一部分、切割、停止、存儲，等等的指令而指定切割一個或多個布局的各步驟。樹的每個分支接收后面有指示什么必須發(fā)生在樹中的那個點的指令或旗標(biāo)的識別工D。旗標(biāo)也可以指示另一個編號必須與當(dāng)前編號在一起使用，以便同時處理部分。樹狀表示法能被用來取得要發(fā)送到切割設(shè)備或控制模塊的精確指令。例如，當(dāng)本發(fā)明的控制模塊通過轉(zhuǎn)換模塊被耦合到切割設(shè)備的控制接口時，控制模塊能通過轉(zhuǎn)換設(shè)備將指令傳送到控制接口，其中基于經(jīng)優(yōu)化的切割布局的樹狀層次存儲器來產(chǎn)生這些指令。樹狀結(jié)構(gòu)的替代物是XML文件、適當(dāng)格式化的數(shù)據(jù)文件、數(shù)據(jù)庫表，等等。
本發(fā)明進一步涉及用于從第一板切割出第一切片和從第一板或第二板切割出第二切片的方法，該方法包括 一同時處理第一板與第二板或第一切片與第二切片， 該方法的特征在于，其還包括步驟 一臨時存儲第一切片，直到從第一板或第二板切割出至少第二切片已經(jīng)發(fā)生為止；以及 一即使第一板與第二板或第一切片與第二切片的進一步處理不相同，堆疊和／或?qū)R第一板與第二板或第一切片與第二切片用于進一步處理。
可選擇地，根據(jù)本發(fā)明，在用于切割的方法中，第一板與第二板可以是下面中的一個或多個 一一種或多種類型的木材和／或其派生物； 一一種或多種類型的金屬和／或非金屬； 一一種或多種類型的玻璃和／或其派生物；以及 一片材材料。I0077] 可選擇地，根據(jù)本發(fā)明，在用于切割的方法中，堆疊可以基于下面中的一個或多個 一堆疊由不同種類的材料制成的切片的可接受性； 一以不同的進一步處理的要求堆疊切片的可接受性； 一在布局內(nèi)整理部分和切片的可接受性； 一重新排序布局的可接受性； 一不需要的切片的可接受性； 一可選擇的切片和／或部分的可接受性； 一用最后的切割改變部分方向的可接受性； 一最大堆棧高度； 一板、切片或部分的最大高度和／或?qū)挾龋? 一板、切片或部分的最大重量；-在添加到堆棧的上一切片與將被添加到堆棧的下個切片之間的切片的最大數(shù)量；-將兩個切片添加到堆棧之間的時間延遲；以及-將兩個切片添加到堆棧之間的切割操作的最大數(shù)量。盡管用類似或相同的當(dāng)前切割層次堆疊和/或?qū)R板和切片有優(yōu)點，但是它通常不會導(dǎo)致想要的情況，而且會引起在進一步處理某些切片中的長時間的延遲或甚至無限期地推遲進一步處理某些切片。某些種類的材料可能需要不同于其它的切割設(shè)置。例如，某些種類的木材比其它類型的木材可能更容易碎裂或磨損。因此，不彼此堆疊那兩種類型會是有益的。不同種類不可以彼此堆疊的其它原因是因為鋸的速度、切割設(shè)備的功率，等等對材料是不同的。因此， 堆疊可以通過不同材料的任何切片或板是否能被堆疊來確定，或可以基于哪種能被堆疊和哪種不能被堆疊的列表來確定。切割機器有方式的限制，其中板和切片能被夾住和對齊用于切割。避免高于切割機器的開口的堆棧，或不能被夾住或不能由切割設(shè)備所支持的堆棧是重要的。為了避免過長推遲切片或板，由切割操作的最大數(shù)量所限定的最大時間范圍能被設(shè)置，其中切片必須被處理。這種時間范圍可考慮其它狀況，例如最大堆疊尺寸。當(dāng)前堆疊尺寸已是最大可允許的堆疊尺寸時，直到時間范圍過去為止，不存在保持堆棧的點。類似于時間范圍，在兩塊板或切片之間也可以有最大數(shù)量的切片或板，用來堆疊這些板或切片用于切割。來自相同或不同板的兩塊切片具有部分相同的布局是可能的。例如，一個被切割成四個相等的片，而另一個被切割成那些片中的兩片而剩余部分是過剩材料。在某種狀況下，將兩塊切片同時切割成相等的四片能是可接受的，這導(dǎo)致兩部分不需要根據(jù)布局。這種不需要的片由于各種原因能是可接受的，所述原因例如是為了保持用于維修的替換部分的存貨，或因為那些片能用于進一步切割或處理。附圖簡述圖1圖示了用于將板切割成切片和部分的布局；圖2圖示了其中使用了本發(fā)明的實施方式的情況的概觀；圖3圖示了根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換設(shè)備的實施方式的視圖；示了其中布局被優(yōu)化的本發(fā)明的實施方式中的步驟；圖如和恥圖示了其中某些切片能夠堆疊的一些布局；以及圖6圖示了根據(jù)本發(fā)明的組合布局的優(yōu)點。實施方式詳述圖1顯示諸如木材、金屬或玻璃的材料的4500mm寬和3000mm高的板的切割平面圖，和該板必須被分割成的各部分的布局。圖1沒有考慮到切割板時的鋸條的厚度或切口的寬度。這意味著在真實情況下，不可能將3000mm高的板分割成三個IOOOmm高的切片，同時鋸條的厚度將產(chǎn)生例如3mm寬的切口。然而，這與上面完成的本發(fā)明的圖示現(xiàn)有解決方法和優(yōu)點不相關(guān)。圖2圖示了一種情況，其中使用了本發(fā)明的系統(tǒng)的實施方式。它圖示了切割設(shè)備 201，例如用于利用快速旋轉(zhuǎn)鋸條切割木板和木切片的機器。切割設(shè)備201具有經(jīng)由轉(zhuǎn)換設(shè)備203耦合到切割設(shè)備201的控制接口 208的控制面板202。在本特定的例子中，轉(zhuǎn)換設(shè)備 203被放置在被用來將切割設(shè)備201的控制接口 208與控制面板202直接連接作為受控制的T型接頭的電纜中。此外，轉(zhuǎn)換設(shè)備203耦合到計算機204，該計算機204執(zhí)行本發(fā)明的控制模塊的實施方式作為軟件程序。轉(zhuǎn)換設(shè)備203和這種轉(zhuǎn)換設(shè)備的實施方式根據(jù)圖3將在下面描述。計算機204耦合到諸如鍵盤205的輸入設(shè)備和諸如顯示器206的輸出設(shè)備。 圖2另外又顯示板和切片能存儲在其上的存儲器207，而且該存儲器207的操作能夠受計算機204控制。計算機204可以通過直連耦合到存儲器207，或者計算機可以通過諸如轉(zhuǎn)換模塊203或切割設(shè)備201的中間設(shè)備耦合到存儲207。當(dāng)存儲207是切割設(shè)備201的一部分時，后者可能特別如此。控制面板202能是基本控制面板，其具有開始/停止按鈕，緊急停止按鈕，指示機器是否上電、待命、活躍或出現(xiàn)錯誤的狀態(tài)燈，配置用于板的某個布局和用于調(diào)整諸如鋸速、刀片的位置等設(shè)備設(shè)置的控制的字母數(shù)字小鍵盤?？刂泼姘?02也允許操作者來限定板或切片如何被手動地切割。控制面板202上的任何按鍵產(chǎn)生被傳送到切割設(shè)備201的控制接口 208的特定信號。然而，控制面板202還可以是本領(lǐng)域眾所周知的常規(guī)的鍵盤和鼠標(biāo)，或可以是基于可編程邏輯控制器(PLC)、個人計算機，等等的計算機化控制面板。計算機204在本特定的例子中是個人計算機，該個人計算機具有安裝在其上的一些軟件應(yīng)用，并且其能夠執(zhí)行軟件應(yīng)用與它們的指令以便好像由控制面板202操作的一樣來控制切割設(shè)備201。第一軟件應(yīng)用是能夠分析一個或多個布局并將合適的指令發(fā)送到切割設(shè)備201的應(yīng)用。同時執(zhí)行的第二軟件應(yīng)用是指導(dǎo)操作員關(guān)于如何執(zhí)行布局的應(yīng)用，該應(yīng)用包括將板和切片送入設(shè)備201中，從設(shè)備201取回切片和部分，堆疊板或切片，將板、切片或部分移動到存儲器207，或從存儲器207取回物品，等等的指令。第三可選的應(yīng)用是存儲器管理應(yīng)用，該應(yīng)用能夠跟蹤諸如能被添加到存儲器207或從存儲器207移除的板、切片和部分的物品，且能夠授權(quán)添加和移除。盡管未在圖2中顯示，但計算機204也可以耦合到能夠遞送標(biāo)簽的打印機，這些標(biāo)簽?zāi)芊胖迷诎濉⑶衅筒糠钟糜诟喴椎拇鎯ζ鞴芾?。計算機204通過顯示器206以圖形或文本方式給予用戶指令。計算機另外還可以耦合到音頻系統(tǒng)，以便給用戶提供聽得見的指令或警告。計算機還可以耦合到一個或多個額外的顯示器或發(fā)光系統(tǒng)來給用戶發(fā)信號。例如，具有紅色、桔色和綠色的光的彩條可以定位在操作員看得見的地方，例如靠近計算機204或靠近存儲器207。發(fā)光系統(tǒng)被用來利用比如綠色的光指示行動是否被正確地完成，利用比如紅色的光指示行動是否被錯誤地完成， 或利用比如桔色的光指示是否出現(xiàn)一些錯誤。當(dāng)然，其它的顏色和光的使用也是可能的。例如，桔色的光可以被省略，而紅色穩(wěn)定亮著的光能指示行動的錯誤完成，然而伴隨或不伴隨著聽得見的信號的閃爍紅色的光可指示錯誤。光或其它額外的顯示也能被用來通知用戶， 允許或不允許從存儲器移除某個物品或?qū)⒛硞€物品添加到存儲器的某個位置。鍵盤205使用戶能夠給計算機204提供輸入。這種輸入能是在切割布局時移到下一步的指令，這是因為某個部分已經(jīng)完成，展望下幾步以便知道什么即將到來，等等。然而， 這些指令也可以從控制面板202經(jīng)由轉(zhuǎn)換設(shè)備203被計算機204接收。鍵盤205還能被用來加載新的布局或改變布局。計算機204能以其它輸入設(shè)備為特征作為鍵盤205的替代或?qū)︽I盤205的補充。其它輸入設(shè)備，例如鼠標(biāo)或?qū)Ｓ每刂泼姘?，能連接到計算機204且用來指導(dǎo)計算機204和控制其上執(zhí)行的應(yīng)用。在材料處理期間，操作員可能需要臨時存儲一個或多個板、切片或部分。操作員能在存儲器207中存儲這些物品。存儲器207在本特定的例子中由一些架子、垂直間隔或自動堆疊系統(tǒng)而組成。間隔的方向較少相關(guān)。為了有助于存貨和存儲器207中物品的跟蹤和管理，位置可以有標(biāo)識符，例如附加在其上的條形碼或RFID標(biāo)簽。這些標(biāo)簽，結(jié)合放置在物品上的標(biāo)簽或標(biāo)識符，允許對物品的簡易跟蹤和它們在存儲器207中的分配。計算機204上的存儲器管理應(yīng)用可以耦合到能從架子和物品上的標(biāo)簽取回識別的掃描器。以這種方式，計算機204能確定哪部分當(dāng)前需要用于處理，而哪些部分操作員打算使用或取回用于處理。如果這兩者匹配，計算機能對用戶指示使用是可接受的，否則計算機204可向用戶發(fā)信號，其物品不可接受或不允許用于某個行動。當(dāng)存儲器是諸如刺猬狀存儲器或自動多層次堆疊設(shè)備的自動存儲器系統(tǒng)時，計算機204上的存儲器管理應(yīng)用另外也可能能夠控制存儲器207。存儲器管理應(yīng)用能確保當(dāng)向存儲器207添加或從其移除部分時，給予用戶合適的存儲位置。注意具有諸如發(fā)光或顯示器屏幕的可見的指示器和/或聽得見的信號的存儲器管理可以獨立于本發(fā)明的系統(tǒng)來使用。特別是，可見的指示器也可以用來僅跟蹤倉庫中的材料庫存，并通知用戶被選中的材料是否可以從存儲器中取出。應(yīng)注意，作為具有通過轉(zhuǎn)換模塊連接到切割設(shè)備201的分離的計算機204的替代， 通過切割設(shè)備201的控制接口 208將計算機204直接連接到切割設(shè)備201也是可能的。換句話說，計算機204也可以代替用于切割設(shè)備的現(xiàn)有控制面板202?？蛇x擇地，切割設(shè)備201 可包含能夠執(zhí)行計算機204的軟件的計算機系統(tǒng)。在這種情況下，切割設(shè)備201自身可能能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的實施方式。控制面板202是其上可執(zhí)行本發(fā)明的實施方式的另一種替代。 一般來說，本發(fā)明的實施方式被執(zhí)行的地方是不相關(guān)的。每個現(xiàn)有設(shè)置都有優(yōu)點。通過轉(zhuǎn)換模塊將計算機連接到較舊的設(shè)備擴展了現(xiàn)有設(shè)備的能力，然而將本發(fā)明的實施方式并入到切割設(shè)備或控制面板減少額外硬件的需求。圖3圖示了例如能用作圖2中的轉(zhuǎn)換設(shè)備203的轉(zhuǎn)換設(shè)備301的框圖。在本特定的實施方式中的轉(zhuǎn)換設(shè)備301由兩個輸入連接器302和303、輸出連接器304、和將輸入連接器302和303與輸出連接器304互連的處理模塊305所組成。在轉(zhuǎn)換設(shè)備301的基本實施方式中，處理模塊305能由緩沖器組成，其中來自輸入 302和303的任一輸入都被存儲，直到輸入被發(fā)送到輸出304為止。轉(zhuǎn)換設(shè)備301也可以包含外部開關(guān)來選擇輸入302和303中的一個，而然后轉(zhuǎn)換設(shè)備301從那個輸入接受數(shù)據(jù)。 然而，具有轉(zhuǎn)換設(shè)備是有利的，其中兩個輸入302和303是平等的，而且其中信號能同時地或順序地被發(fā)送到輸入302和303。這種基本版本例如能在系統(tǒng)中使用，其中連接到轉(zhuǎn)換模塊的設(shè)備能夠為連接到輸出304的設(shè)備以適當(dāng)?shù)母袷桨l(fā)送數(shù)據(jù)。在可選擇的實施方式中，轉(zhuǎn)換設(shè)備可包含能用來發(fā)送指令到切割設(shè)備的一些外部按鈕或開關(guān)。這些按鈕或開關(guān)可以與切割設(shè)備的控制面板上發(fā)現(xiàn)的按鈕和開關(guān)類似，例如順序地移到下步的按鈕、停止過程的按鈕，等等。當(dāng)然，應(yīng)考慮到某些命令可能需要對于其它命令或指令的優(yōu)先級。例如，按緊急停止按鈕應(yīng)該優(yōu)于來自任何其它控制設(shè)備或控制模塊的任何其它指令而由切割設(shè)備接受。這能通過具有在轉(zhuǎn)換設(shè)備301中的處理器來實現(xiàn)，其能夠探測輸入信號并首先將最高優(yōu)先權(quán)的信號傳送到切割設(shè)備。可選擇地，來自輸入302和303的任何信號可以被中繼轉(zhuǎn)播到輸出304，而且切割機器能夠優(yōu)先排列某些指令先于其它指令。在轉(zhuǎn)換設(shè)備301的更高級的實施方式中，處理模塊305能包含處理器和微控制器， 其具有用于處理器或具有嵌在其上指令的微控制器的指令。用于處理器或微控制器的指令能用來將通過輸入302或303所接收的指令轉(zhuǎn)換成能由連接到輸出304的設(shè)備處理的格式或語法。例如，從切割設(shè)備控制器獲得的指令可以將切片切成不同尺寸的三片而且可以指定那些尺寸。轉(zhuǎn)換模塊能將這轉(zhuǎn)換成用于每次切割的絕對坐標(biāo)或相對坐標(biāo)，而且給連接到輸出304的設(shè)備提供這些位置。轉(zhuǎn)換設(shè)備301也可能能夠給另一個輸入提供反饋，在這種情況下，輸入302和303能被看作雙向接口。例如，如果用戶按下按鈕來在圖2的控制設(shè)備 202上的切割平面圖中移到下步，轉(zhuǎn)換設(shè)備也可以發(fā)送信號到計算機204，通知計算機要求移到下步。由處理器或微控制器執(zhí)行的指令能限定如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)換，例如通過從切割指令中提取測量，或者指令可以鏈接到轉(zhuǎn)換表中，其中以一種格式的指令與另一種格式或語法的相同指令列在一起。一般來說，處理器或微控制器能夠分析傳入的指令，而且發(fā)出能由連接到輸出304的設(shè)備執(zhí)行的相應(yīng)指令。兩個輸入302和303能由不同種類的連接器組成。輸入可以是相同種類的連接器或可以是不同種類的連接器。例如，輸入302能是用于將控制面板連接到切割設(shè)備的類型， 然而輸入303能是由不同計算機，例如通用串行總線連接器、串行線連接器、火線或IEEE 1394連接器、RJ-45或RJ-Il連接器，等等所支持的更通用的類型?？蛇x擇地，連接器也可以是鍵盤和/或鼠標(biāo)連接器，以便將外部鍵盤和/或鼠標(biāo)連接到切割設(shè)備。連接器也可以由兩部分組成，一部分固定到轉(zhuǎn)換設(shè)備301的外殼，而一部分能從轉(zhuǎn)換設(shè)備301移除。以這種方式，通過用另一類型替換可移動部分而改變轉(zhuǎn)換設(shè)備301上可用的物理連接器是可能的。例如，連接到外殼的部分可以由專有連接器組成，而可移動部分可以在一邊上有相同專有連接器和在另一邊上有USB連接器為特征。第二可移動部分可以在一邊上有專有連接器和在另一邊上有IEEE 1394連接器為特征。以這種方式，具有USB連接器或IEEE 1394連接器而不需要額外的轉(zhuǎn)換設(shè)備或不同的轉(zhuǎn)換設(shè)備是可能的。然而，可改變的連接器可能需要處理模塊305中的支持，而可移動部分可能需要一些內(nèi)部電子器件以使來自不同規(guī)格的信號電平適應(yīng)轉(zhuǎn)換設(shè)備內(nèi)使用的統(tǒng)一信號電平。當(dāng)然，類似的方式也能用在輸出連接器上。圖如圖示了用于2500mm寬和2070mm高的板的初始切割平面圖或布局。該布局由被進一步分割成幾片的幾個切片所組成。然而，圖如顯示的布局不是優(yōu)化的。特別是， 從中切割出由401指示的片的切片是窄的，而且最終將切片切割成單獨的部分401是難于切割的，因為具有部分401的切片的窄邊必須被放入到切割設(shè)備的夾子中。然而，圖如的布局具有以402指示的三個更多的片，其與401指示的兩個片相同。401中的小切片能留下而不做第二層次的切割。重新優(yōu)化，使用戶將那些部分的部分切割方向指定作為要切割的長邊的最后一側(cè)。圖4b中顯示的布局更優(yōu)化，其中五個相等的片在以403指示分組。在 403中，具有窄寬度的所有類似的片被放置在彼此的下面。如果具有五個部分的板完全從 536的切片上切割掉，將該部分最終切割成五片是沿著片的長邊。換句話說，用于來自如的片401的最終切割的方向被改變成更方便地切割的方向，即最長邊。在403的底部需要廢棄物，以便夾住在切割設(shè)備中的部分以獲得五個窄帶。更優(yōu)化的布局還可能是分裂成和如圖4c所示的切割順序相同，其中大的部分404從板的最后切片被切掉。在塊404的左右應(yīng)
16用了封邊之后，大的部分404然后能如圖4b中以403所示的被再次切割。當(dāng)然，這種優(yōu)化可產(chǎn)生不再能從相同板獲得的切片或片。然而，當(dāng)所有布局使用差不多的材料進行切割時， 將某些片移動到另外的板以便獲得所有所需的片是可能的。圖如和恥顯示必須被切割的一些布局，以便建造用于廚房的碗櫥。每個單獨的布局特征是在布局上方顯示的一些參數(shù)。例如，第一布局特征是“Lay# :1 (93. 53% ) 16 Mel White Qty :1”。Lay# 1表示在本特定情況中的布局的編號是1。在該布局編號之后括號之間百分比所指示的是所使用的板的量。在本特定的例子中，板的93. 53%被使用而僅 6. 47%是能被丟棄的廢棄材料。廢棄材料在布局上通過散列法指示。1 6Mel White(16三聚氰胺白色)是從中布局必須被切割的材料的類型的識別。在本特定的例子中，布局從具有16mm厚度和White Melamin顏色的板切掉。Qty 1指示板的數(shù)量，或換句話說特定圖案需要的次數(shù)。其它布局中的每個具有類似記號來指示它們的編號、所用板的百分比、材料以及板的數(shù)量。此外，在每個布局上，數(shù)字以毫米指示部分、切片或板的邊的長度。例如，第一布局從具有2070mmX 2500mm的總尺寸的板切掉。在圖fe和恥所示布局的某些部分內(nèi)，小正方形被顯示有一個或多個字母圍繞它。正方形表示該部分自身，而字母指示在該部分的邊上需要哪種類型的最后加工或封邊。例如，‘m’表示三聚氰胺，而‘P’表示PVC邊緣。類似記號被用于圖1、圖中來表示板、切片或部分的尺寸。兩個布局1和2都包含兩個切片501，從切片501上要切割749，2mmX799, 2mm的三個片。因為兩個布局從相同類型的板被切掉，16 Mel White或者即使當(dāng)從不同類型的板被切掉時，即使應(yīng)用某些限制，例如不堆疊不同材料的或具有不同厚度的板或切片，堆疊這些板也是可能的。通過堆疊來自布局1和布局2的所有的切片501，將四個切片501同時切割成相應(yīng)較小的部分是可能的。這意味著它們是作為一個堆棧切割而不是一個接一個的切片切割的。當(dāng)看布局6和8時，能發(fā)現(xiàn)另一個例子。布局6包含將被切成十二個相等的片的兩個切片502，而布局8包含將被切成十二個同樣相等的片的單個切片502。因此將來自布局6的切片502保存在存儲器中，直到切片502從布局8中被切割為止是可能的，然后三個切片502能在它們同時被切割成相等的十二片之前被堆疊。布局6和8各自必須被切割兩次，因此堆疊甚至更多的切片至多達總數(shù)為六個切片是可能的，如果切割機器能處理該尺寸的堆棧，幾個堆棧可以按其他方式彼此靠近對齊。把來自布局6的切片502切割成十二個相同的片需要11次切割。對布局6連同來自布局8的切片502做這中切割不會產(chǎn)生額外的切割。換句話說，11次切割的單個周期足以獲得所有的片。如果最大堆疊尺寸將是四個切片，除非允許多個堆棧彼此靠近對齊，否則不會得到任何優(yōu)點。當(dāng)看圖和圖恥中的其它布局時，認(rèn)出其它切片能夠和諸如布局10和布局11 中一樣被堆疊是可能的。如果堆棧的最大高度是五塊板，兩個布局10和11都能被堆疊到總數(shù)為五塊板。所有的第一切片寬度是相同的(667. 2mm和667. 2mm和700mm)，而兩個第一切片504在一起被切割，而最后的切片505和506被獨立切割，這意味著除了一個切片切割，兩個堆棧作為一個堆棧被切割。圖6更詳細(xì)地圖示了需要三次的布局10和需要兩次的布局11的切割，其中601 是表示從五塊板的堆棧中切割的第一層次切割。在第一層次切割中，相等寬度(667.2mm) 的兩切片被顯示為602而第三切片是不同寬度(700mm)的而且被顯示為603。相等尺寸的切片，作為彼此靠近對齊且同時被切割的5個切片高的兩個堆棧，然后能進一步被切割成較小的片604(750mm)。布局10和布局11的第三切片不能結(jié)合用于切割，因為它們最后層次的切割是不同的。這意味著三個切片603的堆棧被切割成由布局10所限定的部分605， 而剩余堆棧的兩個切片603被切割成部分605和606。當(dāng)兩個布局被獨立地切割時，將需要 29次切割周期來獲得產(chǎn)物。然而，通過結(jié)合上述的布局10和11，這能被減少到20次切割周期或者是減少約30%。然而，本發(fā)明也允許其它形式的堆疊和布局的優(yōu)化。例如，布局7和9幾乎相同。 布局7頂部的兩個切片504和505彼此相等而布局9頂部的兩個切片506和507彼此相等。因為布局7頂部的兩個切片504和505與布局9頂部的兩個切片506和507具有相同的寬度，所以在布局7和9之間互換切片是可能的。在本特定的例子中，通過用布局9的第二切片507替換布局7的第一切片504，布局7和9的切割能被優(yōu)化，反之亦然。以這種方式，布局7和布局9是相同的而且板能從開始被堆疊。另一個例子結(jié)合了布局7、9和12。通過旋轉(zhuǎn)布局12頂部的兩個切片508和509 的一些部分，這些切片變得與布局7頂部的兩個切片504和505與布局9頂部的兩個切片 506和507相同而沒有在每個切片的末端的小部分。如果布局12然后根據(jù)布局7或9被切割，這能或不能如上述被優(yōu)化，產(chǎn)生一些過剩的小部分。然而，在布局7、9和12能結(jié)合的情況下，這種部分被丟棄是可接受的。本例說明了當(dāng)廢棄物510可利用時，甚至當(dāng)前切割的層次都不必相同。隨后的層次也不是相同的，但布局12具有能變成過剩部分的廢棄物。布局 7、9和12的隨后層次能因此被同時地處理。如圖fe和圖恥中所示的切割平面圖能以圖形表示的形式來存儲，類似于圖中所示的表示。這種圖形表示能被用于初始的切割布局或優(yōu)化的切割布局。然而，圖形布局的處理難以實現(xiàn)，因此可以優(yōu)選布局的數(shù)字字母存儲。這種數(shù)字字母存儲是作為一系列的數(shù)值和命令或指令的布局的表示。例如，3000mmX4500mm的板能被畫出或能被存儲作為具有長度值和寬度值的樹中的節(jié)點。這種節(jié)點可以具有表示要從板上切掉的切片的一個或多個子節(jié)點，每個子節(jié)點都具有長度和寬度。類似地，每個節(jié)點或子節(jié)點也可以包含一個或多個命令。這種命令能是切割、存儲、堆疊，等等，但也可以是跳到另一個節(jié)點、子節(jié)點或命令。子節(jié)點本身也可以包含組成切片的一些部分的一些子節(jié)點?？偟膩碚f，樹狀表示能由具有切片和部分的板組成。通過憑借跳轉(zhuǎn)命令從一個切片跳到另一個切片以便獲得兩個切片而不等待在這兩個切片之間的其它切片，堆疊可以更方便。樹狀結(jié)構(gòu)的替換物是諸如XML文件的數(shù)據(jù)文件，其中每個板由一組標(biāo)簽限定，該組標(biāo)簽具有作為標(biāo)簽參數(shù)的尺寸和特征。切片也被定義為具有設(shè)置為標(biāo)簽參數(shù)的特征和尺寸的一組參數(shù)，而且這些部分也能類似地被存儲。部分標(biāo)簽?zāi)芮度氲角衅瑯?biāo)簽內(nèi)，這能依次嵌入到板的標(biāo)簽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)存儲器的優(yōu)點是，對于控制切割設(shè)備的計算設(shè)備或處理器的處理更簡易。特別是，以這種格式存儲優(yōu)化的布局使得能夠產(chǎn)生和傳送到切割設(shè)備或它的控制接口的指令，好像這些指令通過系統(tǒng)的用戶經(jīng)由專用控制面板手動地鍵入一樣。智能化切割除了 ab ba切割之外，切割機器通常以三個結(jié)構(gòu)方式、層層地來處理圖案。如果你有幾卷(堆)相同布局，那么對于每個雙數(shù)的卷，切片的順序被顛倒，使得來自前一卷的最后切片能被切割，對于第二層次，其與當(dāng)前卷的第一層次在一起。這僅適用于自動有角度的梁鋸O軸)，其中卷被鏡像使得來自卷的最后切片能與下一卷的第一切片一起切割，或者小切片被存放在1緩沖器中，然后來被全部一起切割。A)切割方法方法學(xué)由為了每次切割通過時切割盡可能多個層的材料，以便減少切割總次數(shù)， 而且也使機器切割輸出最大化的技術(shù)所組成。其可適用于在單一切割線機器，多切割機器和機器組合上。本方法學(xué)也可選擇地看起來滿足具體個體部分方向的切割順序和多材料組合例如(層壓產(chǎn)品)。1)它如何能在后來的軟件中被選擇的一些注解。全圖案加入a.允許不同材料的圖案的堆疊。是/否b.僅當(dāng)所有的層次1的切割寬度相同時，允許圖案的堆疊。是/否=允許具有不同區(qū)(塊)的圖案的堆疊1. 一些不同的切片2.切片的總數(shù)2.不同切片的距離3.不同區(qū)的權(quán)重有或沒有對退出堆疊位置的機器的控制。如果在一層次上，切片被一起切割，但如果在下一層次中有所不同，則對于下一個切割階段(重新切割)，切片需要退棧。+(再次)分類層次和布局第二層次切片加入c.允許切片被一起切割或直到離開X圖案(切片距離)。出現(xiàn)在圖案中的任何切片能等待，直到相等的切片到來為止。等待切片的限制被設(shè)定成取決于用戶的認(rèn)可和在可利用的位置上。較低層次切片加入d.將再切割(層次3到層次η)加入到相同片材圖案內(nèi)或不同片材圖案之間。2)切割圖案，其中一些切片完全不出現(xiàn)。如果需要充滿部分的片材而且需要具有相同尺寸但較少部分的額外片材，那么一起切割片材是可以被允許的，所以會具有過多的部分。以這種方式避免了額外的切割周期。在上面處理標(biāo)準(zhǔn)上需添加效率優(yōu)化考慮到它需要用于‘中間切割’存儲器的時間。數(shù)值限制表層次0 =圖案，1 =第一切割方向，2 =切片的橫切，3 =重新切割，4 =轉(zhuǎn)動&切害 I]，5 =...m)最小 M)最大m M Level /Max dist /mKg /MKg /minL /minff /Max L/Maxff /機器F從 /例如以圖案Illll 一些重新切割或操作可以與另一個鋸的使用結(jié)合，鏈接或不鏈接，為了這個目的用戶能選擇機器。B)切片臨時存儲器不與其它切片按順序立即被切割以便與即將到來的切片一起被切割的切片，需要以有效、不耗時、用于存儲和取回的方式被存儲。幾種方式在此是可適用的-)層次存儲器，水平的面板/切片存儲器，固定的或移動的存儲器。-)角度存儲器，垂直的或稍有角度的面板/切片存儲器。-)水平存儲器，使用手動或x/y定位或其組合的存儲器。-)垂直‘刺猬狀’存儲器。Illlll這些位置可以是固定的，發(fā)信號或不發(fā)信號，或者移動，把將要使用的位置提供給操作員。C)臨時格式基于消耗的經(jīng)歷，剩余物也被稱作下腳料，可以進行存儲。切割時，每個剩余物得到識別。操作員將部分存儲在具有位置識別的位置上。兩者的結(jié)合識別出臨時格式的位置。 這允許I. C.系統(tǒng)來指導(dǎo)操作員哪里能找到T. F.。如果為了任何其它目的，需要T. F.用于不同的或其它的工作，則基于數(shù)據(jù)庫管理的系統(tǒng)將通知用戶T. F.是否被計劃(預(yù)訂)用于工作。和錯誤使用的信號在一起的這種通知將會在有顏色的光信號或不同聲音消息上實現(xiàn)。D)讀鍵(inkey)允許在上面所述現(xiàn)有的機器上使用或不是為所述機器準(zhǔn)備的模塊，其不必在(現(xiàn)有)機器的程序上修改任何東西。具有至少1個定位CNC軸的任何切割機器有辦法編程1 次切割或一系列的切割，即所謂的手動模式。這是讀鍵模塊想要使用的方式，以便實現(xiàn)上面現(xiàn)有的和新發(fā)布的能裝備的機器。代替必須遵循用于可編程圖案的機器切割方法，用戶能用這種解決辦法來切割任何東西而沒有任何復(fù)雜性限制。切割的方法和邏輯來自新軟件環(huán)境，現(xiàn)有機器的邏輯通過使用機器的‘手動’方法來否定，讀鍵模塊允許智能化切割軟件通過‘用戶’接口、鍵盤和鼠標(biāo)上給舊機器編程(指令輸入)。智能化切割程序的后信息處理機(post processor)產(chǎn)生數(shù)據(jù)輸入(鍵盤、鼠標(biāo)或像小鍵盤和功能鍵的其它輸入設(shè)備)，讀鍵模塊將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)設(shè)備的物理信號并因此可以是用于被并聯(lián)的每個設(shè)備。這個讀鍵接口模塊也可以用于在具有類似硬件設(shè)置的系統(tǒng)之間的其它數(shù)據(jù)輸入。E)具體優(yōu)化和尋找用于結(jié)構(gòu)切割的這種模式的實現(xiàn)的片材優(yōu)化(嵌入)軟件和技術(shù)。同樣，這種方法能夠可選擇地關(guān)于部分依靠性切割和切割方向。F)部分依靠性切割用戶能指定部分需要離開機器(接收最后的切割)時每部分的方向長度或方向?qū)挾?、層次和在第一切割工藝期間哪邊不應(yīng)該被切割，或者與碎片、剩余或其它部分被留在一起以便滿足出于制造目的(例如，邊緣或其它輪廓操作)的最小尺寸。G)基于具有每個分支上的結(jié)ID的樹狀或?qū)哟谓Y(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)存儲。這個ID后面有停止旗標(biāo)或者執(zhí)行旗標(biāo)，這些旗標(biāo)后面有關(guān)于這些將被共同切割的切片的其它ID。或者允許相同操作的任何數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。H)材料的部分切割工藝-組合部分，例如層壓產(chǎn)品。智能化切割系統(tǒng)得到或探測到如2或3個元件的這些部分，鍵入作為具有幾種性質(zhì)的1部分或具有共同編號的3個元件。首先，大多數(shù)昂貴元件，主要是頂層，被優(yōu)化成對于所有部分而言也具有相同的底部材料或襯底材料?；谶@個分組，產(chǎn)生‘子片材’。然后這些子片材被加倍用于底部元件。通過這樣做，部分的頂層和底層的所有子元件被產(chǎn)生，其僅僅在邊緣上超尺寸而對于每個單獨部分不超尺寸。下步是從具有較小超尺寸的結(jié)構(gòu)性的中心材料減小尺寸來優(yōu)化‘子片材’。 頂層材料-中心材料-底層材料然后被聚集(粘壓或不粘壓)。對于每個子片材，智能化切割系統(tǒng)產(chǎn)生獨立切割圖案或圖案設(shè)置(鏈接)。這些然后也能使用智能化堆疊順序切割來鏈接。 盡管本發(fā)明參照具體實施方式
已被說明，但是對本領(lǐng)域技術(shù)人員明顯的是，本發(fā)明不限于前述說明性實施方式的細(xì)節(jié)，而且本發(fā)明可以被實現(xiàn)具有不同的變化和修改而不偏離其范圍。本實施方式因此在全部方面中都被視為是說明性而非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是通過前面的描述來指示，而且旨在將進入權(quán)利要求的等效性的意義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在其中。換句話說，設(shè)想的是覆蓋落于基本原理的范圍內(nèi)的任何以及所有修改、變化或等效物，其本質(zhì)屬性在本專利申請中被要求。此外，本專利申請的讀者將理解的是，詞語“包括(comprising) ”或“包括(comprise) ”不排除其它元件或步驟， 詞語“一個(a)”或“一個(an)”不排除多個，以及諸如計算機系統(tǒng)、處理器、或另一個集成單元的單個元件可以滿足權(quán)利要求中所列舉的幾個裝置的功能。權(quán)利要求中的任何標(biāo)號不應(yīng)被解釋為限制有關(guān)各自的權(quán)利要求。術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”以及類似物，當(dāng)在描述或權(quán)利要求中使用時，被引入以區(qū)分類似元件或步驟且不必描述連續(xù)的或時間的順序。應(yīng)理解的是，如此使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下是可互換的，而且本發(fā)明的實施方式根據(jù)本發(fā)明能夠以其它順序或以不同于上面描述或說明的方向操作。
權(quán)利要求
1.一種用于控制切割的系統(tǒng)，其控制從第一板切割出第一切片和從第二板或所述第一板切割出第二切片，所述系統(tǒng)包括控制模塊，所述控制模塊包括-用于提供指令來同時地處理所述第一板和所述第二板或所述第一切片和所述第二切片的裝置，所述控制切割的系統(tǒng)的特征在于，所述控制模塊還包括-用于提供指令以臨時存儲或取回所述第一切片直到已發(fā)生從所述第一板或從所述第二板切割出至少所述第二切片為止的裝置；以及-用于即使所述第一板與所述第二板或所述第一切片與所述第二切片的所述處理不相同，都提供指令以堆疊和/或?qū)R所述第一板與所述第二板或所述第一切片與所述第二切片用于處理的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，所述系統(tǒng)包括用于保持臨時格式的存儲裝置。
3.如權(quán)利要求3所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，所述存儲裝置包括-用于保持板和/或切片的臨時格式的存儲器；-用于登記將所述板和/或切片中的至少一個添加到所述存儲器中或登記將所述板和 /或切片中的至少一個從所述存儲器中移除的裝置；-用于登記所述添加或所述移除在所述存儲中的位置的裝置；以及-用于授權(quán)所述添加或所述移除的裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，所述系統(tǒng)包括切割設(shè)備， 該切割設(shè)備用于從所述第一板中切割出所述第一切片和用于從所述第二板中切割出所述第二切片，所述切割設(shè)備具有控制接口。
5.如權(quán)利要求4所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，所述系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)換設(shè)備， 所述轉(zhuǎn)換設(shè)備包括-用于從所述控制模塊接收一個或多個指令的裝置；-以及-用于提供所述一個或多個指令給所述切割設(shè)備的所述控制接口的裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，所述系統(tǒng)包括用于將所述一個或多個指令轉(zhuǎn)換成一個或多個經(jīng)轉(zhuǎn)換的指令的裝置，所述一個或多個經(jīng)轉(zhuǎn)換的指令為所述切割設(shè)備可解釋的格式，而且用于提供所述一個或多個指令的所述裝置適于提供所述經(jīng)轉(zhuǎn)換的指令給所述控制接口。
7.如權(quán)利要求1所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，所述系統(tǒng)包括用于優(yōu)化所述切割計劃的裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，用于優(yōu)化所述切割計劃的所述裝置適于改變布局中一個或多個切片和/或部分的方向，而且所述裝置適于考慮到在切割或?qū)哟蔚牟糠址较虻挠脩羝?，和在第一切割過程期間哪邊不應(yīng)該被切割，或哪邊應(yīng)該與廢料、剩余或其它部分留在一起來滿足制造目的的最小尺寸。
9.如權(quán)利要求7所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，用于優(yōu)化的所述裝置適于產(chǎn)生用于多層產(chǎn)品的部分的一個或多個子片材，所述子片材中的每個適于所述層中的一層。
10.如權(quán)利要求7所述的用于控制切割的系統(tǒng)，其特征還在于，用于優(yōu)化的所述裝置包括用于存儲經(jīng)優(yōu)化的切割順序的裝置。
11.一種切割方法，其用于從第一板切割出第一切片和從第二板或所述第一板切割出第二切片，所述方法包括-同時處理所述第一板與所述第二板或所述第一切片與所述第二切片， 所述方法的特征在于，其還包括-臨時存儲或取回所述第一切片，直到已經(jīng)發(fā)生從所述第一板或從所述第二板切割出至少所述第二切片為止；以及-即使所述第一板與所述第二板或所述第一切片與所述第二切片的所述處理不相同， 堆疊和/或?qū)R所述第一板與所述第二板或所述第一切片與所述第二切片用于處理。
12.如權(quán)利要求11所述的切割方法，其特征還在于，所述第一板與所述第二板由下面中的一個或多個制成-一種或多種類型的木材和/或其派生物； -一種或多種類型的金屬和/或非金屬；以及 -一種或多種類型的玻璃和/或其派生物。
13.如權(quán)利要求11所述的切割方法，其特征還在于，所述堆疊和/或?qū)R是基于下面中的一個或多個-堆疊和/或?qū)R由不同種類的材料制成的切片的可接受性； -以不同的進一步處理的要求堆疊和/或?qū)R切片的可接受性； -在布局內(nèi)整理部分和切片的可接受性； -重新排序布局的可接受性； -不需要的切片的可接受性； -可選擇的切片和/或部分的可接受性； -用最后的切割改變部分方向的可接受性； -最大堆棧高度；-板、切片或部分的最大高度和/或?qū)挾龋?-板、切片或部分的最大重量；-在添加到堆棧的上一個切片與將被添加到所述堆棧的下個切片之間的切片的最大數(shù)量；-將兩個切片添加到堆棧之間的時間延遲；以及 -將兩個切片添加到堆棧之間的切割操作的最大數(shù)量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制從第一板切割出第一切片和從第一板或第二板切割出第二切片的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括控制模塊，該控制模塊包括用于提供指令來堆疊和/或?qū)R第一板與第二板或第一切片與第二切片的裝置，和用于提供指令來同時處理第一切片與第二切片的裝置。
文檔編號B23D59/00GK102186613SQ200980141565
公開日2011年9月14日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者阿爾努·德利爾, 伯爾尼·德利爾 申請人:阿爾努·德利爾, 伯爾尼·德利爾