專利名稱：快偶用補(bǔ)償型合金線剪沖自動(dòng)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線材剪切生產(chǎn)線，特別涉及一種快偶用補(bǔ)償型合金線剪沖自動(dòng)線。
背景技術(shù)：
目前，快偶用補(bǔ)償型合金線的剪切一般采用的是手工送料，io噸沖床進(jìn)行沖切，效率低、
產(chǎn)量少、尺寸精度不保證、產(chǎn)品一致性不好而且危險(xiǎn)性高。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種采用單片機(jī)數(shù)據(jù)控制氣動(dòng)傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)， 使快偶用補(bǔ)償型合金線從送料、壓緊、剪沖全部自動(dòng)化，具體技術(shù)方案是， 一種快偶用補(bǔ)償
型合金線剪沖自動(dòng)線，其特征在于由放線器、調(diào)直器、氣動(dòng)壓緊裝置、氣動(dòng)進(jìn)給裝置、剪 沖裝置及由單片機(jī)控制器、氣動(dòng)壓緊裝置電磁閥、氣動(dòng)進(jìn)給裝置電磁閥、剪沖裝置步進(jìn)電機(jī) 組成的控制部分組裝而成，其電路連接為，單片機(jī)內(nèi)的編程器三輸出端，分別與光電耦合器
1、 2、 3的輸入端相連結(jié)，剪沖裝置步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸入端與光電耦合器l的輸出端相連、
輸出端與步進(jìn)電機(jī)的輸入端相連、電源端與電源變壓器相連，氣動(dòng)壓緊裝置電磁閥的輸入端
與光電耦合器2的輸出端相連，氣動(dòng)進(jìn)給裝置的電磁閥輸入端與光電耦合器3的輸出端相連， 單片機(jī)內(nèi)的計(jì)數(shù)器的輸出端與計(jì)數(shù)器顯示器相連，單片機(jī)的電源端經(jīng)整流穩(wěn)壓器與電源變壓 器相連。
本發(fā)明的特點(diǎn)是該自動(dòng)線性能穩(wěn)定、精度高、效率高、安全性好、制造出的產(chǎn)品一致性 好且該自動(dòng)線無污染。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖并作為摘要附圖。 圖2是本發(fā)明的電路方框圖。 圖3是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，單片機(jī)控制器采用的是MCS 8051，步進(jìn)電機(jī)采用的是110BYG250/450 ， 單片機(jī)內(nèi)的編程器三輸出端分別與光電耦合器l、 2、 3的輸入端相連結(jié)，剪沖裝置步進(jìn)電機(jī) 驅(qū)動(dòng)器的輸入端與光電耦合器l的輸出端相連、輸出端與步進(jìn)電機(jī)的輸入端相連、電源端與 電源變壓器相連，氣動(dòng)壓緊裝置電磁閥的輸入端與光電耦合器2的輸出端相連，氣動(dòng)進(jìn)給裝 置的電磁閥輸入端與光電耦合器3的輸出端相連，單片機(jī)內(nèi)的計(jì)數(shù)器的輸出端與計(jì)數(shù)器顯示 器相連，單片機(jī)的電源端經(jīng)整流穩(wěn)壓器與電源變壓器相連。
自動(dòng)線的技術(shù)性能指標(biāo)為，剪切沖壓力達(dá)l噸，進(jìn)給的最大行程160mm，剪沖頻率為30 次/分鐘，剪切長度的公差精度可達(dá)士0.05mm，沖壓厚度公差精度可達(dá)土O. 02mra。
工作流程為-
① 放線器上的合金線通過調(diào)直器、壓緊裝置引導(dǎo)到剪沖裝置上；
② 啟動(dòng)單片機(jī)，按編程進(jìn)行以下步驟循環(huán)運(yùn)動(dòng)
A. 電磁閥1導(dǎo)通，氣動(dòng)壓緊裝置內(nèi)的小汽缸推動(dòng)壓緊裝置壓緊合金線；
B. 電磁閥2導(dǎo)通，氣動(dòng)進(jìn)給裝置內(nèi)的大氣缸推動(dòng)固定在氣動(dòng)進(jìn)給裝置上的氣動(dòng)壓緊裝置 向剪沖裝置運(yùn)動(dòng)并使合金線至指定位置；
C. 剪沖裝置驅(qū)動(dòng)器導(dǎo)通，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)剪沖裝置上的偏心輪和滑塊 上下移動(dòng)，剪沖裝置內(nèi)的模具剪沖合金線；
D. 電磁閥1關(guān)閉，氣動(dòng)壓緊裝置小汽缸抬起帶動(dòng)氣動(dòng)壓緊裝置松開合金線；
E. 電磁閥2^關(guān)閉，氣動(dòng)進(jìn)給裝置大氣缸回車，氣動(dòng)進(jìn)給裝置上的氣動(dòng)壓緊裝置返回原位;
F. 計(jì)數(shù)顯示器計(jì)數(shù)；
G. 循環(huán)進(jìn)行A F步驟動(dòng)作。
權(quán)利要求
1.一種快偶用補(bǔ)償型合金線剪沖自動(dòng)線，其特征在于由放線器、調(diào)直器、氣動(dòng)壓緊裝置、氣動(dòng)進(jìn)給裝置、剪沖裝置及由單片機(jī)、電磁閥1、電磁閥2、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器組成的控制部分組裝而成，其電路連接為，單片機(jī)內(nèi)的編程器三輸出端分別與光電耦合器1、2、3的輸入端相連結(jié)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸入端與光電耦合器1的輸出端相連、輸出端與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸入端相連、電源端與電源變壓器相連，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出端與步進(jìn)電機(jī)相連，電磁閥1的輸入端與光電耦合器2的輸出端相連，電磁閥2輸入端與光電耦合器3的輸出端相連，單片機(jī)內(nèi)的計(jì)數(shù)器的輸出端與計(jì)數(shù)器顯示器相連，單片機(jī)的電源端經(jīng)整流穩(wěn)壓器與電源變壓器相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的快偶用補(bǔ)償型合金線剪沖自動(dòng)線，其特征在于工作流程為-① 放線器上的合金線通過調(diào)直器、壓緊裝置引導(dǎo)到剪沖裝置上；② 啟動(dòng)單片機(jī)，按編程進(jìn)行以下步驟循環(huán)運(yùn)動(dòng)A. 電磁閥1導(dǎo)通，氣動(dòng)壓緊裝置內(nèi)的小汽缸推動(dòng)壓緊裝置壓緊合金線；B. 電磁閥2導(dǎo)通，氣動(dòng)進(jìn)給裝置內(nèi)的大氣缸推動(dòng)固定在氣動(dòng)進(jìn)給裝置上的氣動(dòng)壓緊裝置向 剪沖裝置運(yùn)動(dòng)并使合金線至指定位置；C. 剪沖裝置驅(qū)動(dòng)器導(dǎo)通，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)剪沖裝置上的偏心輪和滑塊上 下移動(dòng)，剪沖裝置內(nèi)的模具剪沖合金線；D. 電磁閥1關(guān)閉，氣動(dòng)壓緊裝置小汽缸抬起帶動(dòng)氣動(dòng)壓緊裝置松開合金線；E. 電磁閥2關(guān)閉，氣動(dòng)進(jìn)給裝置大氣缸回車，氣動(dòng)進(jìn)給裝置上的氣動(dòng)壓緊裝置返回原位；F. 計(jì)數(shù)顯示器計(jì)數(shù)；G. 循環(huán)進(jìn)行A F步驟動(dòng)作。
3. 如權(quán)利要求1所述的快偶用補(bǔ)償型合金線剪沖自動(dòng)線，其特征在于，剪沖裝置的電機(jī)為步 進(jìn)電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快偶用補(bǔ)償型合金線剪沖自動(dòng)線。由放線器、調(diào)直器、氣動(dòng)壓緊裝置、氣動(dòng)進(jìn)給裝置、剪沖裝置及由單片機(jī)、電磁閥1、電磁閥2、步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器組成的控制部分組裝而成，采用單片機(jī)數(shù)據(jù)控制氣動(dòng)傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)，使快偶用補(bǔ)償型合金線從送料、壓緊、剪沖全部自動(dòng)化，本發(fā)明的特點(diǎn)是該自動(dòng)線性能穩(wěn)定、精度高、效率高、安全性好、制造出的產(chǎn)品一致性好且該自動(dòng)線無污染。
文檔編號B21F1/02GK101099987SQ20071005801
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者劉振津, 樊濤春, 牛長玲, 范建國, 馬成年 申請人:天津市信九電子有限公司