專利名稱：Lt型鏜孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏜孔機(jī)，尤其是一種兼作鏜、浮船用的立式鏜孔機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，一般造船及維修企業(yè)在加工時，往往要采用手工操作，在有限的空間，用剎 鐵固定、鉸削工具對被加工的孔進(jìn)行鉸削，以達(dá)到較好的配合要求。然而，這樣的加工方法 既吃力又費時，效率很低，質(zhì)量差，因此，需要一種能夠在相對位置較小，空間狹窄、結(jié)構(gòu)復(fù) 雜部位打孔，能鏜能浮并且自動進(jìn)給的機(jī)械。

實用新型內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種LT型立式鏜孔機(jī)，其 能在船內(nèi)較狹的空間，伸入到相對位置小的部位進(jìn)行鏜、浮，進(jìn)給機(jī)械化。 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 為達(dá)到上述目的，本實用新型的解決方案是 —種鏜孔機(jī)，包括機(jī)身，連接于機(jī)身的電機(jī)，由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的蝸桿，與蝸桿配接 的渦輪，與渦輪嚙合的主軸，所述主軸固定連接齒輪，所述機(jī)身上還安裝有進(jìn)給箱，所述進(jìn) 給箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管，導(dǎo)管上設(shè)有連接齒輪的固定齒輪，導(dǎo)管上還套有至少一個浮動 齒輪，所述浮動齒輪連接有齒輪，齒輪與螺母座固定連接，所述螺母座和主軸通過螺紋配合 連接在一起。 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)管上還套有兩個浮動齒輪，所述進(jìn)給箱體上設(shè)有推拉桿，推拉桿 與浮動齒輪之間部位設(shè)有一銷軸，銷軸可選的使浮動齒輪的其中一個與推拉桿及導(dǎo)管一起 轉(zhuǎn)動。 再進(jìn)一步的，所述進(jìn)給箱體上設(shè)有推拉桿，推拉桿裝在一定位螺套中，推拉桿上有 三個槽，定位螺套上有對應(yīng)的定位孔，定位孔中裝有由彈簧壓緊的定位鋼球，鋼球與套管上 的任意一槽貼合在一起。所述導(dǎo)管上還套有兩個浮動齒輪，所述推拉桿上的三個槽分別對 應(yīng)兩個進(jìn)給位置和一個空擋位置，當(dāng)推拉桿處于空擋位置，兩浮動齒輪均與導(dǎo)管脫開；當(dāng)推 拉桿拉到進(jìn)給位置，推拉桿的銷軸與其中任一浮動齒輪內(nèi)的鍵槽結(jié)合。導(dǎo)管的一定位螺母 的下部固定一第一圓錐齒輪，該第一圓錐齒輪與導(dǎo)管通過鍵連在一起，并與一第二圓錐齒 輪嚙合，第二圓錐齒輪裝在導(dǎo)管的座體中，由兩銅套支承，第二圓錐齒輪軸頭裝有手輪。 更進(jìn)一步地，電機(jī)的輸出軸通過三角皮帶輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。 鏜孔機(jī)具有兩對三角帶輪槽。 所述電機(jī)為調(diào)頻電機(jī)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，自動進(jìn)給實現(xiàn) 了在結(jié)構(gòu)復(fù)雜較小空間的孔的鏜、浮，使原來手動操作的鉸削體力勞動轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化作業(yè)， 大大提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。[0013]
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1是本實用新型傳動系統(tǒng)局部剖視圖。 其中
1主軸 2壓蓋 3螺釘
4機(jī)身 5下軸套 6軸承
7蝸桿 8蝸輪 9抵套
10軸承 ll螺母座 12調(diào)整圈
13齒輪 14齒輪 15上殼體
16上軸套 17調(diào)節(jié)螺母 18把手
19推拉桿 20定位螺套 21導(dǎo)管
22圓錐齒輪23圓錐齒輪 24座體
25浮動齒輪 26手輪 27電機(jī)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 如
圖1所示，本鏜孔機(jī)具有機(jī)身4，機(jī)身4頂面右側(cè)的T型槽內(nèi)設(shè)有電機(jī)27。電機(jī)
27的輸出軸通過三角皮帶輪帶動設(shè)于機(jī)身左側(cè)的一蝸桿7繞其自身軸線轉(zhuǎn)動。 鏜孔機(jī)還具有主軸1，主軸1同時是鏜桿，其安裝在機(jī)身4的左側(cè)，上殼體15內(nèi)的
下軸套5及上軸套16之間。主軸l后部為梯形細(xì)紋，用于進(jìn)給和手動主軸上下移動。主軸
1下端外側(cè)嚙合有一與前述的蝸桿7相配的渦輪8，這樣，電機(jī)27的旋轉(zhuǎn)通過渦桿7和渦輪
8傳遞到主軸1上。 壓蓋2通過螺釘3緊固于機(jī)身4下方，壓住下軸套5，由下軸套5至下而上裝有軸 承6，蝸輪8，在蝸輪8與螺母座11之間裝有0型圈和抵套9，螺母座11的螺紋旋在主軸11 中尾部的螺紋上，螺母座11外圓周面上裝有軸承IO和調(diào)整圈12，還裝有齒輪13，齒輪13 通過花鍵與螺母座11連在一起。螺母座11的上方裝有齒輪14，齒輪14通過花鍵與主軸1 連在一起。齒輪14的上端設(shè)有上軸套16，上軸套16上端螺紋部分與調(diào)節(jié)螺母17相扣。 上殼體15的右側(cè)設(shè)有進(jìn)給箱體，進(jìn)給箱體上下兩端設(shè)有軸套座，其間設(shè)有可自由 轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管21。導(dǎo)管21上裝有固定齒輪，該固定齒輪與齒輪13嚙合。導(dǎo)管21的外圓周面 上空套有兩個浮動齒輪25。浮動齒輪25與齒輪14嚙合，其軸向位移被軸向擋圈限制。導(dǎo) 管21最上端螺紋上旋有定位螺套20。進(jìn)給箱體上設(shè)有推拉桿19，其與浮動齒輪25之間部 位設(shè)有一銷軸，銷軸所處的位置可以決定浮動齒輪25的其中1個與推拉桿19及導(dǎo)管21 — 起轉(zhuǎn)動，這樣，與導(dǎo)管21固定在一起的固定齒輪帶動螺母座11上齒輪13與其一起轉(zhuǎn)動，就 形成主軸1的進(jìn)給。兩個浮動齒輪25的選擇可變速進(jìn)給量。推拉桿19裝在定位螺套20 中，推拉桿19上有三個槽，定位螺套20上有對應(yīng)的定位孔，定位孔中裝有由彈簧壓緊的定 位鋼球，鋼球與套管上的任意一槽貼合在一起以實現(xiàn)定位，并進(jìn)行相應(yīng)的功能選擇。三個槽 中，上下是進(jìn)給位置，中間是空擋位置，當(dāng)推拉桿19處于空擋位置，兩浮動齒輪25均與導(dǎo)管 21脫開，形成空轉(zhuǎn)，無進(jìn)給。當(dāng)推拉桿19拉到進(jìn)給位置，推拉桿19的銷軸與其中任一浮動 齒輪25內(nèi)的鍵槽結(jié)合，主軸1帶動齒輪14，進(jìn)而帶動浮動齒輪25之一轉(zhuǎn)動，帶動導(dǎo)管21轉(zhuǎn)動及固定齒輪一起轉(zhuǎn)動，從而帶動螺母座11上齒輪13 —起轉(zhuǎn)動實現(xiàn)進(jìn)給。推拉桿19上端 裝有把手18。鏜孔機(jī)主軸l停轉(zhuǎn)情況下，可實現(xiàn)主軸l手動移動上下運動。因為在導(dǎo)管21 定位螺母的下部固定一圓錐齒輪22，該圓錐齒輪22與導(dǎo)管21通過鍵連在一起，并與圓錐齒 輪23嚙合，圓錐齒輪23裝在座體24中，由兩銅套支承，圓錐齒輪軸頭裝有手輪26。當(dāng)正反 轉(zhuǎn)手輪26時，就可以實現(xiàn)主軸1上下移動。 本實施例中，三角皮帶輪的松緊只要松開螺母、電機(jī)27，在機(jī)身4上T型槽內(nèi)左右 移動即可。 本實施例中，主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)三角皮帶輪相對應(yīng)輪槽位置而決定，本實施例中有 兩對三角帶輪槽，故主軸轉(zhuǎn)速為兩檔。 盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況 下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
權(quán)利要求一種鏜孔機(jī)，包括機(jī)身(4)，連接于機(jī)身的電機(jī)(27)，由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的蝸桿(7)，與蝸桿配接的渦輪(8)，與渦輪嚙合的主軸(1)，所述主軸固定連接齒輪(14)，所述機(jī)身上還安裝有進(jìn)給箱，其特征在于所述進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管(21)，導(dǎo)管上設(shè)有連接齒輪(14)的固定齒輪，導(dǎo)管上還套有至少一個浮動齒輪(25)，所述浮動齒輪連接有齒輪(13)，齒輪(13)與一螺母座(11)固定連接，所述螺母座和主軸通過螺紋配合連接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜孔機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)管上還套有兩個浮動齒輪，所述 進(jìn)給箱體上設(shè)有推拉桿(19)，推拉桿與浮動齒輪之間部位設(shè)有一銷軸，銷軸可選的使浮動 齒輪的其中一個與推拉桿及導(dǎo)管一起轉(zhuǎn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜孔機(jī)，其特征在于所述進(jìn)給箱體上設(shè)有推拉桿(19)，推拉 桿裝在一定位螺套(20)中，推拉桿上有三個槽，定位螺套上有對應(yīng)的定位孔，定位孔中裝 有由彈簧壓緊的定位鋼球，鋼球與套管上的任意一槽貼合在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜孔機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)管上還套有兩個浮動齒輪，所述 推拉桿上的三個槽分別對應(yīng)兩個進(jìn)給位置和一個空擋位置，當(dāng)推拉桿(19)處于空擋位置， 兩浮動齒輪均與導(dǎo)管脫開T;當(dāng)推拉桿拉到進(jìn)給位置，推拉桿的銷軸與其中任一浮動齒輪 內(nèi)的鍵槽結(jié)合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏜孔機(jī)，其特征在于導(dǎo)管的一定位螺母的下部固定一第一 圓錐齒輪，該第一圓錐齒輪與導(dǎo)管(21)通過鍵連在一起，并與一第二圓錐齒輪嚙合，第二 圓錐齒輪裝在導(dǎo)管的一座體(24)中，由兩銅套支承，第二圓錐齒輪軸頭裝有手輪(26)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔機(jī)，其特征在于電機(jī)的輸出軸通過三角皮帶輪帶動蝸 桿轉(zhuǎn)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏜孔機(jī)，其特征在于有兩對三角帶輪槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔機(jī)，其特征在于所述電機(jī)為調(diào)頻電機(jī)。
專利摘要本實用新型提供了一種鏜孔機(jī)，包括機(jī)身，連接于機(jī)身的電機(jī)，由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的蝸桿，與蝸桿配接的渦輪，與渦輪嚙合的主軸，所述主軸固定連接齒輪，所述機(jī)身上還安裝有進(jìn)給箱，其中，所述進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管，導(dǎo)管上設(shè)有連接齒輪的固定齒輪，導(dǎo)管上還套有至少一個浮動齒輪，所述浮動齒輪連接有齒輪，齒輪與一螺母座固定連接，所述螺母座和主軸通過螺紋配合連接在一起。結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，自動進(jìn)給實現(xiàn)了在結(jié)構(gòu)復(fù)雜較小空間的孔的鏜、浮，使原來手動操作的鉸削體力勞動轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23B47/04GK201543856SQ20092007419
公開日2010年8月11日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者盧宗如 申請人:盧宗如