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一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀的制作方法

文檔序號(hào):3234859閱讀:1323來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用于電機(jī)加工的工具,尤其涉及一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng) 扁勢(shì)的拉刀。
背景技術(shù)
眾所周知,現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用旋轉(zhuǎn)切削加工方法在電機(jī)軸上加工扁勢(shì),然而 當(dāng)在細(xì)長(zhǎng)軸上加工扁勢(shì)時(shí),這種方法則達(dá)不到加工精度要求,且加工效率低,因此, 為了確保加工精度及加工效率,需采用大線度平面拉削工藝進(jìn)行加工,從而需要使 用的專用大線度平面拉刀,現(xiàn)有的這類拉刀設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng),另外,整體結(jié)構(gòu)的專 用大線度平面拉刀需消耗大量高級(jí)合金鋼材,制造價(jià)格昂貴,而且維修保養(yǎng)費(fèi)時(shí)費(fèi) 錢、使用壽命短,性價(jià)比低,因此,迫切需要對(duì)這種拉刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)的用于 加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀,以實(shí)現(xiàn)縮短制造周期,降低生產(chǎn)成本的目的。
本實(shí)用新型所述的一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀,所述拉刀包括一 刀體、若干個(gè)刀片、與該刀片數(shù)量相同楔塊,
所述刀體的上表面開(kāi)設(shè)有與所述刀片數(shù)量相同的具有斜度的且相互平行
的斜口槽,每個(gè)斜口槽的底面分別開(kāi)設(shè)一螺紋盲孔; 所述刀片一一對(duì)應(yīng)地嵌設(shè)在所述斜口槽中;
所述楔塊一一對(duì)應(yīng)地夾設(shè)在所述刀片側(cè)面與斜口槽的側(cè)壁之間,并通過(guò)螺 釘與所述刀體固定連接。
在上述的用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀中,所述的斜口槽與垂直方向的 夾角為25-35度。
在上述的用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀中,所述刀片的材質(zhì)為合金鋼。由于采用了上述的技術(shù)解決方案,本實(shí)用新型采用合金鋼刀片鑲齒的設(shè)計(jì)方 法,即將合金鋼刀片鑲嵌在刀體上并通過(guò)楔塊固定,使刀體的使用壽命無(wú)限延 長(zhǎng),具有合金鋼刀片鑲齒的刀體切削鋒利,刀片的刃磨或調(diào)換方便快捷,因此, 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造周期短、制造成本低、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),使用 本實(shí)用新型能有效地解決高精度、高效率加工細(xì)長(zhǎng)電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的工藝難 題。


圖1是本實(shí)用新型一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀的放大結(jié)構(gòu)示意
圖2是本實(shí)用新型 一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀的結(jié)構(gòu)俯-見(jiàn)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型,即一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀,包 括一刀體l、若干個(gè)材質(zhì)為合金鋼的刀片2、與該刀片2數(shù)量相同楔塊3,其中, 刀體1的上表面開(kāi)設(shè)有與刀片2數(shù)量相同的具有斜度的且相互平行的斜口槽11, 該斜口槽ll與垂直方向的夾角a為25-35度,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得出當(dāng)夾角a為30度 時(shí),加工效果最佳,每個(gè)斜口槽11的底面分別開(kāi)設(shè)一螺紋盲孔(圖中未示);刀 片2——對(duì)應(yīng)地嵌設(shè)在斜口槽11中;楔塊3——對(duì)應(yīng)地夾設(shè)在刀片2的側(cè)面與斜 口槽ll的側(cè)壁之間,并通過(guò)若干個(gè)內(nèi)六角螺釘4與刀體1固定連接。
本實(shí)用新型采用合金鋼刀片鑲齒的設(shè)計(jì)方法,制造刀體1時(shí)可把每齒齒升預(yù)先 做好,從而使得刀體1可重復(fù)使用,刀體l使用壽命無(wú)限延長(zhǎng),另外,合金鋼刀片 2也可成批刃磨隨時(shí)備用,調(diào)換方便快捷,因此,特別適合大規(guī)模的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造周期短、制造成本低、性價(jià)比高等 優(yōu)點(diǎn),使用本實(shí)用新型能有效地解決高精度、高效率加工細(xì)長(zhǎng)電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的工 藝難題。
以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人 員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié) 不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作 為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀,其特征在于,所述拉刀包括一刀體、若干個(gè)刀片、與該刀片數(shù)量相同楔塊,所述刀體的上表面開(kāi)設(shè)有與所述刀片數(shù)量相同的具有斜度的且相互平行的斜口槽,每個(gè)斜口槽的底面分別開(kāi)設(shè)一螺紋盲孔;所述刀片一一對(duì)應(yīng)地嵌設(shè)在所述斜口槽中;所述楔塊一一對(duì)應(yīng)地夾設(shè)在所述刀片側(cè)面與斜口槽的側(cè)壁之間,并通過(guò)螺釘與所述刀體固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀,其特征在于, 所述的斜口槽與垂直方向的夾角為25-35度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀,其特征在 于,所述刀片的材質(zhì)為合金鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的拉刀,所述拉刀包括一刀體、若干個(gè)刀片、與該刀片數(shù)量相同楔塊,所述刀體的上表面開(kāi)設(shè)有與所述刀片數(shù)量相同的具有斜度的且相互平行的斜口槽,每個(gè)斜口槽的底面分別開(kāi)設(shè)一螺紋盲孔;所述刀片一一對(duì)應(yīng)地嵌設(shè)在所述斜口槽中;所述楔塊一一對(duì)應(yīng)地夾設(shè)在所述刀片側(cè)面與斜口槽的側(cè)壁之間,并通過(guò)螺釘與所述刀體固定連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造周期短、制造成本低、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),使用本實(shí)用新型能有效地解決高精度、高效率加工細(xì)長(zhǎng)電機(jī)出軸長(zhǎng)扁勢(shì)的工藝難題。
文檔編號(hào)B23D43/00GK201324886SQ200920069678
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者林建華, 清 趙, 邱萬(wàn)根 申請(qǐng)人:上海金陵雷戈勃?jiǎng)谝撂仉姍C(jī)有限公司
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