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氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴的制作方法

文檔序號(hào):3000785閱讀:472來源:國知局
專利名稱:氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,特別涉及一種二氧化碳?xì)?體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴。
技術(shù)背景目前使用的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的導(dǎo)電焊嘴一般都是采用圓 柱形導(dǎo)電銅棒,在軸向的中心有一通孔,尾端有螺紋與焊槍的正極銅 管配合連接。焊接時(shí),送絲機(jī)構(gòu)把外表面鍍銅的焊絲,通過焊嘴的中 心孔送出,與負(fù)極工件接觸而起弧,在焊接電流環(huán)路中,除焊嘴以外 的部分都是緊固連接,只有焊嘴部分,送絲機(jī)構(gòu)不斷送出的焊絲,經(jīng) 過焊嘴的小孔出來熔化在負(fù)極工件上,焊嘴與焊絲是在相對(duì)移動(dòng)中, 依靠表面接觸導(dǎo)電。然而這種焊嘴存在如下問題,在生產(chǎn)的過程中由 于工藝的需要,會(huì)對(duì)焊絲進(jìn)行折斷、剪斷等操作,這些往往會(huì)使端部 直徑增大,加上有些焊絲本身的缺陷,也會(huì)發(fā)生直徑增大,因此需要 焊嘴的孔徑要大于焊絲的直徑,在低電壓大電流的焊接過程中,焊嘴 與焊絲很難保證有很好的接觸,特別是在大電流的焊接時(shí),問題表現(xiàn)得更加嚴(yán)重。由于焊嘴與焊絲不穩(wěn)定的接觸,使焊接電流不穩(wěn)定,火 花飛濺大,焊縫質(zhì)量下降,焊工操作難度增加。并且有時(shí)焊絲在焊嘴 孔的中間打火,使焊嘴的孔堵塞。中國專利號(hào)9021843. 8公開了一種"邊槽壓條式悍嘴"其主要是 應(yīng)用在自動(dòng)埋弧焊機(jī)上,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是焊絲通道的主要區(qū)段是位于導(dǎo)電柱體表面的、深度和寬度均大于焊絲直徑的邊槽;焊絲在能夠進(jìn)入邊槽中的壓條的作用下,與邊槽的內(nèi)側(cè)或是位于邊槽內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電芯接觸導(dǎo)電。其不足之處在于該焊嘴的壓條必須通過螺釘或者拉桿定限位,再配合彈性環(huán)或者彈簧、螺母對(duì)焊絲產(chǎn)生壓力,這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的小焊嘴上,在直徑只有12固的輸導(dǎo)氣體的管道中間定位的焊嘴,是沒有實(shí)用性的。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生變形,從而影響了焊絲和邊槽的內(nèi)側(cè)或與位于邊槽內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電芯的接觸,影響導(dǎo)電,工作的過程中火花飛濺大,焊縫質(zhì)量下降,焊工操作難度增加,而且該焊嘴的邊槽是開放式的不能防止焊接過程中產(chǎn)生的飛濺的焊絲渣進(jìn)入焊絲通道,如果飛濺的焊絲渣進(jìn)入悍絲通道就 會(huì)和焊絲粘在一起造成焊絲通道堵塞。故此該焊嘴無法應(yīng)用在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)上。只能應(yīng)用在由固體熔融物質(zhì)保護(hù)的焊機(jī)上。因此,現(xiàn)有的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴有待于進(jìn)一步改善。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu) 簡單,焊接電流穩(wěn)定,火花飛濺更小,焊縫質(zhì)量提高,焊工操作更簡 單,有效的防止飛濺的焊絲渣進(jìn)入焊絲通道造成焊嘴孔堵塞,且相對(duì) 比較耐用的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下方案一種氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,包括焊嘴主體,在焊嘴主體中設(shè)有焊 絲通道,其特征在于在靠近焊嘴主體的出口端開設(shè)有一與焊絲通道 連通的缺口,在所述的缺口中設(shè)有用于壓住焊絲的壓緊彈片,在所述的焊嘴主體出口端上設(shè)有將缺口封閉的保護(hù)套。如上所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,其特征是所述的壓緊彈片為導(dǎo)電壓簧,所述的導(dǎo)電壓簧為一u形導(dǎo)電彈簧片,所述的u形導(dǎo)電彈簧片其開口端設(shè)置在焊嘴主體出口一端。如上所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,其特征是所述的保護(hù)套為銅保 護(hù)套,所述的銅保護(hù)套固定連接在焊嘴主體出口端。如上所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,其特征是所述的焊絲通道設(shè)置 在焊嘴主體的中心處。如上所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,其特征是所述的焊絲通道的直 徑略大于公知的焊嘴焊絲通道的直徑。綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下1、 本發(fā)明在焊嘴主體的出口端開設(shè)有一與焊絲通道連通的缺口 , 在缺口中設(shè)有彈性導(dǎo)電壓緊裝置,并與設(shè)置在出口端的保護(hù)套配合, 有效地保證了焊絲與焊嘴之間的導(dǎo)電性,保證焊接電流穩(wěn)定,從而使 工作中的火花飛濺更小。2、 本發(fā)明在焊嘴本體出口端設(shè)有保護(hù)套有效的防止了生產(chǎn)過程 中飛濺的焊絲渣進(jìn)入焊絲通道造成焊嘴孔堵塞。3、 本發(fā)明中保護(hù)套有效地保證了焊嘴的機(jī)械強(qiáng)度。提高了焊嘴的耐用性。焊絲通道的孔徑可以略大于公知的焊嘴焊絲通道的直徑,有利于解決焊絲因折斷、剪斷或自身的缺陷,比如銹蝕等原因,導(dǎo) 致焊絲局部直徑增大后難以通過焊絲通道的問題,也減少了由于焊絲 與焊嘴的焊絲通道過緊接觸產(chǎn)生的摩擦損耗,提高了焊嘴的耐用性。


圖l為本發(fā)明主視圖; 圖2為本發(fā)明的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合

具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述 如圖1和2所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,包括焊嘴主體1,在焊嘴主體1中設(shè)有焊絲通道2,在焊嘴主體1的出口端開設(shè)有一與焊絲 通道2連通的缺口 3,在所述的缺口 3中設(shè)有用于壓住焊絲的壓緊彈 片4,在所述的焊嘴主體l出口端上設(shè)有將缺口3封閉的保護(hù)套5。本發(fā)明中在保證焊嘴前端強(qiáng)度的前提下,在盡可能接近前端的位 置,也就是焊嘴最能夠解決焊絲因變形彎曲的物理位置,在焊嘴該處 的側(cè)面切割出一個(gè)與焊絲通道相通的凹形缺口 3,使焊絲在缺口底平 面凸出一部分。在所述的缺口3中設(shè)置有彈性導(dǎo)電壓緊裝置4,所述 的彈性導(dǎo)電壓緊裝置4為導(dǎo)電壓簧,所述的導(dǎo)電壓簧為一 U形導(dǎo)電 彈簧片,工作時(shí)對(duì)焊絲施加適當(dāng)?shù)膲壕o力,其中導(dǎo)電彈簧片的形狀和 性能不影響焊絲的通過,并使焊絲和焊嘴在壓緊部位有穩(wěn)定的接觸, 故此所述的U形導(dǎo)電彈簧片其開口端設(shè)置在焊嘴主體1出口一端, 所述的保護(hù)套5為銅保護(hù)套,所述的銅保護(hù)套固定連接在焊嘴主體1 出口端,銅保護(hù)套的有效截面積抵消了焊嘴切割掉的缺口面積,使焊 嘴的強(qiáng)度和性能不變,也有效的防止了工作中飛濺的焊渣進(jìn)入焊絲通 道。本發(fā)明中所述的焊絲通道2設(shè)置在焊嘴主體1的中心處,所述的焊絲通道2的直徑略大于公知的焊嘴焊絲通道的直徑,這有利于解決 焯絲因折斷、剪斷或自身的缺陷原因,導(dǎo)致焊絲局部直徑增大后難以 通過焊絲通道的問題,也減少了由于焊絲與焊嘴的焊絲通道過緊接觸 產(chǎn)生的摩擦損耗,提高了焊嘴的耐用性。
權(quán)利要求
1、一種氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,包括焊嘴主體(1),在焊嘴主體(1)中設(shè)有焊絲通道(2),其特征在于在靠近焊嘴主體(1)的出口端開設(shè)有一與焊絲通道(2)連通的缺口(3),在所述的缺口(3)中設(shè)有用于壓住焊絲的壓緊彈片(4),在所述的焊嘴主體(1)出口端上設(shè)有將缺口(3)封閉的保護(hù)套(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,其特征是所述 的壓緊彈片(4)為導(dǎo)電壓簧,所述的導(dǎo)電壓簧為一U形導(dǎo)電彈簧片, 所述的U形導(dǎo)電彈簧片其開口端設(shè)置在焊嘴主體(1)出口一端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,其特征是所述 的保護(hù)套(5)為銅保護(hù)套,所述的銅保護(hù)套固定連接在焊嘴主體(1) 出口端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,其特征是所述 的焊絲通道(2)設(shè)置在焊嘴主體(1)的中心處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,其特征是所述 的焊絲通道(2)的直徑略大于公知的焊嘴焊絲通道的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴,包括焊嘴主體,在焊嘴主體中設(shè)有焊絲通道,其特征在于在靠近焊嘴主體的出口端開設(shè)有一與焊絲通道連通的缺口,在所述的缺口中設(shè)有用于壓住焊絲的壓緊彈片,在所述的焊嘴主體出口端上設(shè)有將缺口封閉的保護(hù)套。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械強(qiáng)度高,焊接電流穩(wěn)定,火花飛濺更小,焊縫質(zhì)量提高,焊工操作更簡單,有效的防止飛濺的焊絲渣進(jìn)入焊絲通道造成焊嘴孔堵塞,且相對(duì)比較耐用的氣體保護(hù)焊機(jī)的焊嘴。
文檔編號(hào)B23K9/24GK101239417SQ20081002671
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者王雁林, 肖澤鋒 申請(qǐng)人:王雁林;肖澤鋒
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