專(zhuān)利名稱(chēng)：一種彈簧預(yù)壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈簧預(yù)壓機(jī)，它主要用于彈簧產(chǎn)品的加工過(guò)程中。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)高應(yīng)力壓縮彈簧產(chǎn)品的時(shí)候，需要在生產(chǎn)工序的過(guò)程中采用預(yù)壓縮來(lái)消除彈簧產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，否則客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)后在使用一段時(shí)間后彈簧產(chǎn)品會(huì)明顯出現(xiàn)尺寸縮短的現(xiàn)象。影響彈簧產(chǎn)品質(zhì)量。
該工序原來(lái)采用方法彈簧用專(zhuān)用夾具夾持，在常規(guī)沖床上沖壓。使用這種常規(guī)的沖壓方法只能單個(gè)生產(chǎn)，效率低。同時(shí)因沖床沖擊力度難以控制，下沖速度快，沖壓的效果差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率低，而且有一定的風(fēng)險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，消除彈簧產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，工作效率高，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)、安全穩(wěn)定的彈簧預(yù)壓機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該彈簧預(yù)壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由工作臺(tái)、汽缸、擋塊組成，汽缸和擋塊設(shè)置在工作臺(tái)上，汽缸上設(shè)置有伸縮臂，伸縮臂的末端設(shè)置有前臂，前臂的大小和形狀與彈簧相匹配，檔塊上設(shè)置有檔塊孔，檔塊孔的大小與彈簧和前臂相匹配。
本實(shí)用新型所述的伸縮臂和前臂之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以使前臂繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，方便裝上待壓的彈簧和拿下壓好的彈簧。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，而且可以一次加工幾個(gè)彈簧，大大提高了勞動(dòng)效率，節(jié)省了人力資源，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。2、由于采用汽缸的壓力來(lái)消除彈簧產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，使得壓力更加均勻，不會(huì)產(chǎn)生沖壓過(guò)度和不足的問(wèn)題，產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之提高。3、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，同時(shí)更加安全。4、由于設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)軸，可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)前臂，安裝和取下彈簧更加方便。


圖1為本實(shí)用新型沒(méi)裝彈簧前的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型裝彈簧后的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型進(jìn)入工作位置的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型工作中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例h
如圖1至4所示，本實(shí)施例由工作臺(tái)l、汽缸2、擋塊6和前臂3組成。汽缸2和擋塊6固定在工作臺(tái)1的臺(tái)面上。汽缸2上設(shè)置有伸縮臂4，伸縮臂4可以在汽缸2中自由伸縮，伸縮臂4的末端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與前臂3相連，前臂3可以繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上下轉(zhuǎn)動(dòng)。前臂3上可以套上彈簧7。擋塊6的中間設(shè)置有檔塊孔8，檔塊孔8的橫截面為圓形，其直徑大于前臂3的直徑，小于彈簧7的外徑。
工作時(shí)，將圖1所示的裝置上套上待壓的彈簧7，形成圖2的狀態(tài)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，如圖3所示，使前臂3平行的對(duì)準(zhǔn)檔塊孔8。如圖4所示，啟動(dòng)汽缸2使伸縮臂4伸出，前臂3從檔塊孔8中伸出，而彈簧7被壓縮至要求的高度以消除殘余應(yīng)力。然后控制汽缸使伸縮臂4縮回?；氐饺鐖D2所示的狀態(tài)。最后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5到如圖l所示的狀態(tài)，將壓好的彈簧7取下。
此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同。凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種用于彈簧生產(chǎn)的預(yù)壓機(jī)，其特征是由工作臺(tái)、汽缸、擋塊組成，汽缸和擋塊設(shè)置在工作臺(tái)上，汽缸上設(shè)置有伸縮臂，伸縮臂的末端設(shè)置有前臂，前臂的大小和形狀與彈簧相匹配，檔塊上設(shè)置有檔塊孔，檔塊孔的大小與彈簧和前臂相匹配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于彈簧生產(chǎn)的預(yù)壓機(jī)，其特征是所述的伸縮臂和前臂之間設(shè) 置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈簧預(yù)壓機(jī)，它主要用于彈簧產(chǎn)品的加工過(guò)程中。該彈簧預(yù)壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由工作臺(tái)、汽缸、擋塊組成，汽缸和擋塊設(shè)置在工作臺(tái)上，汽缸上設(shè)置有伸縮臂，伸縮臂的末端設(shè)置有前臂，前臂的大小和形狀與彈簧相匹配，擋塊上設(shè)置有擋塊孔，擋塊孔的大小與彈簧和前臂相匹配。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，消除彈簧產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，工作效率高，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)、安全穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F35/00GK201389604SQ20092011551
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者健 葉, 姜曉煒, 杜俊偉, 方 酈 申請(qǐng)人:杭州彈簧有限公司