專利名稱：加工汽車座圈的鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工汽車座圈的鏜刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加工汽車座圈的鏜刀包括刀體，刀體前端一側(cè)上表面設(shè)有切削部分，切削 部分的第一后角為6。；切削部分主要是聚晶金剛石復(fù)合片(或聚晶立方氮化硼復(fù)合片)， 該復(fù)合片由聚晶金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質(zhì)合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成，復(fù) 合片和刀體通過焊接結(jié)合在一起。這種鏜刀的優(yōu)點(diǎn)是便于購買使用，但也具有如下的缺點(diǎn) 第一后角為6。造成切削刃不夠鋒利，切削效率受到限制，切削過程中容易受到擠壓而磨 損，使用壽命較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種切削刃更加鋒利且耐用經(jīng)濟(jì)的鏜刀。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的加工汽車座圈的鏜刀包括刀體，刀體前端一側(cè)設(shè)
有切削部分，所述切削部分第一后角的角度為10° ±15'。 所述第一后角為10° 。 所述切削部分刀尖角的角度為135° ±10'。 本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn) 1.后角增大到IO。左右后使切削部分的切削刃更為鋒利，提升了切削效率的同 時(shí)減少了切削刃的磨損，延長了本實(shí)用新型的使用壽命。 2.第一后角在IO。時(shí)，刀刃不僅鋒利而且工作穩(wěn)定可靠，使用壽命較長。 3.切削部分刀尖角的角度為135° ±10'，使得本實(shí)用新型的鏜刀更加適合于加
工汽車座圈。 總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，可以提升切削效率、延長切削部 分的使用壽命、提高工件的加工精度，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，為 企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的加工汽車座圈的鏜刀包括刀體l，刀體1前端一 側(cè)設(shè)有作為切削部分的聚晶金剛石(PCD)復(fù)合片，該復(fù)合片由聚晶金剛石層和硬質(zhì)合金層 經(jīng)高溫高壓壓制而成。如圖1和圖2所示，作為切削部分的聚晶金剛石復(fù)合片由上至下包括
3有聚晶金剛石材料層3和硬質(zhì)合金層4，聚晶金剛石材料層3與硬質(zhì)合金層4壓制為一體， 硬質(zhì)合金層4焊接在刀體1上。如圖3所示，切削部分的第一后角a的角度為IO。，切削 部分的刀尖角P的角度為135° ±10'，切削部分的第二后角A的角度為17° 。 當(dāng)然，本實(shí)用新型包括但不限于本實(shí)施例，如切削部分第一后角的角度a不是必 須為精確的IO。，而是可以在IO。 ±15'的范圍內(nèi)取值；又如聚晶金剛石復(fù)合片也可替換 為聚晶立方氮化硼(PCBN)復(fù)合片，此類變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求加工汽車座圈的鏜刀，包括刀體，刀體前端一側(cè)設(shè)有切削部分，其特征在于所述切削部分的第一后角的角度為10°±15′。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工汽車座圈的鏜刀，其特征在于所述切削部分的第 一后角的角度為10° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工汽車座圈的鏜刀，其特征在于所述切削部分的刀尖角的角度為135° ±10'。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工汽車座圈的鏜刀，包括刀體，刀體前端一側(cè)設(shè)有切削部分，所述切削部分第一后角的角度為10°±15′。后角增大到10°左右后使切削刃更為鋒利，提升了切削效率的同時(shí)減少了切削部分的磨損，延長了切削部分的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，可以提升切削效率、延長切削部分的使用壽命、提高工件的加工精度，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23B27/18GK201482999SQ20092009269
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者楊向華, 汪建海 申請(qǐng)人:鄭州市鉆石精密制造有限公司