專利名稱：精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，可廣泛應(yīng)用于
輪式車輛中。
技術(shù)背景現(xiàn)有的雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪制造工藝，料坯在鍛造過程中易氧化，直錐 齒輪齒形不易成形等原因，一般將直錐齒輪、圓柱齒輪、端面聯(lián)軸器結(jié)合齒三部分分體加 工，然后組裝。此種方法，存在速度慢、效率低、精度差、產(chǎn)品強(qiáng)度低、成本高的缺點(diǎn)。而如整 體加工時(shí)，由于三聯(lián)齒輪中的直錐齒輪錐齒大端采用封閉齒槽，用制齒設(shè)備進(jìn)行加工非常 困難，而且必須配備專用設(shè)備和工裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，廢品率高，工件組織結(jié)構(gòu)疏松，質(zhì) 量差，使用壽命短。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、鍛件組織結(jié)構(gòu)緊密、成形質(zhì) 量好、成形穩(wěn)定、廢品率低、強(qiáng)度高、精度高、成本低、節(jié)材、節(jié)能、使用壽命長的精密鍛造雙 驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，其特殊之處在于， (1)坯料中頻感應(yīng)加熱到1050°C 1150°C ; (2)機(jī)械壓力機(jī)壓扁去除表面氧化層； (3)旋轉(zhuǎn)90°壓扁，去除殘留表面氧化層； (4)鐓粗使料塊達(dá)到在模腔正確定位； (5)預(yù)鍛，保證坯料在成型模腔； (6)粗鍛成形； (7)清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜； (8)精鍛成形，使直錐齒輪齒面達(dá)到規(guī)定要求； (9)以直錐齒輪齒形定位加工圓柱齒輪和端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，預(yù)鍛工序，保證坯料在成型模腔，避免產(chǎn) 生夾層。 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，所說的精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪，包 含下部直錐齒輪、中部圓柱齒輪和上部端面聯(lián)軸器結(jié)合齒三部分，三部分精密鍛造成一個(gè) 整體，利用防氧化技術(shù)使三聯(lián)齒輪精鍛成形。其中下部直錐齒輪為精鍛成形，然后，以直錐 齒形定位加工圓柱齒輪、端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，采用精密鍛造的方法進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)效
率高，鍛件組織結(jié)構(gòu)緊密，成形質(zhì)量好，成形穩(wěn)定，廢品率低，使用壽命長。 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，因齒輪件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸較大，始鍛溫度
較高，加熱時(shí)間較長，鍛造需多模腔生產(chǎn)，常規(guī)鍛造方法無法保證去除氧化皮后齒輪的精度。 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，利用防氧化技術(shù)使三聯(lián)齒輪齒形精鍛成 形，三部分精密鍛造成一個(gè)整體，然后以齒形定位加工圓柱齒輪、端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。解決 了輪式車輛雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪傳統(tǒng)分體加工的缺點(diǎn)，提高了三聯(lián)齒輪的精度、強(qiáng)度，降低了 生產(chǎn)成本。
本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，解決了 15kg以上鍛件加熱氧化和空氣 接觸氧化產(chǎn)生氧化皮降低齒輪精度的影響，使較大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)直錐齒輪采用精密鍛造成為 可靠和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，采用精鍛方法成形零件，可提高材料的 利用率，節(jié)約原材料，節(jié)能，降低成本，提高生產(chǎn)效率，并能獲得理想尺寸精度和表面粗糙度 的制件，可以顯著提高齒輪的耐磨損、抗腐蝕能力，提高齒輪的機(jī)械性能，產(chǎn)品使用壽命顯
著提高。 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，與切削加工相比，生產(chǎn)效率和材料利用
率都有顯著提高，節(jié)能節(jié)材，成本低。單件產(chǎn)品可節(jié)材16% 20%以上，節(jié)能8% 10%，
從而使產(chǎn)品直接成本可降低80%以上，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益可觀，極具市場競爭力。 綜上所述，本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，生產(chǎn)效率高，鍛件組織結(jié)構(gòu)緊
密，成形質(zhì)量好，成形穩(wěn)定，廢品率低，強(qiáng)度高，精度高，成本低，節(jié)材，節(jié)能，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，工藝流程為 坯料中頻感應(yīng)加熱到一定溫度一械壓力機(jī)壓扁去除表面氧化層一旋轉(zhuǎn)90°壓扁，
去除殘留表面氧化層一鐓粗使料塊達(dá)到在模腔正確定位一預(yù)鍛，保證坯料在成型模腔，避
免產(chǎn)生夾層一粗鍛成形一清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜一精鍛成形，使直錐齒輪齒面達(dá)到
規(guī)定要求一以直錐齒輪齒形定位加工圓柱齒輪和端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。 實(shí)施例1 : 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，其特殊之處在于，
(1)在圖1中的簡圖1中，坯料中頻感應(yīng)加熱到IIO(TC ;
(2)在圖1中的簡圖2中，機(jī)械壓力機(jī)壓扁去除表面氧化層；
(3)在圖1中的簡圖3中，旋轉(zhuǎn)90°壓扁，去除殘留表面氧化層；
(4)在圖1中的簡圖4中，鐓粗使料塊達(dá)到在模腔正確定位；
(5)在圖1中的簡圖5中，預(yù)鍛，保證坯料在成型模腔；
(6)在圖1中的簡圖6中，粗鍛成形； (7)在圖1中的簡圖7中，清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜； (8)在圖1中的簡圖8中，精鍛成形，使直錐齒輪齒面達(dá)到規(guī)定要求； (9)在圖1中的簡圖9中，以直錐齒輪齒形定位加工圓柱齒輪和端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。
實(shí)施例2 : 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，其特殊之處在于，
(1)在圖1中的簡圖1中，坯料中頻感應(yīng)加熱到1050°C ;
(2)在圖1中的簡圖2中，機(jī)械壓力機(jī)壓扁去除表面氧化層；
(3)在圖1中的簡圖3中，旋轉(zhuǎn)90°壓扁，去除殘留表面氧化層；
(4)在圖1中的簡圖4中，鐓粗使料塊達(dá)到在模腔正確定位；
(5)在圖1中的簡圖5中，預(yù)鍛，保證坯料在成型模腔； (6)在圖1中的簡圖6中，粗鍛成形； (7)在圖1中的簡圖7中，清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜； (8)在圖1中的簡圖8中，精鍛成形，使直錐齒輪齒面達(dá)到規(guī)定要求； (9)在圖1中的簡圖9中，以直錐齒輪齒形定位加工圓柱齒輪和端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。 實(shí)施例3 : 本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，其特殊之處在于， (1)在圖1中的簡圖1中，坯料中頻感應(yīng)加熱到1150°C ; (2)在圖1中的簡圖2中，機(jī)械壓力機(jī)壓扁去除表面氧化層； (3)在圖1中的簡圖3中，旋轉(zhuǎn)90°壓扁，去除殘留表面氧化層； (4)在圖1中的簡圖4中，鐓粗使料塊達(dá)到在模腔正確定位； (5)在圖1中的簡圖5中，預(yù)鍛，保證坯料在成型模腔； (6)在圖1中的簡圖6中，粗鍛成形； (7)在圖1中的簡圖7中，清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜； (8)在圖1中的簡圖8中，精鍛成形，使直錐齒輪齒面達(dá)到規(guī)定要求； (9)在圖1中的簡圖9中，以直錐齒輪齒形定位加工圓柱齒輪和端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。 在圖1中的簡圖9中，本發(fā)明精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，所說的三聯(lián)齒輪， 包含下部直錐齒輪a、中部圓柱齒輪b和上部端面聯(lián)軸器結(jié)合齒c三部分。
權(quán)利要求
一種精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，其特征在于，(1)坯料中頻感應(yīng)加熱到1050℃～1150℃；(2)機(jī)械壓力機(jī)壓扁去除表面氧化層；(3)旋轉(zhuǎn)90°壓扁，去除殘留表面氧化層；(4)鐓粗使料塊達(dá)到在模腔正確定位；(5)預(yù)鍛，保證坯料在成型模腔；(6)粗鍛成形；(7)清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜；(8)精鍛成形，使直錐齒輪齒面達(dá)到規(guī)定要求；(9)以直錐齒輪齒形定位加工圓柱齒輪和端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，其特征在于，坯料中頻感應(yīng)加熱到1150°C。
全文摘要
一種精密鍛造雙驅(qū)動(dòng)橋三聯(lián)齒輪工藝，(1)坯料中頻感應(yīng)加熱到1050℃～1150℃；(2)機(jī)械壓力機(jī)壓扁去除表面氧化層；(3)旋轉(zhuǎn)90°壓扁，去除殘留表面氧化層；(4)鐓粗使料塊達(dá)到在模腔正確定位；(5)預(yù)鍛，保證坯料在成型模腔；(6)粗鍛成形；(7)清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜；(8)精鍛成形，使直錐齒輪齒面達(dá)到規(guī)定要求；(9)以直錐齒輪齒形定位加工圓柱齒輪和端面聯(lián)軸器結(jié)合齒。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，鍛件組織結(jié)構(gòu)緊密，成形質(zhì)量好，成形穩(wěn)定，廢品率低，強(qiáng)度高，精度高，成本低，節(jié)材，節(jié)能，使用壽命長?？蓮V泛應(yīng)用于輪式車輛中。
文檔編號(hào)B21K1/30GK101780515SQ20091023106
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者傅志剛, 徐金花, 戰(zhàn)嵩, 王志海, 祝新亭 申請(qǐng)人:青島三星精鍛齒輪有限公司