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空心零件成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3191778閱讀:154來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):空心零件成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空心零件成型機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的空心零件成型機(jī),采用普通的二模三沖空心零件成型機(jī),其一般包括機(jī)體 及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第一沖模和第二沖模、第三沖模,及相對(duì)第一沖模的第一凹模和相 對(duì)第二沖模、第三沖模的第二凹模。在加工時(shí),線(xiàn)材由進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入第一沖模,經(jīng)裁 刀裁斷成一段一段的棒材,再由第一沖模將棒材帶入第一凹模中沖壓成半成品,然后, 再由第二沖模到第一凹模中帶至第二凹模中第二次沖壓成型,此時(shí)并沒(méi)完全成型,接 著再由第三沖模帶至第二凹模中最終沖壓成型;只是在最終沖壓成型的步驟,第三沖 模與第二凹模成型出零件頭部形狀,第二凹模的成型針成型零件全空心,從而成型出 最終的全空零件,接著第三沖模退回,由頂針完成落料的過(guò)程。然而,由于在第三沖 模和第二凹模中的成型針成型零件頭部形狀和成型全空零件時(shí),是同時(shí)成型作用,造 成零件的變形量過(guò)大,因此,成型零件里面的孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)凹陷或皺折、裂紋,造成孔 內(nèi)不光滑,影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀(guān)品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空心零件成型機(jī),其能實(shí)現(xiàn)成型零件頭部形狀和 成型全空零件時(shí)二次成型,其成型的產(chǎn)品光滑,美觀(guān)漂亮。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型空心零件成型機(jī),其包括機(jī)體及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第 一沖模和第二沖模、第三沖模,及相對(duì)第一沖模的第一凹模和相對(duì)第二沖模、第三沖 模的第二凹模;其中,第一凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第一凹模的上頂針棒,第二凹模一側(cè)設(shè) 有頂壓第二凹模的下頂針棒,所述下頂針棒內(nèi)設(shè)有小頂針,所述機(jī)體上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪,該驅(qū)動(dòng)凸輪一側(cè)設(shè)有擺桿,所述擺桿連接有一復(fù)位彈簧,所述擺桿一端與 驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸,另一端與連桿螺栓一端相連接,所述連桿螺栓另一端與凸輪擺件相 連接,所述凸輪擺件連接有凸輪軸,該凸輪軸上設(shè)有凸輪,所述凸輪與第二擺桿相接 觸,該第二擺桿連接所述小頂針。其中,所述第三沖模與第二凹模成型出零件頭部形 狀,再由下頂針棒內(nèi)的小頂針頂推第二凹模的成型針成型零件全空心,其就能實(shí)現(xiàn)二 次成型,成型的產(chǎn)品光滑,美觀(guān)漂亮。作為改進(jìn),所述擺桿一端延伸設(shè)有擺桿滾輪,所述擺桿滾輪與驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸, 能使驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)使擺桿運(yùn)動(dòng)。作為改進(jìn),所述連桿螺栓兩端設(shè)有使連桿螺栓與擺桿和凸輪擺件相連接的連桿接 頭和連桿接頭銷(xiāo),可使連桿螺栓連接擺桿和凸輪擺件。作為改進(jìn),所述第二擺桿包括位于中間的轉(zhuǎn)軸及與凸輪相接觸的滾輪,及頂壓小 頂針的頂壓部。作為改進(jìn),所述下頂針棒設(shè)有通槽,所述第二擺桿穿過(guò)通槽頂壓下頂針棒,從而 帶動(dòng)下頂針棒運(yùn)動(dòng)。作為改進(jìn),所述第二擺桿通過(guò)設(shè)置在機(jī)體上的第二擺桿座相樞接,使第二擺桿樞 接在機(jī)體上。作為改進(jìn),所述凸輪軸通過(guò)設(shè)置在機(jī)體上的軸承座相定位,使凸輪軸設(shè)置在機(jī)體上。作為改進(jìn),所述下頂針棒側(cè)設(shè)有可頂出零件的頂出桿,成型完成后頂出零件完成 加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型空心零件成型機(jī),由于在下頂針棒內(nèi)設(shè)置有小頂針, 其在成型零件頭部形狀和成型全空零件時(shí),可以先成型零件頭部形狀,再通過(guò)小頂針 推動(dòng)成型針成型全空零件,這樣成型的產(chǎn)品孔內(nèi)光滑,美觀(guān)。且?guī)?dòng)小頂針運(yùn)動(dòng)的結(jié) 構(gòu)比較簡(jiǎn)單,能節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)的立體圖;圖2為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中裁刀裁斷的示意圖;圖3為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第一沖模與第一凹模成型零件的示意圖; 圖4為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第二沖模將零件送入第二凹模的示意圖; 圖5為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第二沖模與第二凹模成型零件的示意圖; 圖6為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第三沖模成型零件頭部形狀的示意圖; 圖7為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第二凹模成型針成型零件全空心的示意圖; 圖8為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中頂出桿頂出全空零件的示意圖; 圖9為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)的后視圖; 圖10為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)的主視圖; 圖11為圖IO所示空心零件成型機(jī)的右視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示,本實(shí)用新型空心零件成型機(jī),其包括機(jī)體1及設(shè)置在機(jī)體l內(nèi)的第一沖模10和第二沖模11、第三沖模12,及相對(duì)第一沖模10的第一凹模 20和相對(duì)第二沖模11、第三沖模12的第二凹模21。其中,所述第一凹模20—側(cè)設(shè) 有頂壓第一凹模20的上頂針棒22;所述第二凹模21—側(cè)設(shè)有下頂針棒23,所述下 頂針棒23內(nèi)設(shè)有推頂成型針25的小頂針24,在小頂針24側(cè)設(shè)有可頂出全空零件17 的頂出桿230。在本實(shí)施例中所述的全空零件17為全空釘。請(qǐng)參照?qǐng)D9至圖11所示,所述機(jī)體1上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪3,該驅(qū)動(dòng)凸輪3 一側(cè)設(shè)有擺桿4,所述擺桿4連接有可使擺桿4復(fù)位的復(fù)位彈簧5;所述擺桿4一端 延伸設(shè)有擺桿滾輪40,所述驅(qū)動(dòng)凸輪3與擺桿滾輪40相接觸,所述擺桿4另一端連 接有連桿螺栓6,該連桿螺栓6另一端與凸輪擺件7相連接,該連桿螺栓6兩端均設(shè) 有連桿接頭60和連桿接頭銷(xiāo)61以使連桿螺栓6與上述的擺桿4和凸輪擺件7相連接; 所述凸輪擺件7連接有凸輪軸8,該凸輪軸8上設(shè)有凸輪80,所述凸輪軸8通過(guò)設(shè)置在機(jī)體1上的軸承座9相定位;所述凸輪80與第二擺桿13相接觸,所述第二擺桿 13包括位于中間的轉(zhuǎn)軸130及可與凸輪80相接觸的滾輪131,及頂壓小頂針24的頂 壓部132。所述下頂針棒23設(shè)有通槽230,所述第二擺桿13穿過(guò)通槽230頂壓下頂 針棒23,從而帶動(dòng)下頂針棒23運(yùn)動(dòng)。另,所述機(jī)體1上設(shè)有第二擺桿座133,所述 轉(zhuǎn)軸130可與其相樞接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從而帶動(dòng)擺桿4的擺動(dòng),所述擺桿4 就帶動(dòng)連桿螺栓6來(lái)回運(yùn)動(dòng),所述連桿螺栓6就帶動(dòng)凸輪擺件7擺動(dòng)起來(lái),凸輪擺件 7帶動(dòng)凸輪軸8轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪軸8再帶動(dòng)凸輪80轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪80再帶動(dòng)第二擺桿13來(lái) 回運(yùn)動(dòng),而第二擺桿13就可帶動(dòng)小頂針24來(lái)回運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)在模具中最后成型的 過(guò)程。機(jī)體內(nèi)模具的運(yùn)行步驟首先,如圖2,線(xiàn)材由進(jìn)料機(jī)構(gòu)16送入第一沖模,經(jīng) 裁刀15裁斷成一段一段的棒材14;如圖3,再由第一沖模10到進(jìn)料機(jī)構(gòu)16中將棒 材14帶入第一凹模20中沖壓成零件的半成品;如圖4,然后,第一沖模10又去進(jìn) 料機(jī)構(gòu)16中帶料,同時(shí),第二沖模11到第一凹模20中帶零件至第二凹模21中沖壓; 如圖5,成型時(shí)第二沖模11和第二凹模21同時(shí)沖壓零件,此時(shí)該棒材14并沒(méi)完全 成型,然后,第二沖模11退回又到第一凹模20中取零件;如圖6,此時(shí),第三沖模 12到第二凹模21中沖壓成型出零件的頭部形狀;如圖7,然后,再由小頂針24頂?shù)?二凹模21中的成型針25—次成型該全空零件;如圖8,最后,下頂針棒23再運(yùn)動(dòng) 推動(dòng)頂出桿230把全空零件17頂出來(lái)落料完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型空心零件成型機(jī),由于在下頂針棒內(nèi)設(shè)置有小頂針, 其在成型零件頭部形狀和成型全空零件時(shí),可以先成型零件頭部形狀,再通過(guò)小頂針 推動(dòng)成型針成型全空零件,這樣成型的產(chǎn)品孔內(nèi)光滑,美觀(guān)。且?guī)?dòng)小頂針運(yùn)動(dòng)的結(jié) 構(gòu)比較簡(jiǎn)單,能節(jié)約生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種空心零件成型機(jī),其包括機(jī)體及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第一沖模和第二沖模、第三沖模,及相對(duì)第一沖模的第一凹模和相對(duì)第二沖模、第三沖模的第二凹模;其中,第一凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第一凹模的上頂針棒,第二凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第二凹模的下頂針棒,其特征在于所述下頂針棒內(nèi)設(shè)有小頂針,所述機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪,該驅(qū)動(dòng)凸輪一側(cè)設(shè)有擺桿,所述擺桿連接有一復(fù)位彈簧,所述擺桿一端與驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸,另一端與連桿螺栓一端相連接,所述連桿螺栓另一端與凸輪擺件相連接,所述凸輪擺件連接有凸輪軸,該凸輪軸上設(shè)有凸輪,所述凸輪與第二擺桿相接觸,該第二擺桿連接所述小頂針。
2、 如權(quán)利要求1所述的空心零件成型機(jī),其特征在于所述擺桿一端延伸設(shè)有 擺桿滾輪,所述擺桿滾輪與驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸。
3、 如權(quán)利要求2所述的空心零件成型機(jī),其特征在于所述連桿螺栓兩端設(shè)有 使連桿螺栓與擺桿和凸輪擺件相連接的連桿接頭和連桿接頭銷(xiāo)。
4、 如權(quán)利要求3所述的空心零件成型機(jī),其特征在于所述第二擺桿包括位于 中間的轉(zhuǎn)軸及與凸輪相接觸的滾輪,及頂壓小頂針的頂壓部。
5、 如權(quán)利要求4述的空心零件成型機(jī),其特征在于所述下頂針棒設(shè)有通槽, 所述第二擺桿穿過(guò)通槽頂壓下頂針棒。
6、 如權(quán)利要求5所述的空心零件成型機(jī),其特征在于所述第二擺桿通過(guò)設(shè)置 在機(jī)體上的第二擺桿座相樞接。
7、 如權(quán)利要求6所述的空心零件成型機(jī),其特征在于所述凸輪軸通過(guò)設(shè)置在 機(jī)體上的軸承座相定位。
8、 如權(quán)利要求7所述的空心零件成型機(jī),其特征在于所述下小頂針側(cè)設(shè)有可 頂出零件的頂出桿。
專(zhuān)利摘要一種空心零件成型機(jī),其包括機(jī)體及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第一沖模和第二沖模、第三沖模,及相對(duì)第一沖模的第一凹模和相對(duì)第二沖模、第三沖模的第二凹模;其中,第一凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第一凹模的上頂針棒,第二凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第二凹模的下頂針棒,所述下頂針棒內(nèi)設(shè)有小頂針,所述機(jī)體上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪,該驅(qū)動(dòng)凸輪一側(cè)設(shè)有擺桿,所述擺桿連接有一復(fù)位彈簧,所述擺桿一端與驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸,另一端與連桿螺栓一端相連接,所述連桿螺栓另一端與凸輪擺件相連接,所述凸輪擺件連接有凸輪軸,該凸輪軸上設(shè)有凸輪,所述凸輪與第二擺桿相接觸,該第二擺桿連接所述小頂針;其能實(shí)現(xiàn)二次成型,成型的產(chǎn)品光滑,美觀(guān)漂亮。
文檔編號(hào)B21D45/04GK201102046SQ20072005827
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者楊東佐 申請(qǐng)人:楊東佐
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