專利名稱：高效節(jié)能同步連軋機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種軋鋼設備，特別涉及一種高效節(jié)能同步連軋
機a
背景技術：
目前,國內(nèi)冶金行業(yè)中在小型的改制材的軋制中，采用的橫列式 軋機己逐漸被淘汰。在現(xiàn)有的軋鋼設備中,每個軋鋼機組配備一個電 機，為了達到每組軋鋼機不丟轉(zhuǎn)，只能采用大電機，這樣就使電的容
量達到2倍以上，大大地浪費了能源。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一種用一臺電機 通過主軸上的多個皮帶輪帶動多組聯(lián)合減速機，制成的能夠連續(xù)軋制 鋼材的高效節(jié)能同步連軋機。
本實用新型高效節(jié)能同步連軋機內(nèi)容簡述
本實用新型高效節(jié)能同步連軋機，其特征在于多連軋機組是由 一臺電機通過主軸上的多個皮帶輪、三角帶與多組聯(lián)合減速機傳動連 接，由萬向傳動軸的一端與聯(lián)合減速機的輸出軸連接，萬向傳動軸的 另一端與軋輥連接，構(gòu)成一開坯一組四輥組成的三連軋機組、 一開坯 二組四輥組成的五連軋機組、 一開坯三組四輥組成的七連軋機組和一 開坯四組四輥組成的九連軋機組，可實現(xiàn)同步連續(xù)軋制鋼材0
本實用新型高效節(jié)能同步連軋機，采用一開坯一組四輥組成的三 連軋機組、 一開坯二組四輥組成的五連軋機組、 一開坯三組四輥組成 的七連軋機組和一開坯四組四輥組成的九連軋機組，可實現(xiàn)同步連續(xù) 軋制鋼材，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)約能源、投資小的特點，可
以節(jié)約動力50%以上，減少人工50%以上。


圖1是一開坯三組四輥組成的七連軋機組結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是第一組軋輥、2是皮帶輪、3是慣性輪、4是第一組聯(lián) 合減速機、5是三角帶、6是電機、7是主軸、8是皮帶輪、9是皮帶輪、IO是慣性輪、ll是第二組聯(lián)合減速機、12是三角帶、13是皮帶 輪、14是慣性輪、15是第三組聯(lián)合減速機、16是第一組萬向傳動軸、 17是第二組萬向傳動軸、18是第三組萬向傳動軸、19是第二組軋輥、 20是第三組軋輥。
具體實施方式

本實用新型高效節(jié)能同步連軋機是這樣實現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖做 具體說明。本實用新型高效節(jié)能同步連軋機，多連軋機組是由一臺電 機通過主軸上的多個皮帶輪、三角帶與多組聯(lián)合減速機傳動連接，由 萬向傳動軸的一端與聯(lián)合減速機的輸出軸連接，萬向傳動軸的另一端 與軋輥連接，構(gòu)成一開坯一組四輥組成的三連軋機組、 一開坯二組四 輥組成的五連軋機組、 一開坯三組四輥組成的七連軋機組和一開坯四 組四輥組成的九連軋機組，可實現(xiàn)同步連續(xù)軋制鋼材。
見圖l,是一開坯三組四輥組成的七連軋機組，由電機6與主軸 7的一端連接，在主軸7上設有皮帶輪8和皮帶輪9，主軸7的另一 端與第二組聯(lián)合減速機11連接，主軸7上的皮帶輪8通過三角帶5 與皮帶輪2及第一組聯(lián)合減速機4傳動連接，主軸7上的皮帶輪9通 過三角帶12與皮帶輪13及第三組聯(lián)合減速機15傳動連接；三組萬 向傳動軸16、 17、 18的一端分別通過法蘭與三組聯(lián)合減速機4、 11、 15的輸出軸連接，三組萬向傳動軸16、 17、 18的另一端分別通過法 蘭與三組軋輥l、 19、 20連接，實現(xiàn)同步連續(xù)軋制鋼材。
在一開坯三組四輥組成的七連軋機組的三組聯(lián)合減速機4、 11、 15的輸入軸上都設有一個慣性輪，即慣性輪3、慣性輪10和慣性輪 14，用于減少電機的功率a
在一開坯三組四輥組成的七連軋機組中，三組聯(lián)合減速機的速比 是第一組聯(lián)合減速機為i - 5.3 : 4.2;第二組聯(lián)合減速機為i - 4.0 : 3.6;第三組聯(lián)合減速機為i - 3.3 : 2,5。
權利要求1、一種高效節(jié)能同步連軋機，其特征在于多連軋機組是由一臺電機通過主軸上的多個皮帶輪、三角帶與多組聯(lián)合減速機傳動連接，由萬向傳動軸的一端與聯(lián)合減速機的輸出軸連接，萬向傳動軸的另一端與軋輥連接，構(gòu)成一開坯一組四輥組成的三連軋機組、一開坯二組四輥組成的五連軋機組、一開坯三組四輥組成的七連軋機組和一開坯四組四輥組成的九連軋機組。
2、 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能同步連軋機，其特征在于 一開坯三組四輥組成的七連軋機組由電機(6)與主軸(7)的一端連接，在主軸(7)上設有皮帶輪(8)和皮帶輪(9)，主軸(7)的另 一端與第二組聯(lián)合減速機(11)連接，主軸(7)上的皮帶輪(8)通 過三角帶(5)與皮帶輪(2)及第一組聯(lián)合減速機(4)傳動連接， 主軸(7)上的皮帶輪(9)通過三角帶(12)與皮帶輪(13)及第三 組聯(lián)合減速機(15)傳動連接；三組萬向傳動軸(16)、 (17)、 (18) 的一端分別通過法蘭與三組聯(lián)合減速機(4)、 (11)、 (15)的輸出軸 連接，三組萬向傳動軸(16)、 (17)、 (18)的另一端分別通過法蘭與 三組軋輥(1)、 (19)、 (20)連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能同步連軋機，其特征在于 在所述的一開坯三組四輥組成的七連軋機組的三組聯(lián)合減速機(4)、(11)、 (15)的輸入軸上都設有一個慣性輪，即慣性輪(3)、慣性輪 (10)和慣性輪(14)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能同步連軋機，其特征在于 在所述的一開坯三組四輥組成的七連軋機組中，三組聯(lián)合減速機的速 比是第一組聯(lián)合減速機為i - 5.3 : 4.2;第二組聯(lián)合減速機為i - 4.0 : 3.6;第三組聯(lián)合減速機為i-3.3 :2.5。
專利摘要本實用新型屬于一種軋鋼設備，特別涉及一種高效節(jié)能同步連軋機，其特征在于多連軋機組是由一臺電機通過主軸上的多個皮帶輪、三角帶與多組聯(lián)合減速機傳動連接，由萬向傳動軸的一端與聯(lián)合減速機的輸出軸連接，萬向傳動軸的另一端與軋輥連接，構(gòu)成一開坯一組四輥組成的三連軋機組、一開坯二組四輥組成的五連軋機組、一開坯三組四輥組成的七連軋機組和一開坯四組四輥組成的九連軋機組，可實現(xiàn)同步連續(xù)軋制鋼材。本實用新型高效節(jié)能同步連軋機，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)約能源、投資小的特點，可以節(jié)約動力50％以上，減少人工50％以上。
文檔編號B21B1/04GK201239734SQ20082001437
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權日2008年7月22日
發(fā)明者飛 吳 申請人:飛 吳