專利名稱：浸式氣體保護(hù)焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浸式氣體保護(hù)焊接裝置。 胃京墳不目前氣體保護(hù)焊接均是敞開式氣體保護(hù)焊接，即被焊接工件裸露于空氣 中，保護(hù)氣體通過焊槍口噴在工件表面，融入空氣中。.敞開式氣體保護(hù)焊接， 存在兩個問題， 一是保護(hù)氣體無法回收，過于浪費(fèi)，二是工件焊接面的背面 保護(hù)氣體無法保護(hù)，導(dǎo)致背面被氧化，不能達(dá)到完全保護(hù)的目的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使工件焊接面和工件焊接面的背面得到有 效的保護(hù)，節(jié)省保護(hù)氣體的浸式氣體保護(hù)焊接裝置。 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)浸式氣體保護(hù)焊接裝置，其組成包括充裝保護(hù)氣體的不透氣的外罩， 所述的外翠為開有透明窗的密封罩，所述的不透氣的外罩內(nèi)裝有焊槍，所述 的不透氣的外罩與焊接手套聯(lián)接。浸式氣體保護(hù)焊接裝置，所述的外罩內(nèi)具有被焊接物的固定臺。本實(shí)用新型的有益效果1. 本產(chǎn)品的外軍內(nèi)充裝保護(hù)氣體，使被焊工件浸在保護(hù)氣體中，使焊接 物體的兩面都在保護(hù)氣體的環(huán)境中，提高了焊接質(zhì)量。2. 將保護(hù)氣體控制在焊接用的外罩中，并可以重復(fù)使用，大大減少了保 護(hù)氣體的使用量，降低了焊接的成本。3. 本產(chǎn)品能夠使工件的焊接質(zhì)量明顯提高，真正達(dá)到工件在焊接工程中， 一直處于保護(hù)氣體的保護(hù)之中，不被氧化。


附圖i是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
-實(shí)施例1: 浸式氣體保護(hù)焊接裝置，浸入保護(hù)氣體的不透氣的外罩l，所述的外罩為開有透明窗的密封罩，所述的不透氣的外罩內(nèi)裝有焊槍3，所述的不透氣的外 罩與焊接手套2聯(lián)接。浸式氣體保護(hù)焊接裝置，所述的外罩內(nèi)具有被焊接物的固定臺。被焊接 件4固定在固定臺上。應(yīng)用實(shí)例電熱水器的內(nèi)膽大部分是用不銹鋼焊接而成的，在焊接過程中是采用敞 開式氣體保護(hù)焊接，氣體保護(hù)的焊接面未被氧化，而其焊接面的背面即內(nèi)膽 的內(nèi)表面焊接處，保護(hù)氣體無法保護(hù)，導(dǎo)致內(nèi)膽的內(nèi)表面焊縫處被氧化，導(dǎo) 致熱水器不銹鋼內(nèi)膽的平均漏水率高達(dá)10%以上，水質(zhì)量差的地區(qū)高達(dá)90% 以上，許多熱水器生產(chǎn)企業(yè)放棄生產(chǎn)不銹鋼內(nèi)膽的電熱水器。采用浸式氣體保護(hù)焊接，先將氬氣置于不透氣的外罩內(nèi)，將熱水器不銹 鋼內(nèi)膽放入外罩內(nèi)，工作人員帶上手套拿焊槍準(zhǔn)備工作，充入氬氣，進(jìn)行焊 接，其焊接面的背面即內(nèi)膽的內(nèi)表面的焊縫處始終有氬氣保護(hù)，使不銹鋼內(nèi) 膽表面的焊縫處的保護(hù)膜未被破壞，使熱水器不銹鋼內(nèi)膽的平均漏水率不到 0.1%,氬氣的使用量不到敞開式焊接的5%。本產(chǎn)品既提高了不銹鋼內(nèi)膽的 焊接質(zhì)量，又明顯地降低了焊接成本。
權(quán)利要求1.一種浸式氣體保護(hù)焊接裝置，其組成包括充裝保護(hù)氣體的不透氣的外罩，其特征是所述的外罩為開有透明窗的密封罩，所述的不透氣的外罩內(nèi)裝有焊槍，所述的不透氣的外罩與焊接手套聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的浸式氣體保護(hù)焊接裝置，其特征是所述的外 罩內(nèi)具有被焊接物的固定臺。
專利摘要浸式氣體保護(hù)焊接裝置，目前氣體保護(hù)焊接均是敞開式氣體保護(hù)焊接，即被焊接工件裸露于空氣中，保護(hù)氣體通過焊槍口噴在工件表面，融入空氣中。本產(chǎn)品組成包括充裝保護(hù)氣體的不透氣的外罩(1)，所述的外罩為開有透明窗的密封罩，所述的不透氣的外罩內(nèi)裝有焊槍(3)，所述的不透氣的外罩與焊接手套(2)聯(lián)接。本產(chǎn)品用于工業(yè)上的焊接領(lǐng)域。
文檔編號B23K37/00GK201033390SQ20072011613
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者韓景福 申請人:韓景福