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具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架的制作方法

文檔序號:3011651閱讀:287來源:國知局
專利名稱:具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機床的零件、部件或附件,特別是指一種具有錐度支 承塊的螺桿銑床跟刀架。
背景技術(shù)
現(xiàn)有螺桿銑床跟刀架由于支承塊與工件的接觸面小,易滑動、穩(wěn)定 性差,尤其不適合螺桿的銑削夾持,并且夾緊力小,加工的過程中容易引 起工件震動,從而影響零件的加工精度。特別是在塑料、石油等行業(yè)中異 形螺桿的加工過程中,現(xiàn)有螺桿銑床跟刀架不能滿足螺槽寬、導(dǎo)程大、螺槽深度與導(dǎo)程不斷變化等螺桿銑削加工要求;同時也無法解決銑削過程中 切削力過大、易產(chǎn)生震動的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有螺桿銑床跟刀架加 工異形螺桿時存在的缺陷,提供一種采用具有一定錐度的支承塊,利用錐 度抱緊而充分壓緊工件的設(shè)計結(jié)構(gòu),可支撐直徑為小50-120mm工件的具 有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架。本實用新型的具有錐度支承塊的螺桿銑 床跟刀架由支承座l、跟刀架體2、滑動塊3-l、支承塊4-l、支承塊4-2、滑動塊3-2、支承塊4-3、調(diào)節(jié)支承螺栓5和輔助支承6組成,跟刀架體2 通過T型槽螺栓固定在支承座1上,滑動塊3-1、滑動塊3-2分上下固定于 跟刀架體2上,支承塊4-2固定于滑動塊3-1和滑動塊3-2之間跟刀架體2 上的中間部位,支承塊4-1和支承塊4-3分別安裝于滑動塊3-1和滑動塊3-2 夾持工件的部位,輔助支承6位于滑動塊3-2之下通過螺釘固定在支承座 1上,輔助支承6頂端中心為旋入輔助支承可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)支承螺栓5; 其中支承塊4-2的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角為0° ,支承 塊44和支承塊4>3的垂直線與被夾持工#^§+字中心線的夾角均為10-15° 。 支承塊的夾持寬度為250-300mm。通過跟刀架支撐工件的直徑規(guī)格為4> 50-120mm。被夾持工件中心至導(dǎo)軌面高度為315mm,被夾持工件中心至 導(dǎo)軌面高度還可以根據(jù)加工時的具體情況進行調(diào)整。當(dāng)用具有錐度支承塊 的螺桿銑床跟刀架進行夾持工件時,可以通過調(diào)節(jié)滑動塊3-l、滑動塊3-2 和支承塊4-2之間的相對位置同時調(diào)節(jié)輔助支承6的調(diào)節(jié)支承螺栓5來實 現(xiàn)工件的裝夾與壓緊,由于滑動塊夾持工件部位的支承塊4-1和支承塊4-3 的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角成10-15° ,利用錐度抱緊而 充分壓緊了工件。根據(jù)工件直徑的不同,通過互換支承塊4-2來實現(xiàn)裝夾 的合理與穩(wěn)定性、增加夾緊力。裝夾完畢即可進行工件加工。本實用新型的優(yōu)點就在于由于采用具有一定錐度的支承塊,利用錐 度抱緊而充分壓緊工件的設(shè)計結(jié)構(gòu),具有夾緊可靠、穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、互 換性能好的優(yōu)點,符合塑料、石油等行業(yè)中加工的異形螺桿具有蟪槽寬、 導(dǎo)程大、螺槽深度與導(dǎo)程不斷變化等螺桿銑削加工的要求。并且具有錐度 支承塊的螺桿銑床跟刀架支撐剛性好、抗震性能強,能夠滿足大走刀量強力斷續(xù)切削的支撐要求。由于本實用新型的具有錐度支承塊的螺桿銑床跟 刀架的機構(gòu)相對簡單、互換性能好、滑動塊的調(diào)整簡便,使得工件的裝夾 方便可靠,生產(chǎn)成本也大大地降低。因而本實用新型的具有錐度支承塊的 螺桿銑床跟刀架具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。


以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明;圖1是本實用新型具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架結(jié)構(gòu)的主視示意圖;圖2是本實用新型具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架反映支承塊錐 度的放大示意圖;圖3是本實用新型具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
參照圖l、圖2和圖3,本實用新型的具有錐度支承塊的螺桿銑床跟 刀架由支承座l、跟刀架體2、滑動塊3-l、支承塊4-l、支承塊4-2、滑動 塊3-2、支承塊4-3、調(diào)節(jié)支承螺栓5和輔助支承6組成。如圖l,跟刀架采用具有錐度的支承塊利用錐度抱緊而充分壓緊工件的設(shè)計結(jié)構(gòu),支承塊 4-2的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角為0° ,支承塊4-1和支 承塊4-3的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角a均為10-15。。如 圖2,支承塊為具有錐度支承塊,錐度角為10-15° 。如圖3與圖1,支承 塊的夾持寬度B為250-300mm,被夾持工件中心至導(dǎo)軌面高度H為 315mm,被夾持工件中心至導(dǎo)軌面髙度還可以根據(jù)加工時的具體情況進行調(diào)整。滑動塊3-1和滑動塊3-2可以沿行程槽自由滑動,無工件裝夾時可停 留在任一合適的位置。以下是本實用新型的實施例,本實用新型的實際使用并不局限于實施例。實施例l,具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架采用本實用新型結(jié)構(gòu)的具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架用于 CNCL300異形螺桿數(shù)控銑床上,跟刀架的支承座與CNCL300異形螺桿 數(shù)控銑床的大拖板相連,跟隨大拖板、銑削頭同步運動,以起到銑削時的 跟刀、支撐作用。具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架由支承座1、跟刀架 體2、滑動塊3-l、支承塊4-l、支承塊4-2、滑動塊3-2、支承塊4-3、調(diào)節(jié) 支承螺栓5和輔助支承6組成,跟刀架體2通過T型槽螺栓固定在支承座 l上,滑動塊3-l、滑動塊3-2分上下固定于跟刀架體2上,支承塊4-2固 定于滑動塊3-1和滑動塊3-2之間跟刀架體2上的中間部位,支承塊4-1和 支承塊4_3分別安裝于滑動塊3-1和滑動塊3-2夾持工件的部位,輔助支承 6位于滑動塊3-2之下通過螺釘固定在支承座1上,輔助支承6頂端中心 為旋入輔助支承可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)支承螺栓5;其中支承塊4-2的垂直線與 被夾持工件位置十字中心線的夾角為O。,支承塊4-1和,決4>3的垂直線 與 持工#^§十字中心線的夾角均為15° 。參閱圖1,跟刀架采用具有 錐度的支承塊利用錐度抱緊而充分壓緊工件的設(shè)計結(jié)構(gòu),設(shè)置支承塊4-2 的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角為O。,支承塊4-l和支承塊4-3的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角a均為15° 。參閱圖2, 支承塊采用具有錐度支承塊,錐度角為15° 。參閱圖3與圖1,支承塊的 夾持寬度B設(shè)置為300mm被夾持工件中心至導(dǎo)軌面高度H為315mm。滑 動塊3-1和滑動塊3-2可以沿行程槽自由滑動,無工件裝夾時可停留在任一 合適的位置。裝夾工件時,通過調(diào)節(jié)滑動塊3-l、滑動塊3-2和支承塊4-2 之間的相對位置同時調(diào)節(jié)輔助支承6的調(diào)節(jié)支承螺栓5來實現(xiàn)工件的裝夾 與壓緊,便于工人的操作。當(dāng)對工件進行銑削時,支承塊4-l、支承塊4-2、 支承塊4_3以及調(diào)節(jié)支承螺栓5都處于壓緊狀態(tài),以確保支撐的穩(wěn)定、可 靠使銑削加工順利進行。對塑料擠出機用直徑為4)120mm異形螺桿進行 加工,通過調(diào)整跟刀架滑動塊3-1與滑動塊3-2之間的距離同時相應(yīng)調(diào)節(jié)跟 刀架體2的位置,使支承塊支撐工件直徑調(diào)整為小120mm。跟刀架對工件 進行裝夾后,支承塊4-l與支承塊4-3之間對工件形成一定的錐度抱緊,支 承塊的夾持寬度B為300mm與被夾持工件有較大的接觸面,保證了工件 在加工時的穩(wěn)定,不會產(chǎn)生銑削震動。經(jīng)對工件進行銑削加工,使用情況 良好。
權(quán)利要求1. 一種具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架,其特征在于由支承座(1)、跟刀架體(2)、滑動塊(3-1)、支承塊(4-1)、支承塊(4-2)、滑動塊(3-2)、支承塊(4-3)、調(diào)節(jié)支承螺栓(5)和輔助支承(6)組成,跟刀架體(2)通過T型槽螺栓固定在支承座(1)上,滑動塊(3-1)、滑動塊(3-2)分上下固定于跟刀架體(2)上,支承塊(4-2)固定于滑動塊(3-1)和滑動塊(3-2)之間跟刀架體(2)上的中間部位,支承塊(4-1)和支承塊(4-3)分別安裝于滑動塊(3-1)和滑動塊(3-2)夾持工件的部位,輔助支承(6)位于滑動塊(3-2)之下通過螺釘固定在支承座(1)上,輔助支承(6)頂端中心為旋入輔助支承可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)支承螺栓(5);其中支承塊(4-2)的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角為0°,支承塊(4-1)和支承塊(4-3)的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角均為10-15°。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有錐度支承塊的蟪桿銑床跟刀架,其 特征在于支承塊的夾持寬度為250-300mm;通過跟刀架支撐工件的直徑規(guī) 格為4)50-120mm;被夾持工件中心至導(dǎo)軌面髙度為315mm。
專利摘要本實用新型提供了一種具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架,由支承座、跟刀架體、滑動塊(3<sub>-1~2</sub>)、支承塊(4<sub>-1~3</sub>)、調(diào)節(jié)支承螺栓和輔助支承組成,跟刀架體通過T型槽螺栓固定在支承座上,兩滑動塊分上下固定于跟刀架體上,支承塊(4<sub>-2</sub>)固定于兩滑動塊之間跟刀架體上的中間部位,另兩支承塊分別安裝于兩滑動塊夾持工件的部位,輔助支承位于滑動塊(3<sub>-2</sub>)之下通過螺釘固定在支承座上,輔助支承頂端中心為調(diào)節(jié)支承螺栓;其中支承塊(4<sub>-2</sub>)的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角為0°,另兩支承塊的垂直線與被夾持工件位置十字中心線的夾角均為10-15°。由于采用具有一定錐度的支承塊,利用錐度抱緊而充分壓緊工件的設(shè)計結(jié)構(gòu),因而本實用新型具有夾緊可靠、穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、互換性能好的優(yōu)點。
文檔編號B23C3/32GK201124304SQ20072003355
公開日2008年10月1日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者楊志敏, 振 陳 申請人:江蘇齊航數(shù)控機床有限責(zé)任公司
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