專利名稱：一種用于超精密立式車床的對稱式橫梁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及立式車床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)立式車床橫梁均偏置于立柱一側(cè)，縱向進給部分設(shè)置在橫梁外側(cè)，整個 結(jié)構(gòu)呈懸臂梁結(jié)構(gòu)，力學(xué)上極不穩(wěn)定，在加工過程中，由于被加工件切削量變 化引起負載的變化，使得整個進給部分在橫梁上發(fā)生變形位移，為保證加工精 度，均采用增加機床結(jié)構(gòu)尺寸，增強結(jié)構(gòu)強度的方法，這就使得機床結(jié)構(gòu)龐大， 設(shè)備成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為解決機床結(jié)構(gòu)的力學(xué)不穩(wěn)定狀提供一種結(jié)構(gòu)簡單，又能滿 足超精密立式車床各項技術(shù)指標(biāo)的對稱式橫梁結(jié)構(gòu)。
達到上述發(fā)明目的的技術(shù)方案為用于超精密立式車床的對稱式橫梁結(jié)構(gòu) 是在車床的兩側(cè)設(shè)有左立柱和右立柱，在左、右立柱上端設(shè)有下橫梁，在下橫 梁上方設(shè)有橫向進給絲杠，在橫向進給絲杠上方設(shè)有上橫梁，在上、下橫梁之 間設(shè)有進給拖架，橫向進給絲杠穿過進給拖架，下橫梁支撐著進給拖架，在進 給拖架上設(shè)有兩個縱向進給滑柱，在兩個縱向進給滑柱的上端分別縱向裝有縱 向進給絲杠，在一個縱向進給滑柱的下端裝配外圓刀架，在另一個縱向進給滑 柱的下端裝配端面刀架。
上述技術(shù)方案說明，本發(fā)明的下橫梁與左、右立柱為對稱結(jié)構(gòu)，進給架與 下橫梁在力學(xué)上也屬對稱布置，即呈穩(wěn)定的簡支梁結(jié)構(gòu)，縱向進給部分設(shè)置在 橫梁框架內(nèi)。在加工過程中，由于被加工件切削量變化，引起負載的變化，通
過迸給拖架傳到下橫梁上，再由下橫梁傳到左、右立柱上，因此，其受力點在 整個結(jié)構(gòu)中對稱，呈簡支梁受力狀態(tài)，又因進給拖架設(shè)置在上、下橫梁之間， 限制了進給拖架的上、下移動，使進給拖架處于穩(wěn)定狀態(tài)，由于負載力傳給所 支撐機構(gòu)對稱的兩個支撐點上，使支撐機構(gòu)受力均勻，變形小，達到精密加工 的目的。
本發(fā)明不僅使負載力所傳給的支撐機構(gòu)結(jié)構(gòu)對稱，受力均勻，達到超精密 加工的目的，同時還具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能滿足車床的各項技術(shù)指標(biāo)的特點。


圖1為本發(fā)明一種用于超精密立式車床的對稱式橫梁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A—A剖面示意圖
圖中各序號表示的零部件名稱如下
1—左立柱；2—下橫梁；3—上橫梁；4一橫向進給絲杠；5—進給拖架；6— 縱向進給滑柱(1); 7—縱向進給絲杠(1); 8—縱向進給絲杠(2); 9—縱向進
給滑柱(2); IO—右立柱；ll一端面刀架；12—外圓刀架；13—支架。
具體實施例方式
圖1和圖2顯示了本發(fā)明的一種實施例。
下橫梁2設(shè)置在左右立柱1、 10上，進給拖架5由下橫梁2支撐，進給拖架 5上下自由度由上下橫梁2、 3限制。進行工件加工時，進給拖架5的橫向進給 由橫向進給絲杠4驅(qū)動，縱向進給滑柱(1) 6、縱向進給滑柱(2) 9均由縱向 進給絲杠(1) 7、縱向進給絲杠(2) 8完成其縱向進給，端面刀架ll與外圓刀 架12分別完成工件的端面與外圓的加工，支架13是用來支撐縱向進給電動機。
權(quán)利要求
1. 一種用于超精密立式車床的對稱式橫梁結(jié)構(gòu)，具有立柱，在立柱上架有橫梁，其特征為在車床的兩側(cè)具有左立柱和右立柱，在左、右立柱上端設(shè)有下橫梁，在下橫梁上方設(shè)有橫向進給絲杠，在橫向進給絲杠上方設(shè)有上橫梁，在上、下橫梁之間設(shè)有進給拖架，下橫梁支撐著進給拖架，在進給拖架上設(shè)有兩個縱向進給滑柱，在兩個縱向進給滑柱的上端分別裝有縱向進給絲杠，在一個縱向進給滑柱的下端裝配外圓刀架，在另一個縱向進給滑柱的下端裝配面刀架。
全文摘要
本發(fā)明為用于超精密立式車床的對稱式橫梁結(jié)構(gòu)，涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，傳統(tǒng)立式車床的橫梁均偏置在立柱一側(cè)，縱向進給部分設(shè)置在橫梁外側(cè)，整個結(jié)構(gòu)極不穩(wěn)定，加工時因切削量變化引起負載的變化，使整個進給部分在橫梁上發(fā)生變形位移，很難保證加工精度；本發(fā)明的橫梁與立柱之間、進給部分與橫梁之間均采用對稱布置，其受力點在整個結(jié)構(gòu)中為對稱布置，進給拖架設(shè)于上下橫梁之間，限制了進給拖架的上下位移，使其處于穩(wěn)定狀態(tài)，由于負載力傳給支撐機構(gòu)對稱的兩個支撐點上，使支撐結(jié)構(gòu)受力均勻，變形小，達到超精密加工的目的，同時還具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能滿足車床的各項技術(shù)指標(biāo)的特點。
文檔編號B23B17/00GK101204735SQ20061016814
公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者李維謙 申請人:天水星火機床有限責(zé)任公司