一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及低溫潛液泵，具體為一種化工、工礦企業(yè)、國(guó)防科研等行業(yè)所需新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)，包括接頭頂柱，所述接頭頂柱內(nèi)具有安裝通道和與所述安裝通道相連通的流出通道，所述安裝通道套裝有密封管，所述密封管內(nèi)具有密封通道，所述密封通道靠近接頭頂柱一端設(shè)有與所述密封通道內(nèi)壁相貼合的密封塞，所述密封通道遠(yuǎn)離接頭頂柱一端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋和密封塞之間具有絕緣材料填埋層，穿過(guò)所述密封塞、絕緣材料填埋層和壓蓋設(shè)有電纜導(dǎo)向道，所述密封管靠壓蓋一端外側(cè)設(shè)有壓蓋螺母，密封性更好、生產(chǎn)成本較低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低溫潛液泵，具體為一種化工、工礦企業(yè)、國(guó)防科研等行業(yè)所需新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前低溫潛液泵電纜出線(xiàn)接頭用于密封要求高、溫度、壓力變化梯度大、功率較小的使用場(chǎng)合，用以防止泵池內(nèi)危險(xiǎn)物的泄露并沿著電纜流出產(chǎn)生危險(xiǎn)等問(wèn)題，多為氣體密封接頭或采用密封圈密封結(jié)構(gòu)，氣體密封接頭實(shí)際為雙重密封，第一級(jí)多采用密封圈密封，第二級(jí)密封設(shè)有儲(chǔ)氣腔，采用充氣密封，沖入惰性氣體，壓力略高于密封介質(zhì)壓力，其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，生產(chǎn)制作工藝十分繁瑣，成本較高，在壓力變化環(huán)境，需要配置自動(dòng)調(diào)壓裝置，以保證其充氣密封部位壓力略高于密封介質(zhì)壓力，對(duì)氣體調(diào)壓系統(tǒng)的可靠性要求較高，否則會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行，氣體密封需要外配氣源，對(duì)于易燃易爆環(huán)境，增加了現(xiàn)場(chǎng)管理的難度，在一級(jí)密封時(shí)效后檢修更換接頭，必需整體更換，密封可靠性較差，且維修成本較高；密封圈密封結(jié)構(gòu)其使用壓力較低，一般不大于0.2MPa，多用于溫度變化梯度不大的環(huán)境，一般溫度變化不大于10°C，該種不適合于溫度變化大、壓力較高的場(chǎng)合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種出線(xiàn)電纜密封性更好、生產(chǎn)成本較低的新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)，包括接頭頂柱，所述接頭頂柱內(nèi)具有安裝通道和與所述安裝通道相連通的流出通道，所述安裝通道套裝有密封管，所述密封管內(nèi)具有密封通道，所述密封通道靠近接頭頂柱一端設(shè)有與所述密封通道內(nèi)壁相貼合的密封塞，所述密封通道遠(yuǎn)離接頭頂柱一端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋和密封塞之間具有絕緣材料填埋層，穿過(guò)所述密封塞、絕緣材料填埋層和壓蓋設(shè)有電纜導(dǎo)向道，所述密封管靠壓蓋一端外側(cè)設(shè)有壓蓋螺母。
[0005]上述技術(shù)方案中，對(duì)于低溫潛液泵出線(xiàn)電纜，一端連接泵池內(nèi)部潛液電機(jī)、一端通過(guò)防爆接線(xiàn)盒與電源連接，電纜從泵池內(nèi)出來(lái)經(jīng)過(guò)接頭頂柱，并通過(guò)電纜導(dǎo)向道穿出，密封塞內(nèi)的電纜導(dǎo)向道孔徑略小于低溫電纜線(xiàn)徑，在受力作用下，密封塞變形后可實(shí)現(xiàn)密封功能。每支電纜穿過(guò)密封塞后，利用預(yù)壓緊工裝對(duì)密封塞進(jìn)行預(yù)壓緊，使電纜與密封塞、密封塞與密封管緊密貼合，初步實(shí)現(xiàn)密封，取出壓緊工裝，向密封塞上部填充絕緣材料形成絕緣材料填埋層，絕緣材料選用絕緣粉，裝入壓蓋及壓蓋螺母，擰緊，實(shí)現(xiàn)電纜的二次密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏，則可繼續(xù)擰入壓蓋螺母或增加填充絕緣粉后再壓緊，保證了維修的可靠性及時(shí)性。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選，壓蓋配有可以插入其內(nèi)的定位銷(xiāo)。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選，密封塞具有錐形段。該形狀通過(guò)預(yù)緊擠壓密封后的密封效果更佳良好。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選，密封塞兩頭呈柱形，錐形段位于中間。[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選，密封塞為聚四氟乙烯塞。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:該結(jié)構(gòu)解決了目前電纜出線(xiàn)接頭密封維修性差、生產(chǎn)復(fù)雜、生產(chǎn)成本要求高的問(wèn)題，提高零件的可靠性、降低生產(chǎn)成本，提高了出線(xiàn)電纜密封的可靠性、降低了生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高了機(jī)組的運(yùn)行可靠性，同時(shí)提高了機(jī)組的維修性，縮短了維修周期及成本，使用操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約了生產(chǎn)制造成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、接頭頂柱，10、安裝通道，11、流出通道，2、密封管，20、密封通道，3、密封塞，4、壓蓋，5、絕緣材料填埋層，6、電纜導(dǎo)向道，7、壓蓋螺母，8、定位銷(xiāo)，30、錐形段。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0014]實(shí)施例1，如圖1所示，一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)，包括接頭頂柱1，接頭頂柱I內(nèi)具有安裝通道10和與安裝通道10相連通的流出通道11，安裝通道10套裝有密封管2，密封管2內(nèi)具有密封通道20，密封通道20靠近接頭頂柱I 一端設(shè)有與所述密封通道20內(nèi)壁相貼合的密封塞3，密封通道20遠(yuǎn)離接頭頂柱I 一端設(shè)有壓蓋4，壓蓋4和密封塞3之間具有絕緣材料填埋層5，穿過(guò)密封塞3、絕緣材料填埋層5和壓蓋4設(shè)有電纜導(dǎo)向道6，密封管2靠壓蓋4 一端外側(cè)設(shè)有壓蓋螺母7。壓蓋4配有可以插入其內(nèi)的定位銷(xiāo)8。密封塞3具有錐形段30，密封塞3兩頭呈柱形，錐形段30位于中間。密封塞3為聚四氟乙烯塞。
【權(quán)利要求】
1.一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括接頭頂柱(1)，所述接頭頂柱(I)內(nèi)具有安裝通道(10)和與所述安裝通道(10)相連通的流出通道(11)，所述安裝通道(10 )套裝有密封管(2 )，所述密封管(2 )內(nèi)具有密封通道(20 )，所述密封通道(20 )靠近接頭頂柱(I) 一端設(shè)有與所述密封通道(20 )內(nèi)壁相貼合的密封塞(3 )，所述密封通道(20 )遠(yuǎn)離接頭頂柱(I) 一端設(shè)有壓蓋(4)，所述壓蓋(4)和密封塞(3)之間具有絕緣材料填埋層(5)，穿過(guò)所述密封塞(3)、絕緣材料填埋層(5)和壓蓋(4)設(shè)有電纜導(dǎo)向道(6)，所述密封管(2 )靠壓蓋(4 ) 一端外側(cè)設(shè)有壓蓋螺母(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:壓蓋(4)配有可以插入其內(nèi)的定位銷(xiāo)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:密封塞(3 )具有錐形段(30 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:密封塞(3)兩頭呈柱形，錐形段(30)位于中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型低溫潛液泵密封電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:密封塞(3)為聚四氟乙烯塞。
【文檔編號(hào)】H02G15/013GK203522104SQ201320625488
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】汪國(guó)洪, 吳波 申請(qǐng)人:湖州三井低溫設(shè)備有限公司