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可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置的制作方法

文檔序號:3005580閱讀:363來源:國知局
專利名稱:可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種以縱向漸入式進刀冷擠壓加工外螺紋的滾軋裝置,特別是一 種可定位開自動合的冷擠壓外螺紋加工用的滾軋裝置。
背景技術
為解決傳統(tǒng)以圓板牙或車絲方式在工件上加工外螺紋的工效很低和質量差的問 題,已有一種可通過安裝在車床尾架上使用的半自動外螺紋滾軋工具,由于其在滾軋 加工過程中必須反轉才能從工件上退出來,加工效率仍不高,且質量也不夠穩(wěn)定。為 此,目前已--種可定位開合的冷擠壓螺紋滾軋裝置,其基本結構是在具有貫通空間的 基體外套內靠近周緣處,以中心對稱方式均布有三個經(jīng)連接結構定位的同樣結構形式 的工作單元,其對稱中心部為可供工件作螺紋加工時進出的軸向位置空間,在各工作 單元t各設有一個連接于其芯軸上并可相互配合共同在工件表面加工出螺紋的滾絲 輪。在滾軋裝置的尾柄處裝有一調節(jié)螺釘,工件在滾壓過程中撞上螺釘后,可引起整 個尾柄后移并使其彈開,從而使三個工作單元的連接結構在彈簧作用下自動打開,以 便工件退出。該裝置可適合與車床及相關設備配合進行冷擠壓加工各種外螺紋,且具有加丄:質量好、精度高、效率高及尺寸可調節(jié)等優(yōu)點。但由于其工作單元中的滾絲輪 是被安裝在一個開口形式的支承架開口部位處,這種支承件因其開口結構極大地影響 了其剛度,生產(chǎn)中常易發(fā)生斷裂,而且其在工作單元又是通過一個整體貫穿的內定位 柱進行連接,因此該滾絲工作單元的制作工藝十分復雜,成本非常高。實用新型內容鑒于上述情況,本實用新型的目的是提供一種可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾 軋裝置,以解決上述結構中的支承件易斷裂和制作工藝復雜等問題。本實用新型可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置的基本結構,仍是在具有貫 通空間的外套結構內,以中軸線中心對稱方式設置有三個經(jīng)連接結構定位的相同結構 的滾絲工作單元,其對稱中心部位為可供工件進出的軸向位置空間,各滾絲工作單元分別各經(jīng)一可使其偏心部位作擺動式開合的定位軸式連接結構設置在外套結構內的基 體結構上,滾絲工作單元中有一滾絲輪,經(jīng)芯軸設置在滾絲輪支承架上,其中所說的
各滾絲輪分別經(jīng)芯軸設置于各自的封閉式框架結構的滾絲輪支承架上。進一歩,上述的可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置中的各滾絲工作單元與 基體結構間的定位軸式連接結構,還可以采用由柱狀銷以及配合于其兩端的螺釘?shù)瘸?用形式的緊固結構所組成的裝配式連接結構,在該柱狀銷的中部并帶有一直徑大于基 體結構上的對應連接孔、并可與孔口部位相互擋卡定位的徑向凸結構,如常見的環(huán)狀 徑向凸緣等形式的結構。本實用新型上述形式可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置的使用方式,與目 甜的同類可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置相同,可通過普通車床或相應設備 以冷擠壓方式加工各種外螺紋工件。如果加工的螺距牙型等要求相同,只需作局部結 構件的調整和更換而無需更換滾絲輪,就能加工多種直徑的外螺紋,且滾壓螺紋的長 度可準確定位,到位后能自動打開,退出工件。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型上述可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置中的 滾絲輪支承架采用了封閉式框架結構后,由于不存在顯著降低剛度的缺口部位,因此 其顯著的有益效果是剛性大大提高,使用中不易斷裂,加之各滾絲工作單元與基體結 構以外裝配式連接結構連接,大大降低了制造難度和生產(chǎn)成本,延長了使用壽命。以下通過由附圖所示實施例的具體實施方式
,對本實用新型的上述內容再作進一 步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在 不脫離本實用新型上述技術思想情況下,根據(jù)本領域普通技術知識和慣用手段做出的 各種替換或變更,均應包括在本實用新型的范圍內。


圖1是本實用新型可定位自動開合冷擠壓外螺紋滾軋裝置工作端面的結構狀態(tài)。圖2是圖1的A-A剖視結構的示意圖。圖3圖2中滾絲工作單元的局部結構放大示意圖。圖4是目前的 一種同類的可定位自動開合冷擠壓外螺紋滾軋裝置的結構示意圖。
具體實施方式
圖1 圖3所示的本實用新型可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置,是在具 有貫通空間的外套結構12內,以中軸線中心對稱方式設置有三個經(jīng)連接結構定位的相 同結構的滾絲工作單元6,其對稱中心的中軸線部位為可供工件9進出的軸向位置空 間。各滾絲工作單元6分別各經(jīng)一可使其偏心部位作擺動式開合的定位軸式連接結構 設置在外套結構12內的基體結構S上。各滾絲工作單元6中均有一滾絲輪3,分別經(jīng) 其芯軸2設置于各自的封閉式框架結構的滾絲輪支承架1上,各芯軸2分別由相應的
緊定螺釘4定位。上述各滾絲工作單元6與基體結構8間的定位軸式連接結構為由一柱狀銷7及配 合于其兩端的緊固螺釘?shù)冉Y構5, 11組成的裝配式連接結構。該柱狀銷7的中部適當 部位帶有一直徑大于基體結構8上的對應連接孔、并可與孔口部位相互擋卡定位的環(huán)狀徑向凸緣結構10。圖4所示的是一種目前同類可定位自動開合冷擠壓外螺紋滾軋裝置中相應的滾絲 工作單元的結構形式。其工作單元6中的滾絲輪3是被安裝在一個開口形式的支承架 1上,這種開口結構使該支承架的剛度受到極大影響,生產(chǎn)中常易發(fā)生斷裂。此外, 其在工作單元6的連接也是通過一個整體貫穿的內定位柱7實現(xiàn)的,其制作工藝十分復雜,成本高。
權利要求1.可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置,在具有貫通空間的外套結構(12)內,以中軸線中心對稱方式設置有三個經(jīng)連接結構定位的相同結構的滾絲工作單元(6),其對稱中心部位為可供工件(9)進出的軸向位置空間,各滾絲工作單元(6)分別各經(jīng)一可使其偏心部位作擺動式開合的定位軸式連接結構設置在外套結構(12)內的基體結構(8)上,滾絲工作單元(6)中有一滾絲輪(3),經(jīng)芯軸(2)設置在滾絲輪支承架(1)上,其特征是所說的各滾絲輪(3)分別經(jīng)其芯軸(2)設置于各自的封閉式框架結構的滾絲輪支承架(1)上。
2. 如權利要求1所述的可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置,其特征是所說 的各滾絲工作單元(6)與基體結構(8)間的定位軸式連接結構為由柱狀銷(7)及配 合于其兩端的緊固結構(5, 11)組成的裝配式連接結構,該柱狀銷(7)的中部帶有 一直徑大于基體結構(8)上的對應連接孔、并可與孔口部位相互擋卡定位的徑向凸結 構(10)。
3. 如權利要求2所述的可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置,其特征是所說 的徑向凸結構(10)環(huán)狀凸緣。
專利摘要可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置,在具有貫通空間的外套結構內,以中軸線中心對稱方式設置有三個經(jīng)連接結構定位的相同結構的滾絲工作單元,其對稱中心部位為可供工件進出的軸向位置空間,各滾絲工作單元經(jīng)一可使其偏心部位作擺動式開合的定位軸式連接結構設置在外套結構內的基體結構上,滾絲工作單元中各有一滾絲輪,分別經(jīng)芯軸設置于各自的封閉式框架結構的滾絲輪支承架上,并可進一步采用外裝配式連接結構使各滾絲工作單元與基體結構相互連接。封閉式框架結構的滾絲輪支承架大大提高了其剛性,使用中不易斷裂,加之各滾絲工作單元與基體結構以外裝配式連接結構連接,可大大降低了制造難度和生產(chǎn)成本。
文檔編號B21H3/04GK201002122SQ200620036629
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月14日 優(yōu)先權日2006年12月14日
發(fā)明者唯 楊 申請人:唯 楊
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