專利名稱：深淺槽銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立銑刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，采用立銑刀進(jìn)行深孔加工，或者進(jìn)刀長(zhǎng)度較深時(shí)，刀具的長(zhǎng)度一般都 要較長(zhǎng)，因此刀具的剛性通常較差；通過增大刀具直徑和減小排屑槽的槽深能夠改善刀具 剛性差的問題，然而若銑刀的排屑槽較淺，則切削時(shí)不能正常排屑，不利于對(duì)工件的加工； 若銑刀的排屑槽較深，則切削中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)刀具振刀、讓刀的情況，導(dǎo)致加工出的工件不符 合要求。因此需要尋求一種即能夠改善刀具剛性較差的問題，又能迅速排出切削屑的刀具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種深淺槽銑刀，可以有效地解決刀具對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)振 刀、讓刀的問題，同時(shí)保證刀具的切削屑能夠順利排出。 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種深淺槽銑刀，包括切削部和位于所述的切削部 后側(cè)的刀柄，所述的切削部上至少有兩條螺旋形的切削刃，所述的切削刃之間形成排屑槽， 所述的排屑槽的槽深自前向后逐漸減小，所述的切削部的前部的芯厚為所述的切削部的直 徑的1/2，所述的切削部的后部的芯厚為所述的切削部的直徑的3/4，且所述的前部與所述 的后部的長(zhǎng)度比為1 : 2 5。 優(yōu)選地，所述的排屑槽4的表面經(jīng)過拋光處理。 通過實(shí)施以上技術(shù)方案，本發(fā)明取得如下進(jìn)步該銑刀的前部的排屑槽較深，有利 于切削時(shí)及時(shí)排出鐵屑，且前部所占切削部的比例不大，不影響整個(gè)切削部的剛性，避免了 加工中振刀、讓刀情況的發(fā)生，也提高了對(duì)工件的加工精度。


附圖1為本發(fā)明的深淺槽銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1中A方向的截面圖；
附圖3為附圖1中B方向的截面圖。
其中1、切削部；11、前部；12、后部；2、刀柄；3、切削刃；4、排屑槽。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。 參見附圖1所示，一種深淺槽銑刀，包括切削部1和刀柄2，所述的切削部1上開 設(shè)有四條螺旋形的切削刃3，相鄰的兩條切削刃3之間的部分形成排屑槽4，所述的切削部 1的前部11的前端面形成端面切削刃。 如附圖2所示，所述的前部11的芯厚約為所述的切削部1的直徑的1/2，即位于 前部11的排屑槽4的槽深為切削部的直徑的1/4 ;如附圖3所示，所述的后部12的芯厚約為所述的切削部1的直徑的3/4，也就是說位于后部12的排屑槽4的槽深為切削部的直徑 的1/8。所述的前部11與所述的后部12的長(zhǎng)度比為1 : 2 5，一般來說前部11的長(zhǎng)度 與刀具第一刀的進(jìn)刀深度相適應(yīng)，而切削刃總長(zhǎng)與總進(jìn)刀深度相適應(yīng)，根據(jù)具體加工要求 靈活設(shè)定。 該前部11的排屑槽4較深，有利于切削時(shí)及時(shí)排出鐵屑，且前部11所占切削部1
的比例不大，不影響整個(gè)切削部1的剛性，避免了加工中振刀、讓刀情況的發(fā)生，也提高了
對(duì)工件的加工精度。而后部12的加工平面為已經(jīng)經(jīng)過前部11加工過的表面，因此切削余
量較小，因此切削屑相對(duì)較少，即使排屑槽4較淺也并不影響排屑效果。 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人
士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明
精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種深淺槽銑刀，包括切削部(1)和位于所述的切削部(1)后側(cè)的刀柄(2)，所述的切削部(1)上至少有兩條螺旋形的切削刃(3)，所述的切削刃(3)之間形成排屑槽(4)，其特征在于所述的排屑槽(4)的槽深自前向后逐漸減小，所述的切削部(1)的前部(11)的芯厚為所述的切削部(1)的直徑的1/2，所述的切削部(1)的后部(12)的芯厚為所述的切削部(1)的直徑的3/4，且所述的前部(11)與所述的后部(12)的長(zhǎng)度比為1∶2～5。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的深淺槽銑刀，其特征是所述的排屑槽(4)的表面經(jīng)過拋光 處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種深淺槽銑刀，包括切削部和刀柄，切削部上至少有兩條螺旋形的切削刃，切削部沿長(zhǎng)度方向從前向后分為前部和后部，前部的前端面形成端面切削刃，前部的芯厚為切削部的直徑的1/2，后部的芯厚為切削部的直徑的3/4，前部與后部的長(zhǎng)度比為1∶2～4。該銑刀對(duì)工件加工時(shí)有利于切削時(shí)及時(shí)排出鐵屑，且不影響整個(gè)切削部的剛性，避免了加工中振刀、讓刀情況的發(fā)生，也提高了對(duì)工件的加工精度。
文檔編號(hào)B23C5/10GK101780559SQ200910186668
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者周瑞華 申請(qǐng)人:蘇州富萊克精密工具有限公司