專利名稱：一種摩擦式相貫線切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種相貫線切割機。
(二)
背景技術：
近年來，隨著我國鋼結構網(wǎng)架、海洋石油工程、風力發(fā)電、船舶制造、壓力容器等行 業(yè)的蓬勃發(fā)展，各類管材的運用范圍、用量也越來越大，管子切割加工的直徑和長度不斷增 加，最大加工管徑已達到①1500mm，長度至12m。相貫線管口也由原來的單坡口向變坡口方 向發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交偏心交、多重管交等，還能在 管端切割與之相配的相貫線。是管加工行業(yè)必備的專用切割設備。 目前，國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控相貫線切割機主要采用卡盤式結構。卡盤式相貫線切割機 在工作時，將需加工管材工件的一頭夾緊在卡盤內(nèi)?？ūP式數(shù)控相貫線切割機不僅存在著 工件裝夾不方便，更主要的是調(diào)整管子旋轉軸心線的平行度困難，管子吊裝、調(diào)整等輔助時 間幾乎等同管子的加工時間，使得管子加工的生產(chǎn)效率降低。在切割長的大徑管時還容易 產(chǎn)生軸心線旋轉扭曲，容易造成切割后的零件相對位置產(chǎn)生偏差，給后道加工工序帶來了 一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有卡盤式相貫線切割機存在的上述不足，本實用新型提供一種上下料 方便、找正工件管子的軸心線容易的摩擦式相貫線切割機。 本實用新型解決其技術問題的技術方案是一種摩擦式相貫線切割機，包括工作 平臺，所述工作平臺的側邊設有一列導軌，所述的導軌上設有割炬架，所述的割炬架上設有 割炬，所述的工作平臺上設有兩列插縫，兩列插縫相對應；所述工作臺的下方有兩列與所述 的兩列插縫對應的摩擦盤，兩列摩擦盤的每個摩擦盤具有相同的尺寸，兩列所述的摩擦盤 分別由一傳動軸將其中心串接起來，所述的傳動軸與驅動其轉動的傳動機構連接；所述摩 擦盤的上部伸入所述的插縫從而凸起在所述的工作臺上，兩列摩擦盤的上部凸起在所述工 作臺上的距離相等；凸起在所述工作臺上的兩列摩擦盤之間形成架軌；所述的導軌與所述 兩列摩擦盤的軸心線平行，所述的割炬對準所述架軌的中心。 具體的，所述傳動機構的具體形式為所述的傳動軸上設有從動鏈輪，還包括伺服 電機，所述伺服電機的輸出軸上設有主動鏈輪，所述的主動鏈輪與所述的從動鏈輪通過鏈 條連接。 進一步，每列摩擦盤的相鄰前后摩擦盤之間的距離相等。 進一步，所述的傳動軸位于所述工作臺的下方。 本實用新型在使用時，工件上料時只需要將管件架放在兩列摩擦盤之間的架軌上 即可。傳動機構驅動傳動軸轉動，摩擦盤在摩擦力的作用下帶動工件轉動。割炬進行切割 的方式與現(xiàn)有的相貫線切割機相同，在此不再贅述。
本實用新型的有益效果在于上料時只需直接將管子吊到工作平臺上，利用兩組摩擦盤自動找正管子的軸心線，使得管子的上下料非常方便，大大減少了管子吊裝、調(diào)整等 輔助時間。

圖1是本實用新型工作臺處的主視圖。 圖2是本實用新型的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。 參照圖1、圖2，1. 一種摩擦式相貫線切割機，包括工作平臺l，所述工作平臺1的 側邊設有一列導軌，所述的導軌上設有割炬架2，所述的割炬架2上設有割炬3，所述的工作 平臺1上設有兩列插縫，兩列插縫相對應，即兩列插縫的各條插縫在橫向方向上一一對應。 所述工作臺1的下方有兩列與所述的兩列插縫對應的摩擦盤4，兩列摩擦盤4的每 個摩擦盤具有相同的尺寸，每列摩擦盤的相鄰前后摩擦盤之間的距離相等。兩列所述的摩 擦盤分別由一傳動軸將其中心串接起來，所述的傳動軸位于所述工作臺的下方。所述的傳 動軸與驅動其轉動的傳動機構連接，本實施例中，該傳動機構的具體形式為所述的傳動軸 上設有從動鏈輪，還包括伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上設有主動鏈輪，所述的主動鏈 輪與所述的從動鏈輪通過鏈條連接。 所述摩擦盤4的上部伸入所述的插縫從而凸起在所述的工作臺上，兩列摩擦盤4 的上部凸起在所述工作臺上的距離相等；凸起在所述工作臺上的兩列摩擦盤4之間形成架 軌。 所述的導軌與所述兩列摩擦盤4的軸心線平行，所述的割炬3對準所述架軌的中 心。 本實用新型在使用時，工件上料時只需要將管件架放在兩列摩擦盤3之間的架軌 上即可。傳動機構驅動傳動軸轉動，摩擦盤3在摩擦力的作用下帶動工件轉動。割炬進行 切割的方式與現(xiàn)有的相貫線切割機相同，在此不再贅述。
權利要求一種摩擦式相貫線切割機，包括工作平臺，所述工作平臺的側邊設有一列導軌，所述的導軌上設有割炬架，所述的割炬架上設有割炬，其特征在于所述的工作平臺上設有兩列插縫，兩列插縫相對應；所述工作臺的下方有兩列與所述的兩列插縫對應的摩擦盤，兩列摩擦盤的每個摩擦盤具有相同的尺寸，兩列所述的摩擦盤分別由一傳動軸將其中心串接起來，所述的傳動軸與驅動其轉動的傳動機構連接；所述摩擦盤的上部伸入所述的插縫從而凸起在所述的工作臺上，兩列摩擦盤的上部凸起在所述工作臺上的距離相等；凸起在所述工作臺上的兩列摩擦盤之間形成架軌；所述的導軌與所述兩列摩擦盤的軸心線平行，所述的割炬對準所述架軌的中心。
2. 如權利要求1所述的摩擦式相貫線切割機，其特征在于所述的傳動軸上設有從動 鏈輪，還包括伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上設有主動鏈輪，所述的主動鏈輪與所述的 從動鏈輪通過鏈條連接。<
3. 如權利要求1或2所述的摩擦式相貫線切割機，其特征在于每列摩擦盤的相鄰前 后摩擦盤之間的距離相等。
4. 如權利要求3所述的摩擦式相貫線切割機，其特征在于所述的傳動軸位于所述工 作臺的下方。
專利摘要一種摩擦式相貫線切割機，包括工作平臺，工作平臺的側邊設有一列導軌，導軌上設有割炬架，割炬架上設有割炬，工作平臺上設有兩列插縫，兩列插縫相對應；工作臺的下方有兩列摩擦盤，兩列摩擦盤的每個摩擦盤具有相同的尺寸，兩列摩擦盤分別由一傳動軸將其中心串接起來，傳動軸與驅動其轉動的傳動機構連接；摩擦盤的上部伸入插縫從而凸起在工作臺上，兩列摩擦盤的上部凸起在工作臺上的距離相等；凸起在工作臺上的兩列摩擦盤之間形成架軌；導軌與兩列摩擦盤的軸心線平行，割炬對準架軌的中心。上料時只需直接將管子吊到工作平臺上，利用兩組摩擦盤自動找正管子的軸心線，使得管子的上下料非常方便，大大減少了管子吊裝、調(diào)整等輔助時間。
文檔編號B23K37/02GK201543989SQ20092020093
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權日2009年11月23日
發(fā)明者李乃健, 章德均 申請人:寧波金鳳焊割機械制造有限公司