專(zhuān)利名稱(chēng)：一種組合鏜頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏜頭，特別是應(yīng)用于半精加工和精加工中的組 合鏜頭。
背景技術(shù)：
目前，在半精鏜加工中，傳統(tǒng)加工方式是單刃切削加工，其加工的 余量較大，造成加工過(guò)程中切削力大、振動(dòng)大，導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度和表 面粗糙度下降，刀具磨損較快，無(wú)法滿(mǎn)足加工要求，而且鏜孔后倒角不 能同時(shí)完成，生產(chǎn)效率低，成本高等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種組合鏜頭，利用本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)，能使鏜孔和倒角同時(shí)在鏜頭上完成，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
為達(dá)到上述目的， 一種組合鏜頭包括鏜頭主體，所述的鏜頭主體前 端設(shè)有鏜刀塊，所述的鏜頭主體中部設(shè)有倒角刀塊。
由于在鏜頭主體的前端安裝了鏜刀塊，在鏜頭主體的中部安裝了倒 角刀塊，當(dāng)鏜刀塊將孔鏜完后，倒角刀塊能馬上對(duì)工件進(jìn)行倒角，因此， 提高了加工效率，降低了成本。
作為改進(jìn)，所述的倒角刀塊的上端面上設(shè)有軸向微調(diào)螺釘，倒角刀 塊的側(cè)面設(shè)有徑向微調(diào)螺釘。這樣能軸向的和徑向的對(duì)倒角刀塊進(jìn)行調(diào) 節(jié)。
作為改進(jìn)，所述的鏜刀塊包括第一鏜刀塊和第二鏜刀塊，所述的第 一鏜刀塊在軸向方向上低于第二鏜刀塊，第一鏜刀塊在徑向方向上相對(duì)第二鏜刀塊靠近鏜頭主體的軸心。
上述結(jié)構(gòu)，在鏜削加工時(shí)，每把鏜刀塊的加工余量為總切削深度的 一半，并且兩鏜刀塊軸向位置錯(cuò)開(kāi)，形面階梯式鏜削加工，從而減少單 刃切削加工余量，降低加工過(guò)程中切削力和振動(dòng)。
作為改進(jìn)，所述的第一鏜刀塊和第二鏜刀塊在鏜頭主體的橫截面上
呈90°或180°布置。
作為改進(jìn)，所述的第一鏜刀塊的上端面上設(shè)有軸向微調(diào)螺釘，第一 鏜刀塊的側(cè)面上設(shè)有徑向微調(diào)螺釘；所述的第二鏜刀塊上端面上設(shè)有軸 向微調(diào)螺釘，第二鏜刀塊側(cè)面上設(shè)有徑向微調(diào)螺釘。這樣能軸向的和徑 向的對(duì)鏜刀塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高加工精度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 如圖l所示的組合鏜頭，主要由鏜頭主體l、倒角刀塊4、第一鏜刀 塊2和第二鏜刀塊3組成；所述的鏜頭主體1前端銑有缺口，用于安裝 第一鏜刀塊2和第二鏜刀塊3，第一鏜刀塊2和第二鏜刀塊3在鏜頭主體 1的橫截面上呈90°或180°布置；在鏜頭主體1的中部銑有缺口，用于 安裝倒角刀塊4。所述的第一鏜刀塊2、第二鏜刀塊3和倒角刀塊4通過(guò) 壓緊螺釘6固定在鏜頭主體1上。所述第一鏜刀塊2、第二鏜刀塊3和倒 角刀塊4后端部設(shè)置有軸向微調(diào)螺釘5，通過(guò)頂緊鏜頭主體1來(lái)調(diào)整第一 鏜刀塊2、第二鏜刀塊3和倒角刀塊4軸向位置，所述第一鏜刀塊2、第 二鏜刀塊3和倒角刀塊4側(cè)端面設(shè)置有徑向微調(diào)螺釘7，通過(guò)頂緊鏜頭主體1來(lái)調(diào)整第一鏜刀塊2、第二鏜刀塊3和倒角刀塊4徑向位置，這樣能 提高鏜削的精度，方便倒角工序的完成。
所述的第一鏜刀塊2在軸向方向上低于第二鏜刀塊3,第一鏜刀2 塊在徑向方向上相對(duì)第二鏜刀塊3靠近鏜頭主體1的軸心。在鏜削加工 時(shí)，每把鏜刀塊的加工余量為總切削深度的一半，并且兩鏜刀塊軸向位 置錯(cuò)開(kāi)，形面階梯式鏜削加工，從而減少單刃切削加工余量，降低加工 過(guò)程中切削力和振動(dòng)。
在鏜頭主體1的前端安裝鏜刀塊，在鏜頭主體1的中部安裝倒角刀 塊4，當(dāng)鏜刀塊將孔鏜完后，倒角刀塊4能馬上對(duì)工件進(jìn)行倒角，因此， 提高了加工效率，降低了成本。
權(quán)利要求1.一種組合鏜頭，包括鏜頭主體，所述的鏜頭主體前端設(shè)有鏜刀塊，其特征在于所述的鏜頭主體中部設(shè)有倒角刀塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合鏜頭，其特征在于所述的倒角刀塊的上端 面上設(shè)有軸向微調(diào)螺釘，倒角刀塊的側(cè)面設(shè)有徑向微調(diào)螺釘。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合鏜頭，其特征在于所述的鏜刀塊包括第一 鏜刀塊和第二鏜刀塊，所述的第一鏜刀塊在軸向方向上低于第二鏜刀塊， 第一鏜刀塊在徑向方向上相對(duì)第二鏜刀塊靠近鏜頭主體的軸心。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合鏜頭，其特征在于所述的第一鏜刀塊和第二鏜刀塊在鏜頭主體的橫截面上呈90?；?8(T布置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的組合鏜頭，其特征在于所述的第一鏜刀塊 的上端面上設(shè)有軸向微調(diào)螺釘，第一鏜刀塊的側(cè)面上設(shè)有徑向微調(diào)螺釘； 所述的第二鏜刀塊上端面上設(shè)有軸向微調(diào)螺釘，第二鏜刀塊側(cè)面上設(shè)有 徑向微調(diào)螺釘。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合鏜頭，包括鏜頭主體，鏜頭主體前端設(shè)有鏜刀塊，鏜頭主體中部設(shè)有倒角刀塊；本實(shí)用新型能使鏜孔和倒角同時(shí)在鏜頭上完成，提高生產(chǎn)效率，降低成本；本實(shí)用新型在鏜刀塊上設(shè)有軸向和徑向微調(diào)螺釘，能夠調(diào)節(jié)鏜刀塊的軸向和徑向位置，提高加工精度；在倒角刀塊上設(shè)有軸向和徑向微調(diào)螺釘，能夠調(diào)節(jié)倒角刀塊的軸向和徑向位置，方便倒角工序的完成。
文檔編號(hào)B23B29/034GK201410568SQ200920057148
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者袁旭群 申請(qǐng)人:廣州市嘉特斯機(jī)電制造有限公司