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鉆屑收集裝置的制作方法

文檔序號(hào):3007589閱讀:483來源:國知局
專利名稱:鉆屑收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆屑收集裝置,用于收集在底座上鉆孔時(shí)產(chǎn)生的 鉆屑,具有外殼,該外殼包括可向底座定向的端壁和與該端壁相距設(shè) 置的后壁,其中,端壁和后壁具有彼此對中心設(shè)置且可由鉆頭穿過的 外殼孔,以及其中外殼環(huán)繞從外殼抽出時(shí)清潔鉆頭的清潔裝置和鉆屑 收集室。
背景技術(shù)
借助這種鉆屑收集裝置可以收集在底座上鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑,也 就是鉆頭材料和鉆頭粉塵。該裝置為此緊貼在底座上。隨后可以將抗 扭保持在手電鉆上的鉆頭穿過裝置的外殼并可以在底座上鉆孔。產(chǎn)生 的鉆屑收集在外殼內(nèi)部的鉆屑收集室內(nèi)。鉆孔后可以再將鉆頭從外殼 抽出并隨后清空外殼。DE 80 21 785 Ul提出在外殼內(nèi)部設(shè)置一個(gè)刷子,利用其可以從外 殼抽出時(shí)清潔鉆頭。但存在的危險(xiǎn)是不能從鉆頭上清除全部鉆屑,從 而在鉆孔期間和抽出鉆頭時(shí)鉆屑會(huì)從外殼漏出。EP 1 457 288 Al與WO 99/44786 Al同樣介紹了一種鉆屑收集裝 置,該裝置可以連接在一個(gè)外部抽吸裝置上。這樣導(dǎo)致鉆屑收集裝置 的操作非常復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于,對開頭所述類型的鉆屑收集裝置這樣進(jìn)一步 構(gòu)成,使其可以可靠收集鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑并在將鉆頭從外殼抽出時(shí) 鉆屑不會(huì)漏出。該目的在一種依據(jù)分類類型的鉆屑收集裝置方面依據(jù)本發(fā)明由此 得以實(shí)現(xiàn),即借助清潔裝置可以在鉆孔時(shí)清潔旋轉(zhuǎn)的鉆頭。依據(jù)本發(fā)明的鉆屑收集裝置的特征在于使用一種清潔裝置,利用 該裝置無論是從外殼抽出時(shí)還是在底座上鉆孔時(shí)均可以清潔鉆頭。鉆 孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑可以可靠收集在鉆屑收集室內(nèi),方法是旋轉(zhuǎn)的鉆頭在 其使用期間在外殼內(nèi)部被借助清潔裝置清潔。旋轉(zhuǎn)的鉆頭構(gòu)成一種螺 旋式輸送器,它將產(chǎn)生的鉆屑從鉆孔中輸送出來并轉(zhuǎn)移到鉆屑收集裝 置的內(nèi)部。然后,在外殼內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)的鉆頭由設(shè)置在那里的清潔裝置 進(jìn)行清潔。在底座上鉆孔后一般將靜止的鉆頭從外殼抽出。在這種情況下, 還需借助設(shè)置在外殼內(nèi)部的清潔裝置從鉆頭上清除附著在鉆頭上的鉆 屑。由此一方面確??梢允占@孔期間產(chǎn)生的鉆屑,而另一方面保證 可以將鉆頭從外殼抽出而不存在鉆屑會(huì)從外殼泄漏的危險(xiǎn)。為從外殼抽出時(shí)清潔鉆頭,清潔裝置在一種具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式 中包括至少一個(gè)第一清潔刷。作為選擇或者補(bǔ)充,例如也可以使用柔 性清潔條,例如橡膠條,清除附著在鉆頭上的鉆屑。優(yōu)選第一清潔刷環(huán)形構(gòu)成并可由鉆頭穿過。這樣按照結(jié)構(gòu)簡單的 方式沿鉆頭的整個(gè)圓周清除鉆屑。第一清潔刷也可以作為雙層刷構(gòu)成并具有兩排彼此靠近且其間容 納鉆頭的刷毛。刷毛排特別是可以低成本制造,并通過使用兩排彼此 靠近的刷毛可以在切向上基本完全將鉆頭清潔干凈。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,清潔裝置包括從外殼抽出時(shí)清潔 鉆頭的第一清潔單元和鉆孔時(shí)清潔旋轉(zhuǎn)鉆頭的第二清潔單元,其中,第二清潔單元設(shè)置在第一清潔單元與端面外殼孔之間。鉆孔期間,旋轉(zhuǎn)的鉆頭首先由第二清潔單元清潔,特別是至少清除鉆頭的螺旋形鉆 頭槽內(nèi)的鉆屑。第二清潔單元接觸不到的剩余鉆屑在旋轉(zhuǎn)鉆頭的鉆頭 槽內(nèi)轉(zhuǎn)移到第一清潔單元并由其清除。第一清潔單元的清潔作用因此 不僅在抽出鉆頭時(shí),而且也在鉆孔期間均不起作用。通過兩個(gè)清潔單 元的組合取得鉆頭的最佳清潔效果。清潔裝置最好具有至少部分覆蓋背面外殼孔清潔抽出時(shí)鉆頭的清 潔單元。由此確保在鉆孔時(shí)也不會(huì)有鉆屑穿過外殼落入天花板內(nèi),確 切地說,全部鉆屑由該清潔單元阻擋在外殼內(nèi)部,該單元至少部分覆 蓋背面外殼和該孔與穿過外殼的鉆頭共同封閉。具有優(yōu)點(diǎn)的是,清潔裝置具有包括靠近端面外殼孔覆蓋件的清潔 單元。由此特別是將鉆孔時(shí)鉆屑穿過外殼落入天花板內(nèi)的危險(xiǎn)保持在 很低程度上。覆蓋件最好可以緊貼在鉆頭的外圓周上。有益的是,覆蓋件最好由柔性材料例如橡膠類材料制成。例如覆 蓋件可以膜片的方式構(gòu)成。事實(shí)證明具有優(yōu)點(diǎn)的是,覆蓋件錐形罩式構(gòu)成,因?yàn)橛纱丝梢园?照結(jié)構(gòu)簡單的方式將鉆屑在徑向上從中心穿過覆蓋件的鉆頭上清除。優(yōu)選覆蓋件覆蓋背面的外殼孔。由此避免鉆孔時(shí)鉆屑從外殼進(jìn)入 天花板內(nèi)。清潔裝置為清潔旋轉(zhuǎn)鉆頭可以包括與鉆屑收集裝置的外殼一體化 的渦輪,利用其可以在鉆頭使用期間在外殼內(nèi)部進(jìn)行抽吸或者吹刷。 但情況表明,由此可以極其可靠地清潔鉆頭的是,清潔旋轉(zhuǎn)鉆頭的清 潔裝置包括至少一個(gè)第二清潔刷。例如第二清潔刷環(huán)形構(gòu)成并可由鉆頭穿過。借助第二清潔刷清潔 旋轉(zhuǎn)的鉆頭,特別是可以按照結(jié)構(gòu)簡單的方式清潔從鉆孔排出的鉆屑 所處的至少一個(gè)鉆頭槽。在一種特別具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式中,第二清潔刷具有至少一排刷 毛,與鉆頭縱軸線平行或者成銳角定向。鉆頭的鉆頭槽內(nèi)所處的從鉆 孔排出的鉆屑在這種構(gòu)成中在外殼內(nèi)部側(cè)面輸送到第二清潔刷的至少 一排刷毛并可以由其可靠清除。優(yōu)選第二清潔刷作為雙層刷構(gòu)成并具有兩排彼此靠近其間容納鉆 頭的刷毛。在這種情況下特別具有優(yōu)點(diǎn)的是,兩排刷毛與鉆頭縱軸線 平行或者成銳角定向。但不一定非得這樣定向,兩排刷毛也可與刷毛 縱軸線垂直定向。為避免鉆孔期間在底座與外殼端壁之間聚集鉆屑,在一種特別優(yōu) 選的實(shí)施方式中,端面外殼孔由污物導(dǎo)向套管穿過。借助污物導(dǎo)向套 筒,將端面外殼孔區(qū)域內(nèi)的鉆屑可靠輸送到外殼的鉆屑收集室內(nèi)。特別具有優(yōu)點(diǎn)的是,污物導(dǎo)向套管向外凸起超過外殼的端壁。這 樣做的優(yōu)點(diǎn)是,污物導(dǎo)向套管可以在避免底座與鉆屑收集裝置之間的 間隙情況下直接緊貼在底座上。在這種情況下有益的是,污物導(dǎo)向套管在其向外凸起的區(qū)域內(nèi)由 密封圈環(huán)繞。后者最好由可彈性變形的材料制成,特別是這樣構(gòu)成, 使其可與底座略微彎曲的表面配合并填滿間隙,從而鉆孔與鉆屑收集 裝置的端面外殼孔的區(qū)域在粗糙的底座上也能可靠防塵得到密封。具有優(yōu)點(diǎn)的是,污物導(dǎo)向套管向內(nèi)凸起超過外殼的端壁。該套管
由此在外殼內(nèi)部可以構(gòu)成遠(yuǎn)離端壁的凸緣,防止從底座上取下外殼時(shí) 鉆屑通過端面外殼孔漏出。有益的是,污物導(dǎo)向套管向外殼的內(nèi)部錐形擴(kuò)展。由此確保聚集 在污物導(dǎo)向套管上的鉆屑自動(dòng)沿污物導(dǎo)向套管滑動(dòng)并因此轉(zhuǎn)移到外殼 的內(nèi)腔內(nèi)。污物導(dǎo)向套管在一種具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式中由金屬制成,特別是 由硬金屬制成。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,污物導(dǎo)向套管可更換保持在端面外殼 孔上。背面外殼孔最好由導(dǎo)向套筒穿過。借助該導(dǎo)向套筒將鉆頭插入 外殼內(nèi)并簡化鉆頭在鉆孔時(shí)的定向。導(dǎo)向套筒在一種具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式中向內(nèi)和/或者向外凸起超 過外殼的后壁。該套筒由此在外殼內(nèi)部可以構(gòu)成遠(yuǎn)離外殼后壁的凸緣, 防止從底座上取下外殼時(shí)鉆屑從外殼通過背面外殼孔漏出。在后壁的外面上,導(dǎo)向套筒構(gòu)成可緊貼在后壁上的分布束帶。特別具有優(yōu)點(diǎn)的是,導(dǎo)向套筒可更換地保持在背面外殼孔上,因 為存在著這種可能性,即依賴于所使用的鉆頭直徑而確定與背面外殼 孔相應(yīng)配合的導(dǎo)向套筒。導(dǎo)向套筒最好由金屬制成,特別是由硬金屬制成。導(dǎo)向套筒的凈直徑可以相當(dāng)于污物導(dǎo)向套管的凈直徑。依據(jù)本發(fā)明的鉆屑收集裝置特別是用于收集手電鉆的鉆屑。為使 用者可以簡單保持手電鉆,在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,鉆屑收集裝置具有固定裝置,用于外殼可松開固定在底座上。這樣無需通過使用者 手動(dòng)支承并可以將外殼固定在底座上,例如固定在墻壁或者天花板上。 因此保證收集產(chǎn)生的鉆屑和使用者可以雙手可靠把持手電鉆。固定裝置可松開地與外殼連接。這樣存在的可能性是,與鉆屑收 集裝置無關(guān)地使用固定裝置,例如用于將物體暫時(shí)固定在墻壁或者天 花板上。特別是借助固定裝置可以將水平儀、位置測定裝置、長度測 量裝置或者例如激光標(biāo)記裝置這種標(biāo)記裝置固定在墻壁或者天花板 上。因此可以確定鉆孔的位置并作出標(biāo)記并隨后可以進(jìn)行鉆孔,其中 產(chǎn)生的鉆屑得到收集。固定裝置也可與鉆屑收集裝置的外殼一體化。將鉆屑收集裝置固 定在底座上和收集產(chǎn)生的粉塵時(shí)的操作由此得到簡化。此外,水平儀、 位置測定裝置、長度測量裝置,特別是激光標(biāo)記裝置和/或者用于保持 物體的保持裝置可與外殼一體化或者在外殼上定位。固定裝置可以包括例如粘接墊的附著件,利用其可以將外殼暫時(shí) 固定在底座上。特別具有優(yōu)點(diǎn)的是,固定裝置具有可在密封圈的中間連接下處于 底座上的保持板以及抽吸裝置,該裝置通過抽吸管道可與保持板與底 座之間由密封圈限制的間隙連接,其中,間隙可借助抽吸裝置產(chǎn)生真 空。鉆屑收集裝置因此可以氣動(dòng)固定在底座上。具有優(yōu)點(diǎn)的是,密封圈可更換保持在保持板上。抽吸裝置可以手動(dòng)操作。但特別具有優(yōu)點(diǎn)的是,抽吸裝置具有至 少一個(gè)電動(dòng)真空泵。借助該電動(dòng)真空泵可以按照結(jié)構(gòu)簡單的方式抽出 保持板與上面緊貼保持板的底座之間間隙的空氣。 間隙的密封借助密封圈進(jìn)行,該密封圈最好由可與略微彎曲的表 面配合的柔性材料制成并理想地填充間隙構(gòu)成,以確保在粗糙的底座 上也氣密密封間隙。固定裝置可以具有多個(gè)密封保持板與底座之間各自一個(gè)局部間隙 的密封圈,其中,局部間隙借助抽吸裝置可以產(chǎn)生真空。這樣可以在 保持板與底座之間多個(gè)彼此相對密封的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生真空,以便將鉆屑 收集裝置暫時(shí)固定在底座上。通過使用多個(gè)密封圈可以減少可能的泄 漏部位對固定裝置保持力的影響。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,真空泵作為隔膜泵構(gòu)成。具有優(yōu)點(diǎn)的是,固定裝置具有電池,特別是可以反復(fù)充電的電池。 鉆屑收集裝置因此盡管使用固定裝置仍可以自給自足,連接外部電源 與連接外部真空源同樣是多余的。為避免鉆屑到達(dá)抽吸裝置,特別是電動(dòng)真空泵,在一種優(yōu)選的實(shí) 施方式中,抽吸管道上連接過濾件。產(chǎn)生的鉆屑沉積在過濾件上并因 此鉆屑不給抽吸裝置增加負(fù)擔(dān)。特別是在使用電動(dòng)真空泵的情況下, 借助過濾件可以明顯延長固定裝置的使用壽命。在一種結(jié)構(gòu)特別簡單的構(gòu)成中,外殼具有隔板,里面成型容納過 濾件的流動(dòng)通道,該通道構(gòu)成抽吸管道的至少一部分。隔板可以在鉆 屑收集室與特別是容納固定裝置電動(dòng)部件的外殼室之間構(gòu)成屏障。例如隔板可以雙層壁構(gòu)成,其中,流動(dòng)通道分布在靠近固定裝置 的第一層壁與靠近鉆屑收集室的第二層壁之間。在一種具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式中,過濾件完全填充流動(dòng)通道。過濾 件最好具有裝入流動(dòng)通道內(nèi)的濾紙。
流動(dòng)通道可以通入底座與保持板之間的間隙內(nèi)。在一種具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式中,流動(dòng)通道通過柔性抽吸軟管與抽 吸裝置流動(dòng)連接。將抽吸裝置,特別是電動(dòng)真空泵裝入鉆屑收集裝置 的外殼室內(nèi)因此得到簡化。正如前面所介紹的那樣,使用者可以通過抽走保持板與底座之間 的間隙內(nèi)的空氣而將鉆屑收集裝置優(yōu)選氣動(dòng)地固定在底座上。如果需 要將鉆屑收集裝置重新從底座上取下,那么斷開抽吸裝置并由于泄漏 可以盡可能降低間隙內(nèi)的真空,使裝置可以從底座上取下。當(dāng)然,在 非常平整的底座上泄漏很小。為在這種情況下可以簡單取下氣動(dòng)固定 在底座上的鉆屑收集裝置,鉆屑收集裝置的固定裝置在一種優(yōu)選的實(shí) 施方式中具有用于間隙通風(fēng)的通風(fēng)件。借助通風(fēng)件可以按照簡單方式在非常短的時(shí)間內(nèi)使間隙通風(fēng),從而間隙內(nèi)的真空逸出并因此可以將 裝置從底座上取下。通風(fēng)件可以電動(dòng)操作,例如通風(fēng)件可與電動(dòng)真空泵連接,從而在 斷開真空泵時(shí)借助通風(fēng)件使間隙通風(fēng)。在一種結(jié)構(gòu)特別簡單和可以低成本制造的實(shí)施方式中,通風(fēng)件可 以手動(dòng)操作。例如,通風(fēng)件作為彈性在其關(guān)閉位置上預(yù)張緊的通風(fēng)閥構(gòu)成,最 好設(shè)置在鉆屑收集裝置外殼的內(nèi)部。使用者為使間隙通風(fēng)可以改變通 風(fēng)閥的開關(guān)位置,從而該閥門處于其打開位置和間隙通過通風(fēng)閥通風(fēng)。通風(fēng)件最好可借助穿過外殼后壁的操作件操作。操作件由此便于 使用者接觸。特別是操作件可以作為與通風(fēng)閥共同作用的開關(guān)桿構(gòu)成。 開關(guān)桿最好在外殼后壁上的內(nèi)側(cè)借助導(dǎo)向件,最好是導(dǎo)向套管進(jìn)行引導(dǎo)。


下面借助附圖對本發(fā)明具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。其中圖1示出鉆屑收集裝置第一實(shí)施方式的示意剖面圖;圖2示出沿圖1線段2-2鉆屑收集裝置的清潔裝置剖面圖;圖3示出圖2箭頭A方向的視圖;圖4示出沿圖1線段4-4鉆屑收集裝置的清潔單元剖面圖; 圖5示出圖1鉆屑收集裝置的清潔裝置或者清潔單元一種可選擇 構(gòu)成的剖面圖;以及圖6示出鉆屑收集裝置第二實(shí)施方式的示意剖面圖。
具體實(shí)施方式
圖l-4示意示出依據(jù)本發(fā)明的鉆屑收集裝置的第一實(shí)施方式,該 裝置整體采用附圖符號(hào)10標(biāo)注。該裝置包括外殼12,其具有底壁13 和蓋壁14,它們通過端壁15和后壁16整體相互連接。蓋壁14具有蓋 開口 18,其可由蓋板19封閉。蓋板19借助本身公知的定位件與蓋壁 14可松開地定位。蓋板上面具有保持肋20,使用者利用其可以握住蓋 板。鉆屑收集裝置IO可以緊貼在底座上,在所示的實(shí)施例中緊貼在建 筑物墻壁22上,以便在建筑物墻壁22上鉆孔。為此端壁15具有端面 外殼孔24且后壁16包括與端面外殼孔24對中心定向的背面外殼孔26。 兩個(gè)外殼孔24和26可以由虛線所示的鉆頭28穿過,該鉆頭抗扭保持 在圖1中部分示出的手電鉆29上。端面外殼孔24由可更換的污物導(dǎo)向套管31穿過,該套管向外殼 12的內(nèi)部錐形擴(kuò)展且外部凸起超過端壁15。在其向外凸起的區(qū)域內(nèi), 污物導(dǎo)向套管31由可彈性變形的柔性密封圈32環(huán)繞,該密封圈直接 緊貼在建筑物墻壁22的表面上。污物導(dǎo)向套管利用其向內(nèi)凸起的區(qū)域 形成內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離端壁的凸緣33。背面的外殼孔26由導(dǎo)向套筒34穿過,該導(dǎo)向套筒與污物導(dǎo)向套 管31同樣由硬金屬制成并可更換地保持在背面外殼孔26上。該導(dǎo)向 套筒可以裝入背面的外殼孔26內(nèi),其中,它利用凸起的封閉束35從 外側(cè)緊貼在外殼12的后壁16上。導(dǎo)向套筒34內(nèi)側(cè)構(gòu)成遠(yuǎn)離后壁16 的凸緣36。外殼12在其內(nèi)部確定鉆屑收集室37并容納清潔鉆頭28的清潔裝 置38。清潔裝置38包括以第一清潔刷39的方式從外殼12抽出時(shí)清潔 鉆頭28的第一清潔單元以及以第二清潔刷41的方式在鉆孔時(shí)清潔旋 轉(zhuǎn)鉆頭的第二清潔單元。后者設(shè)置在第一清潔刷39與端面外殼孔24 之間,第一清潔刷39與背面外殼孔26相鄰定位。特別是正如從圖4清楚看到的那樣,第一清潔刷39作為雙層刷構(gòu) 成并包括兩排刷毛43、 44,它們彼此靠近并各自保持在截面U形的刷 毛架45或46上。兩排刷毛43、 44本身之間容納圖4中虛線所示的鉆 頭28。該鉆頭具有兩個(gè)彼此在直徑上反向相對的鉆頭槽48、 49,它們 螺旋形環(huán)繞鉆頭28并將鉆屑,也就是鉆頭材料和鉆頭粉塵從建筑物墻 壁22的鉆孔51中轉(zhuǎn)移到外殼12的內(nèi)部。在完成鉆孔后,可以將鉆頭 28從外殼12抽出,其中,鉆頭由刷毛排43、 44清潔。刷毛排43、 44 為此具有刷毛53,其長度這樣選擇,使其達(dá)到鉆頭槽48、 49的底部并 清除鉆屑。第二清潔刷41同樣作為雙層刷構(gòu)成并具有兩排刷毛55、 56,它 們彼此靠近并在本身之間容納鉆頭28。它們各自保持在截面U形的刷 毛架57或58上并包括刷毛59,其長度也這樣選擇,使其一直達(dá)到鉆 頭槽48、 49的底部。第一清潔刷39的刷毛排43、 44與鉆頭28的縱軸線61垂直定向,
而第二清潔刷41的刷毛排55、 56與縱軸線61成銳角分布。這樣做的 結(jié)果是旋轉(zhuǎn)鉆頭28的鉆屑從側(cè)面輸送到刷毛排55、 56,從而然后鉆屑 可以借助刷毛49基本在鉆頭槽48、 49的縱向上從中清除掉。借助第 二清潔刷41因此可以在鉆頭28使用期間將鉆屑可靠地從其清除掉。 鉆屑收集在外殼12的鉆屑收集室37內(nèi)。外殼12可以通過蓋開口 18 排空。圖5示出環(huán)形刷63方式的第一清潔刷39或第二清潔刷41的一種 可選擇構(gòu)成。該環(huán)形刷包括大量與鉆頭28的縱軸線61徑向分布保持 在環(huán)形架65上的刷毛64。第二清潔刷41與第一清潔刷39同樣作為環(huán) 形刷63構(gòu)成。在靠近第二清潔刷41的面上,第一清潔刷39由覆蓋件67覆蓋。 該覆蓋件以中心可由鉆頭28穿過的截錐面方式的橡膠膜片構(gòu)成。借助 覆蓋件67鉆屑與縱軸線61相關(guān)徑向向外引導(dǎo)。如果將鉆頭28從外殼 12抽出,那么借助覆蓋件67在與第一清潔刷39的組合下,確保清潔 鉆頭28并因此清除附著在其上面的鉆屑和同時(shí)保證不會(huì)有鉆屑通過背 面外殼孔26從外殼12漏出。這一點(diǎn)特別適用于鉆頭28的垂直定向, 也就是在天花板上進(jìn)行鉆孔時(shí)。在這種情況中,鉆孔時(shí)產(chǎn)生的所有鉆 屑都被收集到外殼12的內(nèi)部。圖6示出整體采用附圖符號(hào)70標(biāo)注的鉆屑收集裝置的第二實(shí)施方 式。在圖6中,相同的部件具有與圖l-5相同的附圖符號(hào)并為避免重 復(fù)相關(guān)內(nèi)容參閱上述說明。鉆屑收集裝置70與鉆屑收集裝置10的區(qū)別在于,附加使用固定 裝置72,利用其可以將鉆屑收集裝置70暫時(shí)固定在例如為建筑物墻壁 22的底座上。鉆屑收集裝置70具有外殼74,該外殼具有與鉆屑收集裝置10的外殼12相同構(gòu)成的第一外殼段75和與第一外殼段75整體連接的第二 外殼段77,該第二外殼段確定外殼室86并包括固定裝置72。第二外 殼段77具有與端壁15對中心設(shè)置的保持板78,它在可更換的密封圈 80的中間連接下可以緊貼在建筑物墻壁22上。在第一外殼段75與第 二外殼段77之間分布雙壁隔板82,該隔板利用第一層壁83構(gòu)成鉆屑 收集裝置70鉆屑收集室37的底壁并利用第二層壁84而在上面封閉外 殼室86。在第一層壁83與第二層壁84之間的區(qū)域內(nèi)分布流動(dòng)通道88, 該通道由過濾件89完全填充并通入在外殼壁82與保持板78之間由密 封圈80氣密密封的間隙91內(nèi)。第二外殼段77的外殼室86容納電動(dòng)隔膜泵93形式的抽吸裝置, 電池94形式的電源單元連接該抽吸裝置。電池94通過連接電纜95與 電動(dòng)機(jī)械開關(guān)元件96導(dǎo)電連接,而隔膜泵93通過柔性抽吸軟管98與 流動(dòng)通道99流動(dòng)連接。利用開關(guān)元件96可以接通和斷開隔膜泵93, 而借助隔膜泵93可以通過抽吸軟管98和流動(dòng)通道88抽出間隙91的 空氣并因此施加真空。間隙91施加真空的后果是,鉆屑收集裝置70吸附在建筑物墻壁 22上并因此在鉆孔時(shí)無需由使用者手動(dòng)把持。使用者因此可以雙手保 持手電鉆29。在完成建筑物墻壁22上的鉆孔后可以重新斷開隔膜泵93,從而 間隙91內(nèi)的真空由于泄漏而減少并可以將鉆屑收集裝置70從建筑物 墻壁22上取下。但為了可以毫無問題地將鉆屑收集裝置70從底座上 取下,在外殼室86內(nèi)設(shè)置通風(fēng)閥100,該閥門封閉保持板78上的通風(fēng) 口 101并可以借助穿過后壁16和向外通過其凸起的開關(guān)桿102由操作 者與關(guān)閉彈簧103的作用相反轉(zhuǎn)移到其打開位置。在外殼74的底壁13 內(nèi)成型貫通孔104。通過操作開關(guān)桿102釋放貫通孔104與通風(fēng)口 101 之間的流動(dòng)連接,從而間隙91得到通風(fēng)。如果使用者在完成通風(fēng)后重 新釋放開關(guān)桿102,那么通風(fēng)閥101由于關(guān)閉彈簧103的作用自動(dòng)轉(zhuǎn)移
到其關(guān)閉位置。
如果需要在建筑物墻壁22上鉆孔,那么在鉆屑收集裝置70上僅需要通過操作電動(dòng)機(jī)械開關(guān)元件96使隔膜泵93運(yùn)行,從而抽出間隙 91的空氣。隨后可以將鉆頭28穿過外殼74的背面外殼孔26和端面外 殼孔24,在建筑物墻壁22上進(jìn)行所要求的鉆孔。全部鉆屑在鉆頭28 鉆孔時(shí)按照螺旋輸送機(jī)的方式轉(zhuǎn)移到上部外殼段75的內(nèi)部。在第一外 殼段75內(nèi),鉆屑然后借助第二清潔刷41并補(bǔ)充借助第一清潔刷39從 鉆頭28上刷掉,從而鉆屑收集在第一外殼段75內(nèi)。鉆孔后可以將鉆 頭從第一外殼段75中抽出,其中,鉆頭由第一清潔刷39清除干凈。 鉆屑收集裝置70隨后可與建筑物墻壁22松開,方法是重新斷開隔膜 泵93且通風(fēng)閥100由使用者通過按下開關(guān)桿102暫時(shí)打開。間隙91 然后被通風(fēng),外殼74可與建筑物墻壁22松開。
權(quán)利要求
1.鉆屑收集裝置,用于收集在底座上鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑,具有外殼,該外殼包括可向底座定向的端壁和與該端壁相距設(shè)置的后壁,其中,端壁和后壁具有彼此對中心設(shè)置可由鉆頭穿過的外殼孔,以及其中外殼環(huán)繞在從外殼抽出時(shí)清潔鉆頭的清潔裝置和鉆屑收集室,其特征在于,借助清潔裝置(38)可以在鉆孔時(shí)清潔旋轉(zhuǎn)鉆頭(28)。
2. 按權(quán)利要求l所述的鉆屑收集裝置,其中,清潔裝置(38)為 清潔從外殼(12; 74)抽出時(shí)的鉆頭(28)包括至少一個(gè)第一清潔刷(39)。
3. 按權(quán)利要求2所述的鉆屑收集裝置,其中,第一清潔刷(63) 環(huán)形構(gòu)成并可由鉆頭(28)穿過。
4. 按權(quán)利要求2或3所述的鉆屑收集裝置,其中,第一清潔刷(39) 作為雙層刷構(gòu)成并具有兩排彼此靠近其間容納鉆頭(28)的刷毛(43、 44)。
5. 按前述權(quán)利要求之一所述的鉆屑收集裝置,其中,清潔裝置(38) 具有從外殼(12; 74)抽出時(shí)清潔鉆頭(28)的第一清潔單元(39) 和鉆孔時(shí)清潔旋轉(zhuǎn)鉆頭(28)的第二清潔單元(41),其中, 第二清潔單元(41)設(shè)置在第一清潔單元(39)與端面外殼孔(24) 之間。
6. 按前述權(quán)利要求之一所述的鉆屑收集裝置,其中,清潔裝置 (38)具有至少部分覆蓋背面外殼孔(26)的清潔單元(39)。
7. 按前述權(quán)利要求之一所述的鉆屑收集裝置,其中,清潔裝置 (38)包括靠近端面外殼孔(24)且具有覆蓋件(67)的清潔單元(39)。
8. 按權(quán)利要求7所述的鉆屑收集裝置,其中,覆蓋件(67)由柔 性材料制成。
9. 按權(quán)利要求7或8所述的鉆屑收集裝置,其中,覆蓋件(67) 錐形罩式構(gòu)成。
10. 按權(quán)利要求7、 8或9所述的鉆屑收集裝置,其中,覆蓋件(67) 覆蓋背面的外殼孔(26)。
11. 按前述權(quán)利要求之一所述的鉆屑收集裝置,其中,清潔裝置 (38)為清潔旋轉(zhuǎn)的鉆頭(28)包括至少一個(gè)第二清潔刷(41)。
12. 按權(quán)利要求U所述的鉆屑收集裝置,其中,第二清潔刷(41) 環(huán)形構(gòu)成并可由鉆頭(28)穿過。
13. 按權(quán)利要求11或12所述的鉆屑收集裝置,其中,第二清潔 刷(41)具有至少一排刷毛(55、 56),與鉆頭縱軸線(61)平行或 者成銳角定向。
14. 按權(quán)利要求11、 12或13所述的鉆屑收集裝置,其中,第二 清潔刷(41)作為雙層刷構(gòu)成并具有兩排彼此靠近其間容納鉆頭(28) 的刷毛(55、 56)。
15. 按前述權(quán)利要求之一所述的鉆屑收集裝置,其中,端面外殼 孔(24)由污物導(dǎo)向套管(31)穿過。
16. 按權(quán)利要求15所述的鉆屑收集裝置,其中,污物導(dǎo)向套管(31) 向外凸起超過外殼(12; 74)的端壁(15)。
17. 按權(quán)利要求16所述的鉆屑收集裝置,其中,污物導(dǎo)向套管(31) 在其向外凸起的區(qū)域內(nèi)由密封圈(32)環(huán)繞。
18. 按權(quán)利要求17所述的鉆屑收集裝置,其中,密封圈(32)由 可彈性變形的材料制成。
19. 按權(quán)利要求15-18之一所述的鉆屑收集裝置,其中,污物導(dǎo) 向套管(31)向內(nèi)凸起超過外殼(12; 74)的端壁(15)。
20. 按權(quán)利要求15-19之一所述的鉆屑收集裝置,其中,污物導(dǎo) 向套管(31)向外殼(12; 74)的內(nèi)部錐形擴(kuò)展。
21. 按權(quán)利要求15-20之一所述的鉆屑收集裝置,其中,污物導(dǎo) 向套管(31)由金屬制成。
22. 按權(quán)利要求15-21之一所述的鉆屑收集裝置,其中,污物導(dǎo) 向套管(31)可更換保持在端面外殼孔(24)上。
23. 按前述權(quán)利要求之一所述的鉆屑收集裝置,其中,背面外殼 孔(26)由導(dǎo)向套筒(34)穿過。
24. 按權(quán)利要求23所述的鉆屑收集裝置,其中,導(dǎo)向套筒(34) 向內(nèi)和/或者向外凸起超過外殼(12; 74)的后壁(16)。
25. 按權(quán)利要求23或24所述的鉆屑收集裝置,其中,導(dǎo)向套筒 (34)可更換保持在背面外殼孔(26)上。
26. 按權(quán)利要求23、 24或25所述的鉆屑收集裝置,其中,導(dǎo)向 套筒(34)由金屬制成。
27. 按前述權(quán)利要求之一所述的鉆屑收集裝置,其中,鉆屑收集 裝置(70)具有固定裝置(72),用于將外殼(74)可松開固定在底 座上。
28. 按權(quán)利要求27所述的鉆屑收集裝置,其中,固定裝置(72) 與外殼(74) —體化。
29. 按權(quán)利要求27或28所述的鉆屑收集裝置,其中,固定裝置 (72)具有在密封圈(80)的中間連接下可處于底座(22)上的保持板(78)以及抽吸裝置(93),該裝置通過抽吸管道(98、 88)可與 保持板(78)與底座(22)之間由密封圈(80)限制的間隙(91)連 接,其中,間隙(91)可借助抽吸裝置(93)產(chǎn)生真空。
30. 按權(quán)利要求29所述的鉆屑收集裝置,其中,抽吸裝置包括至 少一個(gè)電動(dòng)真空泵(93)。
31. 按權(quán)利要求30所述的鉆屑收集裝置,其中,真空泵作為隔膜 泵(93)構(gòu)成。
32. 按權(quán)利要求30或31所述的鉆屑收集裝置,其中,固定裝置 (72)具有電池(94)。
33. 按權(quán)利要求29-32之一所述的鉆屑收集裝置,其中,抽吸管 道上連接過濾件(89)。
34. 按權(quán)利要求29 -33之一所述的鉆屑收集裝置,其中,外殼(74) 具有隔板(82),里面成型容納過濾件(89)的流動(dòng)通道(88),該 通道構(gòu)成抽吸管道的至少一部分。
35. 按權(quán)利要求34所述的鉆屑收集裝置,其中,過濾件(89)完 全填充流動(dòng)通道(88)。
36. 按權(quán)利要求34或35所述的鉆屑收集裝置,其中,流動(dòng)通道 (88)通入底座(22)與保持板(78)之間的間隙(91)內(nèi)。
37. 按權(quán)利要求34、 35或36所述的鉆屑收集裝置,其中,流動(dòng) 通道(88)通過柔性抽吸軟管(98)與抽吸裝置(93)流動(dòng)連接。
38. 按權(quán)利要求29-37之一所述的鉆屑收集裝置,其中,固定裝 置(72)具有用于間隙(91)通風(fēng)的通風(fēng)件(100)。
39. 按權(quán)利要求38所述的鉆屑收集裝置,其中,通風(fēng)件(100) 可手動(dòng)操作。
40. 按權(quán)利要求38或39所述的鉆屑收集裝置,其中,通風(fēng)件作 為彈性在其關(guān)閉位置上預(yù)張緊的通風(fēng)閥(100)構(gòu)成并設(shè)置在外殼(74) 的內(nèi)部。
41. 按權(quán)利要求38-40之一所述的鉆屑收集裝置,其中,通風(fēng)件 (100)可借助穿過外殼(74)后壁(16)的操作件(102)操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆屑收集裝置,用于收集在底座上鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑,具有外殼,該外殼包括可向底座定向的端壁和與該端壁相距設(shè)置的后壁,其中,端壁和后壁具有彼此對中心設(shè)置且可由鉆頭穿過的外殼孔,以及其中外殼環(huán)繞在從外殼抽出時(shí)清潔鉆頭的清潔裝置和鉆屑收集室。為使鉆屑收集裝置可以可靠收集鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑并在將鉆頭從外殼抽出時(shí)沒有鉆屑漏出,依據(jù)本發(fā)明提出,借助清潔裝置可以在鉆孔時(shí)清潔旋轉(zhuǎn)鉆頭。
文檔編號(hào)B23B47/34GK101119828SQ200680005115
公開日2008年2月6日 申請日期2006年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者于爾根·加斯曼, 亨德里克·魯斯特, 克里斯蒂安·施特文 申請人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司
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