專利名稱：導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于手持式工具機、尤其是用于剌鋸的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置帶 有一被設(shè)置用于直接接收和導(dǎo)向插裝式刀具的導(dǎo)向單元，以及帶有一護罩器件。 本發(fā)明提出，該護罩器件具有一主延伸方向并且該導(dǎo)向單元具有一主延伸方向， 其中，導(dǎo)向單元的主延伸方向至少基本上平行于護罩器件的主延伸方向延伸。在這方面， "導(dǎo)向單元"尤其應(yīng)理解為一種單元，該單元在很大程度上阻止插裝式刀具的、例如尤其是 剌鋸條的偏移和/或阻止插裝式刀具偏離已得到的切割線，并且因此保證通過精確地保持 期望的切割線來整齊地并且面向用戶地實現(xiàn)工作結(jié)果、例如精確的切口，和/或保證針對 預(yù)先確定的割線地導(dǎo)向該插裝式刀具。"護罩器件"在此尤其應(yīng)理解為一種器件，例如手 持式工具機的殼體和/或如擱放裝置(Abstellvorrichtung)，該器件定義了導(dǎo)向單元的 取向。此外，在這方面，"直接接收"尤其應(yīng)理解為一種促成接觸的接收，其中，導(dǎo)向單元接 觸插裝式刀具的至少一側(cè)、例如一個鋸條背面，優(yōu)選地接觸至少兩側(cè)、例如鋸條的兩個側(cè)面
(S汪geblattflanken)。"導(dǎo)向單元的主延伸方向"由導(dǎo)向單元的與插裝式刀具接觸的區(qū)域
定義。"基本上平行"這一用語尤其應(yīng)理解為導(dǎo)向單元的主延伸方向的取向，該取向優(yōu)選從 護罩器件的主延伸方向偏離小于l5。、有利地小于l0。和尤其優(yōu)選小于5。。此外，導(dǎo)向單 元的主延伸方向基本上垂直于插裝式刀具的往復(fù)運動方向取向。此外，在加工工件的過程 中，導(dǎo)向單元優(yōu)選在切口下側(cè)上延伸。此外，"設(shè)置"應(yīng)理解為專門地配備和/或設(shè)計。通過 根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案，該插裝式刀具的導(dǎo)向件可以結(jié)構(gòu)簡單地與例如手持式工具機的結(jié) 構(gòu)現(xiàn)狀相適配并因此能提供一種尤其可靠的導(dǎo)向。 此外提出導(dǎo)向單元設(shè)置用于基本上阻止插裝式刀具在垂直于護罩器件主延伸方 向且垂直于往復(fù)器件往復(fù)運動方向的方向上運動，由此可以減少插裝式刀具90%以上的振
動和/或能夠在很大程度上抑制插裝式刀具的由橫向力引起的偏移(所述橫向力通過由刀 具的不同質(zhì)性產(chǎn)生的刀具公差所引起)，這直接導(dǎo)致了特別直的切口導(dǎo)向以及因此導(dǎo)致了 令人滿意的工作結(jié)果。 如果該導(dǎo)向單元具有至少一個導(dǎo)向元件，所述導(dǎo)向元件設(shè)置用于至少部分地至少
接收該插裝式刀具，則能夠尤其穩(wěn)定地、安全地、精確地以及成本有利地執(zhí)行插裝式刀具的 導(dǎo)向。在這方面，"導(dǎo)向元件"尤其應(yīng)理解為一種元件，該元件通過其在插裝式刀具的至少兩 側(cè)上與插裝式刀具的接觸將該插裝式刀具優(yōu)選相對于護罩器件和/或殼體保持和/或固定 在期望的位置上。"接收插裝式刀具"尤其應(yīng)理解為插裝式刀具的支承和/或通過插裝式刀
4具作用的力的承受和/或?qū)С觥?至少部分地"這一用語尤其應(yīng)理解為插裝式刀具的一個區(qū) 域的接收，該接收足以將插裝式刀具安全地固定在相對于護罩器件的一個確定位置中。該 導(dǎo)向元件可由溝道、縫隙、輥子、例如常見的支承輥子、U形輪廓成形部、具有U形輪廓的構(gòu) 件、和/或技術(shù)人員認為合乎目的的其它器件構(gòu)成。 此外提出，該導(dǎo)向單元具有至少一個彈性元件，所述彈性元件設(shè)置用于預(yù)緊導(dǎo)向
元件。"彈性元件"尤其應(yīng)理解為一種元件，例如彈簧和/或技術(shù)人員認為有意義的其它元
件，該元件能夠?qū)Υ嬖谧陨碇械哪芰哭D(zhuǎn)變成一種運動。該彈簧優(yōu)選構(gòu)造成螺旋彈簧。借
助該彈性元件可以使導(dǎo)向元件的進給運動結(jié)構(gòu)簡單地與手持式工具機在導(dǎo)向器件上的運
動同步，或者可以借助該彈性元件節(jié)省成本地實現(xiàn)導(dǎo)向元件的伴隨導(dǎo)向。 此外，可能有利的是，該導(dǎo)向單元具有至少一個支承元件，至少該導(dǎo)向元件在所述
支承元件中導(dǎo)向。在這方面，"支承元件"應(yīng)理解為一個元件，該元件承受導(dǎo)向元件的和/或
其它構(gòu)件(例如彈性元件)的支承力，和/或給定和/或限制相關(guān)元件的運動范圍。該支
承元件優(yōu)選構(gòu)造成導(dǎo)軌。通過實現(xiàn)支承元件，例如導(dǎo)向元件能夠更安全且有針對性地運動。 此外，有利的是，導(dǎo)向裝置具有導(dǎo)向組件并且導(dǎo)向單元與導(dǎo)向組件至少部分地一
體地構(gòu)造。在這方面，"導(dǎo)向組件"尤其應(yīng)理解為一種組件，該組件在工作過程中、例如在加
工工件的過程中或者在實施切割的過程中對該手持式工具機進行導(dǎo)向和/或承受手持式
工具機的重力。"至少部分地一體地"這一用語尤其應(yīng)理解為，導(dǎo)向單元的至少一個構(gòu)件和
導(dǎo)向組件的一個構(gòu)件只有在這些構(gòu)件中的至少一個失去功能的情況下才能相互分開。通過
一體的設(shè)計方案可以提供一種尤其緊湊的、節(jié)省構(gòu)件的裝置。 在另一設(shè)計方案中提出，導(dǎo)向裝置具有至少一個用于支承工件的支承單元，其中， 導(dǎo)向單元至少部分地集成在該支承單元中。"支承單元"在此尤其應(yīng)理解為一種單元，工件 至少在實施切割的過程中支承在該單元上和/或通過該單元承受該工件的重力。"至少部 分地集成"這一用語尤其應(yīng)理解為，導(dǎo)向單元的至少一個構(gòu)件和支承單元的一個構(gòu)件一體 地構(gòu)造。通過集成在支承單元中，可以提供一種節(jié)省空間的組件，插裝式刀具借助該組件適 宜地及結(jié)構(gòu)簡單地被導(dǎo)向至待加工的工件。 此外，本發(fā)明涉及一手持式工具機、尤其是一剌鋸，其帶有一護罩器件和至少一個 導(dǎo)向單元，該導(dǎo)向單元設(shè)置用于直接接收和導(dǎo)向插裝式刀具。 本發(fā)明提出，該護罩器件具有一主延伸方向并且該導(dǎo)向單元具有一主延伸方向， 其中，導(dǎo)向單元的主延伸方向至少基本上平行于護罩器件的主延伸方向。在此，該護罩器件 優(yōu)選由手持式工具機的殼體構(gòu)成。 此外，有利的是，該手持式工具機具有至少一個固定元件，該固定元件被設(shè)置用于 將導(dǎo)向單元固定在至少一個滑動元件上。在這方面，"固定元件"尤其應(yīng)理解為一種元件，該 元件用于位置確定地固定該導(dǎo)向單元。優(yōu)選該固定元件設(shè)計成可從滑動元件拆下和/或可 以借助螺紋固定。但是原則上也可以考慮技術(shù)人員認為有意義的所有的材料鎖合的、力鎖 合的和/或形狀鎖合的固定類型和/或可以考慮在手持式工具機的一個另外的構(gòu)件上的固 定。此外，該固定元件也可以與導(dǎo)向單元一體地構(gòu)造。"滑動元件"尤其應(yīng)理解為一種元件、 如滑座，該元件用于例如在工作面上和/或在技術(shù)人員認為有意義的其它器件上支承和/ 或?qū)蚴殖质焦ぞ邫C。通過實現(xiàn)固定元件，導(dǎo)向單元可以尤其可靠地且堅固地固定在手持 式工具機上。
在本發(fā)明的另一設(shè)計方案中提出，固定元件基本上垂直于護罩器件的或者殼體的
主延伸方向延伸。"基本上垂直"這一用語尤其應(yīng)理解為固定元件的取向，該取向優(yōu)選從護
罩器件的主延伸方向偏離小于15° ，有利地小于IO。和尤其優(yōu)選小于5。。通過垂直的布
置，可以特別有效地形成從插裝式刀具到滑動元件上的力傳遞和/或力引出。 此外，本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有手持式工具機和設(shè)置用于至少導(dǎo)向手持
式工具機的導(dǎo)向組件，該手持式工具機具有一導(dǎo)向單元。 本發(fā)明提出，該手持式工具機的護罩器件具有一主延伸方向并且該導(dǎo)向單元具有 一主延伸方向，其中，導(dǎo)向單元的主延伸方向至少基本上平行于護罩器件的主延伸方向延 伸。通過根據(jù)本發(fā)明的平行布置的設(shè)計方案，帶有導(dǎo)向單元的手持式工具機可以結(jié)構(gòu)簡單 地與導(dǎo)向組件一起使用，使得能夠尤其舒服地對工件進行加工并且獲得更整齊的工作結(jié) 果。 此外提出，導(dǎo)向組件的導(dǎo)向器件在至少90。的角度范圍上可擺動地受支承。在這 方面，"導(dǎo)向器件"尤其應(yīng)理解為導(dǎo)向組件的部件，該部件在加工工件期間直接與手持式工 具機接觸和/或預(yù)給定了手持式工具機的運動方向。在此，在使用手持式工具機與導(dǎo)向組 件時，導(dǎo)向單元通過導(dǎo)向器件可擺動地被支承，使得為了執(zhí)行有針對性的切割，可以結(jié)構(gòu)簡 單地并且操作者友好地對手持式工具機進行定向。 此外，本發(fā)明涉及一種用于手持式工具機的、尤其是用于剌鋸的插裝式刀具的導(dǎo) 向單元。 本發(fā)明提出，導(dǎo)向單元具有兩個基體，這些基體各具有一個主延伸方向，這些主延 伸方向基本上相互垂直地布置。在此，一個基體優(yōu)選地構(gòu)造為在手持式工具機上或者滑動 元件上起固定作用的固定元件，另一個基體優(yōu)選地用于直接接觸插裝式刀具，由此能夠在 插裝式刀具和手持式工具機之間實現(xiàn)協(xié)調(diào)的力傳遞。 此外提出，這些基體中的至少一個具有導(dǎo)向元件，該導(dǎo)向元件被設(shè)置用于至少部
分地至少接收該插裝式刀具。該導(dǎo)向元件優(yōu)選構(gòu)造為U形輪廓成型件并且至少在兩側(cè)、具
體地說在鋸條的兩個側(cè)面處接收插裝式刀具的一部分。同樣可考慮的是，在第三側(cè)、如鋸條
背面上的起支承作用的接收。通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案可以提供一種在加工方向上敞開
的支撐裝置，該支撐裝置允許舒適地、對操作者友好地將插裝式刀具機插入。 此外，本發(fā)明涉及用于手持式工具機以及用于導(dǎo)向裝置的插裝式刀具、尤其剌鋸條。 本發(fā)明提出，插裝式刀具具有一端部區(qū)域，該區(qū)域為了插入到導(dǎo)向元件中而被設(shè) 計成無齒的。在這方面，"端部區(qū)域"應(yīng)理解為插裝式刀具的一個區(qū)域，該區(qū)域布置在一個端 部上，該端部處于與刀具接收件相應(yīng)的端部的對面并且因此在插裝式刀具安裝在手持式工 具機中的狀態(tài)下指向離開刀具接收件方向。此外，該端部區(qū)域延伸跨過插裝式刀具的長度， 該長度相當(dāng)于多于3齒的長度，有利地多于4齒的長度以及優(yōu)選多于5齒的長度。通過該
無齒的設(shè)計方案，盡管齒分叉(SchrSnkung )，但是能夠結(jié)構(gòu)簡單地、精確地對插裝式刀 具進行導(dǎo)向。


其它優(yōu)點由下面的

得出。在附圖中描述了本發(fā)明的實施例。附圖、說明術(shù)人員可以單獨地考慮這些特征并
且組合成其它重要的組合。
其中示出 圖1示出了具有導(dǎo)向單元的手持式工具機，該導(dǎo)向單元具有兩個基體； 圖2示出了具有用于對圖1的手持式工具機進行導(dǎo)向的導(dǎo)向器件的導(dǎo)向組件； 圖3示出了具有圖1中的手持式工具機和圖2中的導(dǎo)向組件的系統(tǒng)，該手持式工
具機具有導(dǎo)向單元； 圖4示意性地示出了具有導(dǎo)向組件和與該導(dǎo)向組件一體地設(shè)計的導(dǎo)向單元的導(dǎo) 向裝置； 圖5示出了用于帶有無齒的端部區(qū)域的插裝式刀具的可選的導(dǎo)向裝置；
圖6以細節(jié)圖示出了圖5的插裝式刀具。
具體實施例方式
圖l以立體圖示出了一種具有導(dǎo)向單元16a和護罩器件20a的導(dǎo)向裝置10a，該導(dǎo) 向裝置用于剌鋸14a形式的手持式工具機12a，該護罩器件20a設(shè)計為手持式工具機12a的 殼體66a，并且在該護罩器件中設(shè)置了這里沒有詳細示出的驅(qū)動馬達。該導(dǎo)向單元16a具有 一個平行于護罩器件20a的或者殼體66a的主延伸方向22a延伸的主延伸方向24a，其中， 該導(dǎo)向單元16a被設(shè)置用于直接接收和導(dǎo)向插裝式刀具18a。 此外，該剌鋸14a具有一驅(qū)動單元68a，該驅(qū)動單元提供沿往復(fù)運動方向28a上的 往復(fù)運動，因而在剌鋸14a的工作運行中驅(qū)動往復(fù)器件30a、例如往復(fù)桿連續(xù)地作升降運 動。該往復(fù)器件30a具有一刀具接收件70a，該刀具接收件承載剌鋸條62a形式的插裝式刀 具1 8a。 在殼體66a的配屬于刀具接收件70a的下側(cè)72a上設(shè)置了一滑座形式的滑動元件 46a，用于插裝式刀具18a的導(dǎo)向單元16a通過一沒有詳細示出的螺紋可拆卸地固定在該滑 動元件上。該導(dǎo)向單元16a具有兩個基體54a、56a，這些基體各具有一個主延伸方向58a、 60a，這些主延伸方向相互垂直地布置。該導(dǎo)向單元l 6a或者基體56a具有一個與導(dǎo)向單 元1 6a或者與基體56a —體地構(gòu)造的導(dǎo)向元件32a，該導(dǎo)向元件構(gòu)造為U形輪廓的成型件， 其中U的臂74a(在圖1中僅僅示出一個臂)在主延伸方向24a上各沿一個鋸條側(cè)面76a 延伸，并且U的底部部分(沒有詳細地示出)垂直于主延伸方向24a沿著鋸條背面78a延 伸。通過將U形輪廓的成型件設(shè)置在插裝式刀具18a的三側(cè)上，該導(dǎo)向元件32a以一寬度 80a接收插裝式刀具1 8a，該寬度相當(dāng)于導(dǎo)向元件32a的寬度80a，由此使基體56a獲得導(dǎo) 向功能。借助導(dǎo)向元件32a或者借助于將插裝式刀具18a插入到U形輪廓的成型件中，導(dǎo) 向單元16a能夠阻止插裝式刀具18a在方向26a上運動，該方向26a垂直于護罩器件20a 的或者殼體66a的主延伸方向22a并且垂直于往復(fù)器件30a的往復(fù)運動方向28a。
為此，該手持式工具機12a或者該導(dǎo)向單元16a具有一固定元件44a，該固定元件 通過沒有示出的螺紋將該導(dǎo)向單元16a固定在滑動元件46a上。該固定元件44a由基體 54a構(gòu)成并且因此垂直于護罩器件20a的或者殼體66a的主延伸方向22a延伸。此外，該固 定元件44a通過它的相對于刀具接收件70a的布置來確定最大的工作深度82a，由此確定， 在工件42a的加工期間僅有插裝式刀具18a穿過所述工件42a。
在圖2中以立體圖示出了一種導(dǎo)向組件38a，其用于對包括導(dǎo)向單元16a的手持 式工具機12a進行導(dǎo)向并且用于以工件42a中的直的切割線執(zhí)行切口 84a。為了該導(dǎo)向， 該導(dǎo)向組件38a具有一導(dǎo)向器件50a，該導(dǎo)向器件構(gòu)造成金屬制的滑座，手持式工具機12a 可以借助它的滑動元件46a在該導(dǎo)向器件的上側(cè)86a上被支承或者在運動方向或者工作方 向88a上被導(dǎo)向。此外，通過一導(dǎo)向槽90a保證該導(dǎo)向，該導(dǎo)向槽在工作方向88a上沿著導(dǎo) 向器件50a延伸并且該導(dǎo)向槽在工作過程中在往復(fù)運動方向28a上看被插裝式刀具18a和 導(dǎo)向單元16a穿過(參見圖3)。在導(dǎo)向器件50a的端部92a上，在下側(cè)94a上垂直于導(dǎo)向 器件50a設(shè)置桿形式的固定器件96a，該桿將導(dǎo)向器件50a與擱放裝置98a連接，該擱放裝 置用于在例如桌子的工作面上支承導(dǎo)向組件38a。在擱放裝置98a上設(shè)置有木制的半圓形 盤形式的調(diào)節(jié)器件100a，操作者可以借助該調(diào)節(jié)器件利用設(shè)置在擱放裝置98a上的操縱桿 104a在刻度盤102a上調(diào)節(jié)出用于工件42a中的切口 84a的期望的切割角度。
為了支承工件42a，該導(dǎo)向組件38a具有木制的支承單元40a，該支承單元由帶有 靠觸構(gòu)件108a和支承構(gòu)件110a的成角度的構(gòu)件組件106a構(gòu)成。該支承構(gòu)件110a被一個 可與調(diào)節(jié)器件100a—起調(diào)節(jié)的圓形構(gòu)件112a中斷，該圓形構(gòu)件同樣用作為支承面，在該圓 形構(gòu)件中設(shè)置有一個在工作方向88a中延伸的縫隙114a，在加工工件42a的過程中，插裝式 刀具18a在該縫隙中導(dǎo)向，以便沿著工作方向88a且在往復(fù)運動方向28a上執(zhí)行切口 84a。 能夠通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器件100a來調(diào)節(jié)該圓形構(gòu)件112a，因此調(diào)節(jié)縫隙84a和因此調(diào)節(jié)期望的 切割角度。通過旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向組件38a的導(dǎo)向器件50a可在180。的范圍52a上擺動地被支承 并且導(dǎo)向器件與縫隙114a類似地被調(diào)節(jié)，因而就期望的切口 84a而言能夠?qū)崿F(xiàn)對插裝式刀 具18a的良好導(dǎo)向。 在圖3中示出了具有手持式工具機12a和導(dǎo)向組件38a的系統(tǒng)48a，該手持式工 具機12a帶有一導(dǎo)向單元16a，該系統(tǒng)處于用于實施穿過工件42a的切口 84a的布置中，其 中，為了清楚起見，切口 84a在此已被實施。 在圖4至6中描述了導(dǎo)向裝置10a的或者導(dǎo)向組件38a的兩個可選的實施例?；?本上相同的構(gòu)件、特征和功能原則上以向相同的附圖標(biāo)記表示。而為了區(qū)分這些實施例，字 母a至c被添加到這些實施例的附圖標(biāo)記中。以下的說明基本限于圖1至3中的實施例的 區(qū)別，其中，關(guān)于相同的構(gòu)件、特征和功能可以參照對圖1至3中的實施例的說明。
在圖4以剖視圖示出了用于剌鋸14b形式的手持式工具機12b的導(dǎo)向裝置10b，該 導(dǎo)向裝置10b帶有一導(dǎo)向單元16b并且?guī)в幸患稍趯?dǎo)向組件38b中的護罩器件20b，以便 執(zhí)行在此沒有示出的穿過一工件42b的切口。該導(dǎo)向單元16b和導(dǎo)向組件38b與手持式工 具機12b —起構(gòu)成了系統(tǒng)48b。 該導(dǎo)向組件38b具有底部部分116b形式的護罩器件20b，兩個垂直于底部部分 116b延伸的臂120b、122b在該護罩器件的相對置的端部118b上延伸。在臂120b、122b的 相應(yīng)的、敞開的端部124b上，臂120b、 122b各構(gòu)成一個用于帶有導(dǎo)向槽90b的導(dǎo)向器件50b 的支承面，其中，手持式工具機12b在加工工件42b期間支承在導(dǎo)向器件50b上或者在工 作方向88b上被導(dǎo)向。該導(dǎo)向器件50b通過固定器件96與一擱放裝置98b連接，導(dǎo)向組件 38b的底部部分116b支承在該擱放裝置上。 為了支承工件42b，該導(dǎo)向組件38b構(gòu)成了一木制的支承單元40b，該支承單元的 支承構(gòu)件110b垂直于它的由臂120b構(gòu)成的靠觸構(gòu)件108b定向。該導(dǎo)向單元16b垂直于靠
8觸構(gòu)件108b地設(shè)置在支承構(gòu)件110b的下側(cè)126b上并且連接了兩個臂120b、122b，因而導(dǎo) 向單元16b與導(dǎo)向組件38b部分一體地構(gòu)造并且因此集成在支承單元40b中。通過這種布 置，該導(dǎo)向單元16b設(shè)置在工件42b的切口下側(cè)上或者在切口下面。此外，插裝式刀具18b 的工作深度不受限制。 此外，該導(dǎo)向單元16b具有一主延伸方向24b，該主延伸方向平行于護罩器件20b 的或者導(dǎo)向組件38b的底部部分116b的主延伸方向22b延伸并且該導(dǎo)向單元阻止插裝式 刀具18b在方向26b上運動，該方向26b垂直于護罩器件20b的主延伸方向22b并且垂直 于手持式工具機12b的這里僅示意性表示的往復(fù)器件30b的往復(fù)運動方向28b定向。該導(dǎo) 向單元16b由兩個導(dǎo)軌128b構(gòu)成(在圖4中僅能看到一個)，該兩個導(dǎo)軌設(shè)置有一距離，該 距離平行于底部部分116b延伸并且是如此地寬，使得以具有傾斜地(geschr3nkt)布置的 齒130b的剌鋸條62b形式的插裝式刀具18b無接觸地在該距離中被導(dǎo)入。該距離被一導(dǎo) 向元件32b跨接，該導(dǎo)向元件支承一 U形輪廓的構(gòu)件132b，該構(gòu)件借助它的兩個臂74b和它 的底部部分在三側(cè)上、即在鋸條的兩個側(cè)面76b和鋸條背面78上接收插裝式刀具18b。此 外，導(dǎo)軌128b是支承元件36b，導(dǎo)向元件32b在該支承元件36b中被導(dǎo)向。此外，用于預(yù)緊 導(dǎo)向元件32b的導(dǎo)向單元16b具有一彈性元件34b，該彈性元件是微弱地預(yù)緊的螺旋彈簧形 式，該彈性元件支承在支承元件36b中并被導(dǎo)向。在將手持式工具機12b在導(dǎo)向器件50b 上導(dǎo)向的過程中，導(dǎo)向元件32b的進給運動通過彈性元件34b與手持式工具機12b的運動 同步。 為了在工件42中實施切割之后再次將導(dǎo)向元件32b移動到它的初始位置中并且 因此再次產(chǎn)生彈性元件34b的或者螺旋彈簧的預(yù)緊，該導(dǎo)向組件38b具有一復(fù)位銷134b，該 復(fù)位銷在背離構(gòu)件132b的一側(cè)作用在導(dǎo)向元件32b上，沿著彈性元件34b的或者螺旋彈簧 的延伸方向延伸并且通過在臂122b中的孔從導(dǎo)向組件38b中伸出。 在圖5中以剖視圖示出了用于構(gòu)造為剌鋸14c的手持式工具機12c的一可選的導(dǎo) 向裝置10c，該導(dǎo)向裝置具有一與導(dǎo)向組件38c —體構(gòu)造的導(dǎo)向單元16c并且具有一集成在 導(dǎo)向組件38c中的護罩器件20c以執(zhí)行這里沒有詳細示出的穿過工件42c的切口。該導(dǎo)向 單元16c具有一主延伸方向24c，該主延伸方向平行于護罩器件20c的或?qū)蚪M件38c的 底部部分116c的主延伸方向22c延伸并且該導(dǎo)向單元阻止插裝式刀具18c在方向26c上 運動，該方向26c垂直于護罩器件20c的主延伸方向22c并且垂直于手持式工具機12c的 在這里僅示意性示出的往復(fù)器件30c的往復(fù)運動方向28c延伸。這里，用于接收插裝式刀 具18c的該導(dǎo)向單元16c具有一由溝槽136c構(gòu)成的導(dǎo)向元件32c。在此，溝槽136c的兩 個側(cè)面138c (在圖5中僅描述了一個端面)靠觸插裝式刀具18c的兩個鋸條側(cè)面76c上。 對此，由一剌鋸條62c構(gòu)成的插裝式刀具18c具有一端部區(qū)域64c，該區(qū)域被無齒地構(gòu)造成 用于插入到導(dǎo)向元件32c中。如圖6所示，該端部區(qū)域64c被設(shè)置在插裝式刀具18c的一 端部140c上，該端部位于與刀具接收件70c相對應(yīng)的端部142c的對面。此外，該端部區(qū)域 64c延伸經(jīng)過長度144c，該長度相當(dāng)于剌鋸條62c的大約4個齒130c的長度144c。通過無 齒的端部區(qū)段62c，該插裝式刀具18c能夠與溝槽136c的兩個側(cè)面138c接觸地嵌入該溝槽 136c中，雖然插裝式刀具18c的鋸齒輪廓146c可能左右交叉地實施。通過帶有溝槽136c 的導(dǎo)向單元16c的設(shè)計方案，插裝式刀具18c的工作深度不受限制。
權(quán)利要求
用于手持式工具機(12a-12c)的、尤其是用于刺鋸(14a-14c)的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置帶有一被設(shè)置用于直接接收和導(dǎo)向插裝式刀具(18a-18c)的導(dǎo)向單元(16a-16c)，以及帶有一護罩器件(20a-20c)，其特征在于，該護罩器件(20a-20c)具有一主延伸方向(22a-22c)并且該導(dǎo)向單元(16a-16c)具有一主延伸方向(24a-24c)，其中，該導(dǎo)向單元(16a-16c)的主延伸方向(24a-24c)至少基本上平行于該護罩器件(20a-20c)的主延伸方向(22a-22c)延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的導(dǎo)向裝置，其特征在于，該導(dǎo)向單元(16a-16c)設(shè)置用于基本上阻 止插裝式刀具(18a-18c)在垂直于護罩器件(20a-20c)的主延伸方向(22a_22c)且垂直于 往復(fù)器件(30a-30c)的往復(fù)運動方向(28a-28c)的方向(26a_26c)上的運動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的導(dǎo)向裝置，其特征在于，該導(dǎo)向單元(16a-16c)具有至 少一個導(dǎo)向元件(32a-32c)，所述導(dǎo)向元件設(shè)置用于至少部分地至少接收該插裝式刀具 (18a-18c)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的導(dǎo)向裝置，其特征在于，該導(dǎo)向單元(16b)具有至少一個 彈性元件(34b)，所述彈性元件設(shè)置用于預(yù)緊導(dǎo)向元件(16b)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的導(dǎo)向裝置，其特征在于，該導(dǎo)向單元(16b)具有至少一個 支承元件(36b)，至少該導(dǎo)向元件(32b)在所述支承元件中被導(dǎo)向。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的導(dǎo)向裝置，其特征在于一導(dǎo)向組件(38b，38c)，其中，該導(dǎo) 向單元(16b，16c)與該導(dǎo)向組件(38b，38c)至少部分地一體地構(gòu)造。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的導(dǎo)向裝置，其特征在于用于支承一工件(42b，42c)的支承 單元(40b，40c)，其中，該導(dǎo)向單元(16b，16c)至少部分地集成在所述支承單元(40b，40c) 中。
8. 手持式工具機、尤其是剌鋸(14a-14c)，帶有一護罩器件(20a-20c)和至少一個 導(dǎo)向單元(16a-16c)，所述導(dǎo)向單元(16a-16c)設(shè)置用于直接接收和導(dǎo)向插裝式刀具 (18a-18c)，其特征在于，該護罩器件(20a-20c)具有一主延伸方向(22a-22c)并且該導(dǎo)向 單元(16a-16c)具有一主延伸方向(24a-24c)，其中，該導(dǎo)向單元(16a-16c)的主延伸方向 (24a-24c)至少基本上平行于該護罩器件(20a-20c)的主延伸方向(22a-22c)延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的手持式工具機，其特征在于至少一個固定元件(44a)，所述固定元 件設(shè)置用于將導(dǎo)向單元(16a)固定在至少一個滑動元件(46a)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的手持式工具機，其特征在于，所述固定元件(44a)基本上垂直于 所述護罩器件(20a)的主延伸方向(22a)延伸。
11. 具有一手持式工具機(12a-12c)和一導(dǎo)向組件(38a-38c)的系統(tǒng)，該手持式工具 機帶有一導(dǎo)向單元(16a-16c)，該導(dǎo)向組件(38a-38c)設(shè)置用于至少接收該手持式工具機 (12a-12c)，其特征在于，該手持式工具機(12a-12c)的該護罩器件(20a-20c)具有一主延 伸方向(22a-22c)并且該導(dǎo)向單元(16a-16c)具有一主延伸方向(24a-24c)，其中，該導(dǎo)向 單元(16a-16c)的主延伸方向(24a-24c)至少基本上平行于該護罩器件(20a-20c)的主延 伸方向(22a-22c)延伸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其特征在于，該導(dǎo)向組件(38a-38c)的一導(dǎo)向器件 (50a-50c)在至少90°的角度范圍(52a-52c)上可擺動地支承。
13. 用于手持式工具機(12a)的、尤其是剌鋸(14a)的插裝式刀具(18a)的導(dǎo)向單元，其特征在于兩個基體(54a，56a)，這兩個基體分別具有一個主延伸方向(58a， 60a)，所述主 延伸方向基本上相互垂直地布置。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的導(dǎo)向單元，其特征在于，所述基體中的至少一個(56a)具有一導(dǎo) 向元件(32a)，該導(dǎo)向元件設(shè)置用于至少部分地至少接收該插裝式刀具(18a)。
15. 插裝式刀具、尤其是剌鋸條(62c)，用于至少根據(jù)上述權(quán)利要求之一的手持式工具 機(12c)和導(dǎo)向裝置(10c)，其特征在于一端部區(qū)域(64c)，該端部區(qū)域為了插入到導(dǎo)向元 件(32c)中而無齒地構(gòu)造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于手持式工具機(12a-12c)的、尤其是用于刺鋸(14a-14c)的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置帶有一被設(shè)置用于直接接收和導(dǎo)向插裝式刀具(18a-18c)的導(dǎo)向單元(16a-16c)，以及帶有一護罩器件(20a-20c)，本發(fā)明提出，該護罩器件(20a-20c)具有一主延伸方向(22a-22c)并且該導(dǎo)向單元(16a-16c)具有一主延伸方向(24a-24c)，其中，該導(dǎo)向單元(16a-16c)的主延伸方向(24a-24c)至少基本上平行于該護罩器件(20a-20c)的主延伸方向(22a-22c)延伸。
文檔編號B23D59/00GK101786187SQ20091026223
公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
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