專利名稱：蓋型螺母前通出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)螺母的冷擠壓裝置，具體是指一種蓋型螺母前通出裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的蓋型螺母前通出裝置在擠壓蓋型螺母的孔時，采用一道擠壓，容易帶 出蓋型螺母坯料，生產(chǎn)時容易軋料，造成設(shè)備的故障。為了避免上述問題的發(fā)生，一般采用 二道擠壓工序來完成，存在著費時、生產(chǎn)效率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種省時、生產(chǎn)效率高的蓋型螺母前通出裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型的一種蓋型螺母前通出裝置，它包
括模殼、沖棒、限位塊、固定塊和頂塊，其特征在于沖棒外有脫模套，脫模套由穿置在固定塊
內(nèi)的頂桿控制，頂桿由頂塊控制。 本實用新型的蓋型螺母前通出裝置由于沖棒外有脫模套，對蓋型螺母坯料冷擠壓 時，脫模套對蓋型螺母坯料頂出，避免沖棒收回動作時帶出蓋型螺母坯料，從而防止生產(chǎn)中 軋料現(xiàn)象的發(fā)生，因此本實用新型的蓋型螺母前通出裝置適合擠壓深孔， 一道擠壓工序可 實現(xiàn)二道擠壓工序所能達(dá)到的擠壓深度，具有省時，生產(chǎn)效率高的特點。

圖1為本實用新型的蓋型螺母前通出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明 如圖l所示，本實用新型的一種蓋型螺母前通出裝置，它包括模殼4、沖棒1、限位 塊5、固定塊6和頂塊9，沖棒1外有脫模套2，脫模套2由穿置在固定塊6內(nèi)的頂桿7控制， 頂桿7由頂塊9控制，模殼4的左端內(nèi)有鑲塊3，模殼4的右端內(nèi)有襯套8。
權(quán)利要求一種蓋型螺母前通出裝置，它包括模殼(4)、沖棒(1)、限位塊(5)、固定塊(6)和頂塊(9)，其特征在于沖棒(1)外有脫模套(2)，脫模套(2)由穿置在固定塊(6)內(nèi)的頂桿(7)控制，頂桿(7)由頂塊(9)控制。
專利摘要一種蓋型螺母前通出裝置，它包括模殼、沖棒、限位塊、固定塊和頂塊，其特征在于沖棒外有脫模套，脫模套由穿置在固定塊內(nèi)的頂桿控制，頂桿由頂塊控制。本實用新型的蓋型螺母前通出裝置由于沖棒外有脫模套，對蓋型螺母坯料冷擠壓時，脫模套對蓋型螺母坯料頂出，避免沖棒收回動作時帶出蓋型螺母坯料，從而防止生產(chǎn)中軋料現(xiàn)象的發(fā)生，因此本實用新型的蓋型螺母前通出裝置適合擠壓深孔，一道擠壓工序可實現(xiàn)二道擠壓工序所能達(dá)到的擠壓深度，具有省時，生產(chǎn)效率高的特點。
文檔編號B21K1/70GK201439110SQ200920121340
公開日2010年4月21日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者李仁豪 申請人:浙江東明不銹鋼制品股份有限公司