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一種用于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機的制作方法

文檔序號:3239825閱讀:796來源:國知局
專利名稱:一種用于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型屬于焊接設備類,具體是一種用于生產(chǎn)涂層焊條,特別是生產(chǎn)連續(xù)涂 層焊條(以下簡稱CCE焊條)的壓涂機。
技術(shù)背景 目前,涂層焊條生產(chǎn)使用的壓涂機,不論是液壓式還是螺旋式,其施壓方向與焊芯 (涂層焊條的鐵芯)前進方向都有一夾角,其角度大約在40°左右。該夾角的存在使涂粉 缸的型腔為一個不規(guī)則的型腔,不僅使壓涂的壓力增加不少,更使焊芯四周的粉料受到的 壓力大小不均勻、方向不對稱,從而使粉料壓涂到焊芯的速度與壓力有較大的差別,導致焊 條偏心(偏心是指焊芯中心線與焊條中心線的不重合度),且這種偏心基本上是隨機的。因 此目前使用的壓涂機都采用可調(diào)偏的涂粉模來調(diào)節(jié),且在生產(chǎn)焊條過程中不斷用偏心儀來 檢測焊條的偏心。這種調(diào)偏與檢測的技術(shù)用于普通涂層焊條生產(chǎn)是可行的,(可以取出某 根焊條放在偏心儀上檢測)。但用于CCE焊條的生產(chǎn)就顯得不合理了,因為連續(xù)的焊條無法 放入偏心儀檢測,同樣也難以停機來調(diào)偏。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種粉料施壓方向與焊芯前進方 向夾角為0°、使焊芯周圍的粉料的壓力與速度相等或?qū)ΨQ、從而使焊條偏心大加改善的用 于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機。一種用于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機,包括液壓油缸、送絲機構(gòu)、涂粉缸、導絲管、保持 架、尖頭子、涂粉模、缸蓋,液壓油缸的活塞連接活塞小車,其特征在于導絲管一端連接在 送絲機構(gòu)的送絲口,通過活塞小車的活塞中心、涂粉缸中心直到保持架中心,涂粉模、尖頭 子、保持架、導絲管、涂粉缸、缸蓋的中心線及活塞小車的活塞中心線、送絲機構(gòu)的送絲出口 中心線均在同一直線上,并與液壓油缸的中心線平行。本實用新型的涂粉缸與缸蓋組成了一個由圓柱體加上相應的正圓錐體構(gòu)成的規(guī) 則型腔,從而保證粉料在該型腔中受到的壓力方向一致或?qū)ΨQ、大小相等,故粉料前進方向 與焊芯前進的方向完全一致。本實用新型的導絲管固定于送絲機構(gòu)的送絲出口,且通過活塞小車的活塞中心及 涂粉缸中心,固定在保持架中心。從而保證焊芯的送絲方向與粉料的前進方向一致。本實用新型通過缸蓋、保持架將導絲管、尖頭子、涂粉模位置嚴格固定,且使它們 的中心線保持在一條直線上。本實用新型采用二個參數(shù)一致的液壓油缸,液壓油缸的活塞與活塞小車的大梁連 接,帶動活塞小車前后移動,使活塞小車的活塞順利進入或離開涂粉缸。本實用新型采取上述方案使粉料在型腔中的受力方向一致或?qū)ΨQ,使粉料均勻壓 涂到焊芯上,從而保證了焊條的偏心度,使CCE焊條生產(chǎn)得以真正實現(xiàn)。
圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種用于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機,包括液壓油缸1、送絲機構(gòu)2、涂粉 缸5、導絲管3、保持架6、尖頭子7、涂粉模8、缸蓋9,液壓油缸1的活塞連接活塞小車4,其 特征在于導絲管一端連接在送絲機構(gòu)的送絲口,通過活塞小車4的活塞中心、涂粉缸5中 心直到保持架6中心,涂粉模8、尖頭子7、保持架6、導絲管3、涂粉缸5、缸蓋9的中心線及 活塞小車4的活塞中心線、送絲機構(gòu)2的送絲出口中心 線均在同一直線上,并與兩液壓油缸 1的中心線平行。本實用新型導絲管3固定于送絲機構(gòu)2的送絲出口處,通過活塞小車4的活塞中 心、涂粉缸5的中心,固定于保持架6中心的一側(cè);尖頭子7裝在保持架6中心的另一側(cè)。保 持架6安裝在缸蓋9內(nèi)腔,而涂粉模8安裝在缸蓋9中心。從而使尖頭子7與涂粉模8的 位置嚴格固定。本實用新型涂粉缸5與缸蓋9組成一個由圓柱體加正圓錐體構(gòu)成的規(guī)則型腔。本實用新型實施例的液壓油缸有二個,參數(shù)基本一致,活塞小車4的大梁與兩液 壓油缸1的活塞連接,從而使活塞小車4的活塞起到將液壓油缸1的推力傳遞到涂粉缸5 中的粉料上。
權(quán)利要求一種用于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機,包括液壓油缸(1)、送絲機構(gòu)(2)、涂粉缸(5)、導絲管(3)、保持架(6)、尖頭子(7)、涂粉模(8)、缸蓋(9),液壓油缸(1)的活塞連接活塞小車(4),其特征在于導絲管一端連接在送絲機構(gòu)的送絲口,通過活塞小車(4)的活塞中心、涂粉缸(5)中心直到保持架(6)中心,涂粉模(8)、尖頭子(7)、保持架(6)、導絲管(3)、涂粉缸(5)、缸蓋(9)的中心線及活塞小車(4)的活塞中心線、送絲機構(gòu)(2)的送絲出口中心線均在同一直線上,并與液壓油缸(1)的中心線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機,其特征在于涂粉缸與缸蓋組成 了由圓柱體加上相應的正圓錐體構(gòu)成的規(guī)則型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機,其特征在于液壓油缸(1) 有兩只,參數(shù)一致。
專利摘要本實用新型涉及焊接設備類,具體是一種用于涂層焊條生產(chǎn)的壓涂機,包括液壓油缸、送絲機構(gòu)、涂粉缸、導絲管、保持架、尖頭子、涂粉模、缸蓋,液壓油缸的活塞連接活塞小車,其特征在于導絲管一端連接在送絲機構(gòu)的送絲口,通過活塞小車的活塞中心、涂粉缸中心直到保持架中心,涂粉模、尖頭子、保持架、導絲管、涂粉缸、缸蓋的中心線及活塞小車的活塞中心線、送絲機構(gòu)的送絲出口中心線均在同一直線上,并與液壓油缸的中心線平行。本實用新型采取上述方案使粉料在型腔中的受力方向一致或?qū)ΨQ,使粉料均勻壓涂到焊芯上,從而保證了焊條的偏心度,使CCE焊條生產(chǎn)得以真正實現(xiàn)。
文檔編號B23K35/40GK201592314SQ200920202298
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者倪秦, 倪雪蓀 申請人:倪秦;倪雪豐
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